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龙图腾网恭喜中国科学院过程工程研究所申请的专利一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119197106B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411651690.7，技术领域涉及：F27B15/00；该发明授权一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法是由孙昊延;朱庆山设计研发完成，并于2024-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法在说明书摘要公布了：本发明涉及采用焙烧工艺对矿石的预处理提质领域，具体是一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法，所述系统包括进料仓、干燥器、旋风预热器、流态化焙烧炉、流态化冷却床、出料仓。所述方法为：矿粉由进料仓经干燥器脱水；干燥矿经旋风预热器预热升温；热矿粉进行高温快速流态化氧化磁化焙烧；热焙烧矿经空气流态化冷却降温后送磁选分离。本发明具有钛铁矿高温快速氧化，低温冷却过程协同调控钛铁矿焙烧矿终点氧化度、焙烧矿显热高效利用、系统能耗低的优势，能够实现钛铁矿提质除杂的高效分离利用目标。

本发明授权一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧的方法，所述方法采用的系统包括进料仓、干燥器、旋风预热器、流态化焙烧炉、流态化冷却床、出料仓；所述干燥器包括文丘里气流干燥器（2）、干燥旋风分离器（3）和布袋收尘器（4），所述旋风预热器包括预热燃烧器（9）和多级预热旋风；所述流态化焙烧炉包括焙烧炉本体（7）和焙烧旋风分离器（8）；所述流态化冷却床包括冷却床本体（10）和冷却旋风分离器（11）；其中，所述进料仓（1）的出料口与文丘里气流干燥器（2）的进料口连接，所述文丘里气流干燥器（2）的顶部出气口与干燥旋风分离器（3）的进气口连接，所述干燥旋风分离器（3）的顶部出气口与布袋收尘器（4）的进气口连接，所述干燥旋风分离器（3）的下部出料口和布袋收尘器（4）的下部返料口均与最高一级预热旋风的进气口连接，所述文丘里气流干燥器（2）的底部进气口分别与空气管路和最高一级预热旋风的顶部出气口连接；多级预热旋风中的最低一级预热旋风的进气口与预热燃烧器（9）的出气口连接，所述预热燃烧器（9）的进气口分别与燃料管路和焙烧旋风分离器（8）的顶部出气口连接，所述最低一级预热旋风的下部出料口与焙烧炉本体（7）的进料口连接；所述焙烧炉本体（7）的顶部出气口与焙烧旋风分离器（8）的进气口连接，所述焙烧旋风分离器（8）的底部出料口与焙烧炉本体（7）的返料口连接，所述焙烧炉本体（7）的底部进气口与冷却旋风分离器（11）的顶部出气口连接，所述焙烧炉本体（7）的出料口与冷却床本体（10）的进料口连接；所述冷却床本体（10）的顶部出气口与冷却旋风分离器（11）的进气口连接，所述冷却旋风分离器（11）的底部出料口和冷却床本体（10）的出料口与出料仓（12）的进料口连接，所述冷却床本体（10）的底部进气口与空气管路连接；所述方法的步骤包括：储存在进料仓的钛铁矿矿粉进入文丘里气流干燥器内被热烟气脱水干燥，随后经干燥旋风分离器气固分离，气固分离后的干燥矿粉和经布袋收尘器收集的干燥矿粉一同进入旋风预热器，在多级预热旋风内矿粉与焙烧炉热尾气燃烧后的热烟气进行气固逆流换热升温，升温后的热矿粉进入焙烧炉本体与热空气进行钛铁矿的高温快速氧化磁化焙烧反应，被气流夹带的热焙烧矿粉经焙烧旋风分离器气固分离后返回焙烧炉本体，热焙烧矿粉由焙烧炉本体出料口进入冷却床本体，在流态化冷却床内热焙烧矿粉与室温空气进行气固逆流换热降温并发生低温氧化，最后进入出料仓存放，被气流夹带的冷却焙烧矿粉经冷却旋风分离器气固分离后，直接进入出料仓存放；室温空气由冷却床本体底部进入与热焙烧矿粉在冷却床本体内进行气固换热降温并发生低温氧化，换热后的空气经冷却旋风分离器顶部出气口排出进入焙烧炉本体与钛铁矿粉进行高温快速氧化磁化焙烧，反应后的热尾气经焙烧旋风分离器气固分离后进入预热燃烧器，与燃料燃烧升温后进入旋风预热器与干燥矿粉进行气固逆流换热，换热后的尾气与室温空气混合后通过文丘里气流干燥器干燥湿钛铁矿粉，再依次经过干燥旋风分离器和布袋收尘器分离净化后排放；流态化焙烧炉温度为800-1100℃，高温氧化焙烧时间为0.5-30分钟，流态化冷却床温度不高于800℃，冷却时间为1-30分钟；钛铁矿粉经流态化焙烧炉高温快速氧化焙烧及流态化冷却床低温补充氧化后，原矿中钛铁矿相FeTiO3中的二价铁Fe2+向Fe3+的转化比例范围在10-90%；所述钛铁矿粉的粒度范围在0.005-9mm，TiO2含量范围为10-47wt%，含水量小于15wt%，钛、铁元素主要以钛铁矿相FeTiO3存在；在800-1100℃温度范围内进行高温快速氧化磁化焙烧，并设置空气冷却流化床，在冷却同时利用焙烧矿高温余热低温补充氧化，调控氧化度。

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