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龙图腾网恭喜安徽碳鑫科技有限公司申请的专利一种用于甲醇生产的粉煤气化炉用优化配煤系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114692961B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210270549.7，技术领域涉及：G06Q10/04；该发明授权一种用于甲醇生产的粉煤气化炉用优化配煤系统是由朱海金;王小春;李伟;刘旭光;郭壮;张国成;余海涛设计研发完成，并于2022-03-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于甲醇生产的粉煤气化炉用优化配煤系统在说明书摘要公布了：本发明涉及粉煤气化炉技术领域，用于解决现有的对粉煤气化炉在配煤优化的管理过程中，难以将配煤的气化条件和配煤的比例进行同时调控，故导致配煤优化的管理方式存在单一性和不准确性，极大的降低了甲醇生产制备的经济效益的问题，尤其公开了一种用于甲醇生产的粉煤气化炉用优化配煤系统，包括配煤优化分析平台，配煤优化分析平台的内部设置有服务器，服务器通讯连接有数据采集单元、云存储单元、产物量化单元、控制分析单元、设备运行分析单元、修正控制单元、优化调整单元和显示终端；本发明，实现了对配煤的气化条件和煤种配比方案的共同优化的效果，提高了配煤优化的管理方式的全面性和准确性，促进了甲醇生产制备的经济效益。

本发明授权一种用于甲醇生产的粉煤气化炉用优化配煤系统在权利要求书中公布了：1.一种用于甲醇生产的粉煤气化炉用优化配煤系统，包括配煤优化分析平台，其特征在于，配煤优化分析平台的内部设置有服务器，服务器通讯连接有数据采集单元、云存储单元、产物量化单元、控制分析单元、设备运行分析单元、修正控制单元、优化调整单元和显示终端；配煤优化分析平台用于实现甲醇生产的最大化，通过服务器选取云存储单元中较优的煤种配比方案，并生成优化分析指令发送至数据采集单元，当数据采集单元接收到优化分析指令时，并据此采集产物数据信息和粉煤气化炉的工作状态信息，并将产物数据信息发送至产物量化单元，将粉煤气化炉的工作状态信息发送至设备运行分析单元；产物量化单元对接收的产物数据信息进行产物转化量化分析处理，据此生成甲醇转化高效达标信号、甲醇转化正常达标信号或甲醇转化不达标信号，并将其均发送至控制分析单元，控制分析单元对接收的各类甲醇转化表现类型信号进行分向优化控制分析处理，据此生成重复指令或气化条件评估指令，并将重复指令发送至服务器，将气化条件评估指令发送至设备运行分析单元；设备运行分析单元用于接收气化条件评估指令，并据此调取相同时间单位内的粉煤气化炉的工作状态信息进行运行性能分析处理，据此生成煤配比方案调整指令以及反应温度不足信号、反应温度正常信号、氧温度不足信号或氧温度正常信号，并将煤配比方案调整指令发送至优化调整单元，将各类温度表现信号发送至修正控制单元；修正控制单元对接收的各类信号进行硬性修正控制分析处理，据此生成煤配比方案调整指令、相同档位升温信号或不同档位升温信号，并将其均发送至优化调整单元，优化调整单元用于对接收的煤配比方案调整指令、相同档位升温信号或不同档位升温信号进行优化分析处理，并将生成的文本字样发送至显示终端进行显示说明；产物数据信息包括一氧化碳量值、氢气量值和甲醇量值，而工作状态信息包括反应供给温度量值、氧温度量值和开孔量值；产物转化量化分析处理的具体操作步骤如下：实时获取单位时间内的产物数据信息中的一氧化碳量值yat、氢气量值qin和甲醇量值jia，依据公式Zhx=e3×jia÷（e1×yat+e2×qin），求得甲醇转化系数Zhx，其中，e1、e2和e3分别为一氧化碳量值、氢气量值和甲醇量值的权重因子系数，且e1+e2+e3=4.7526；将甲醇转化系数Zhx代入对应的甲醇转化阈值Yu1内进行比对分析，若甲醇转化系数Zhx大于甲醇转化阈值Yu1的最大值时，则生成甲醇转化高效达标信号，若甲醇转化系数Zhx处于甲醇转化阈值Yu1的范围之内时，则生成甲醇转化正常达标信号，若甲醇转化系数Zhx小于甲醇转化阈值Yu1的最小值时，则生成甲醇转化不达标信号；分向优化控制分析处理的具体操作步骤如下：当接收到甲醇转化高效达标信号或甲醇转化正常达标信号时，则生成重复指令，并将其发送至服务器中，当服务器接收到重复指令时，服务器再一次生成优化分析指令；当接收到甲醇转化不达标信号时，则生成气化条件评估指令；运行性能分析处理的具体操作步骤如下：S1：实时获取相同单位时间内的粉煤气化炉的工作状态信息中的反应供给温度量值teg、氧温度量值tog和开孔量值kol，并将其进行归一化分析处理，求得粉煤气化炉的运行系数Yux；S2：将粉煤气化炉的运行系数Yux代入预设运行系数阈值Yu2内进行比对分析，若运行系数Yux处于预设运行系数阈值Yu2的范围之内，则生成正常运行信号，反之，则生成异常运行信号；S3：依据步骤S2，当生成正常运行信号时，则据此生成煤配比方案调整指令；S4：依据步骤S2，当生成异常运行信号时，则调取单位时间内的反应供给温度量值teg和氧温度量值tog，并将其分别进行均值分析处理，据此得到反应供给均值温度Jteg和氧均值温度Jtog；S5：依据步骤S4，将反应供给均值温度Jteg与氧均值温度Jtog分别进行比对分析处理，据此生成反应温度不足信号、反应温度正常信号、氧温度不足信号和氧温度正常信号。

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