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龙图腾网恭喜长沙亿斯特智能科技有限公司申请的专利一种高速双通道扁线2D成型机构获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119327904B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411450535.9，技术领域涉及：B21C37/04；该发明授权一种高速双通道扁线2D成型机构是由张国辉;欧阳六平;谭兵;陈勇;王建宇;朱翔宇;任小增设计研发完成，并于2024-10-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高速双通道扁线2D成型机构在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高速双通道扁线2D成型机构，本发明涉及扁线的成型领域，包括皮带送线机构、去漆切断机构、右侧推线机构、左侧推线机构、单双通道转运机构、右侧2D成型机构、左侧2D成型机构、左侧2D成型送线机构、右侧2D成型送线机构、右侧2D下料机构、左侧2D下料机构。本发明所述的一种高速双通道扁线2D成型机构，相比较之前的单通道线成型技术，本发明能配合直线电机的高响应、高速度、高精度，可以高效的将切断后的直线段扁线转运至双通道中，双通道的2D成型及成型后的下料是独立运行的，互不影响，以此使得扁线2D成型效率可以得到大幅提升，其独特的转运方式可以极大程度上减小扁线直线度的变化，因此可以提升扁线2D成型的质量。

本发明授权一种高速双通道扁线2D成型机构在权利要求书中公布了：1.一种高速双通道扁线2D成型机构，包括皮带送线机构（1）、去漆切断机构（2）、右侧推线机构（3）、左侧推线机构（4）、单双通道转运机构（5）、右侧2D成型机构（6）、左侧2D成型机构（7）、左侧2D成型送线机构（8）、右侧2D成型送线机构（9）、右侧2D下料机构（10）、左侧2D下料机构（11）、机构架（42），其特征在于：所述皮带送线机构（1）的左右两侧对称安装有送线轮机构（32），所述皮带送线机构（1）的右侧安装有送线编码轮机构（33）；所述右侧推线机构（3）包括右侧推线直线电机（13）和右侧推线推杆（12），所述左侧推线机构（4）包括左侧推线推杆（17）和左侧推线直线电机（18），两个所述左侧推线推杆（17）相对的一侧对称设置有单双通道转运机构（5）；所述左侧2D成型送线机构（8）和右侧2D成型送线机构（9）为对称安装；所述皮带送线机构（1）、去漆切断机构（2）、右侧推线机构（3）、左侧推线机构（4）、单双通道转运机构（5）、右侧2D成型机构（6）、左侧2D成型机构（7）、左侧2D成型送线机构（8）、右侧2D成型送线机构（9）、右侧2D下料机构（10）、左侧2D下料机构（11）的底部均安装在机构架（42）的顶部；所述送线轮机构（32）左侧的内腔中安装有导向轨（39），所述导向轨（39）外壁的两端对称缠绕有收缩弹簧（40），两个所述收缩弹簧（40）相背的一侧对称安装在送线轮机构（32）内腔左侧的两端，所述导向轨（39）外壁的两端对称套设有收缩块（38），所述收缩块（38）活动连接在送线轮机构（32）的内腔中，两个所述收缩块（38）的左侧对称安装有适配机构（36），两个所述适配机构（36）的外壁对称转动连接有送线轮（37）；所述机构架（42）的顶部开设有活动槽（34），所述送线编码轮机构（33）的一端活动连接在活动槽（34）的内腔中，所述机构架（42）的侧壁安装有液压推杆（35），所述液压推杆（35）与送线编码轮机构（33）的一端相连接，所述机构架（42）的侧边安装有直线位移传感器（41），所述直线位移传感器（41）位于送线编码轮机构（33）和皮带送线机构（1）之间；所述去漆切断机构（2）的顶部安装有旋转电机（43），所述机构架（42）的内腔中转动连接有转动轴（46），所述转动轴（46）的数量为两个，两个所述转动轴（46）的顶部对称安装有皮带轮（45），两个所述皮带轮（45）的外壁安装有皮带（44），所述旋转电机（43）的底部通过第一转轴安装在其中一个所述皮带轮（45）的顶部；两个所述转动轴（46）的内腔中对称安装有第一电动推杆（47），两端所述第一电动推杆（47）的一侧对称安装有刮刀（48），一个所述转动轴（46）的底部安装有齿轮（49），所述齿轮（49）的外壁啮合有齿轮环（50），所述齿轮环（50）的内腔中安装有抽风扇（51），所述抽风扇（51）的顶部通过轴承安装有收集盒（52），所述收集盒（52）的顶部和底部对称安装有过滤网，顶部所述过滤网的尺寸大于底部所述过滤网，所述收集盒（52）位于两个转动轴（46）相对一侧的底部，所述收集盒（52）安装在机构架（42）处；所述去漆切断机构（2）还包括固定座（53），所述固定座（53）有两个，两个所述固定座（53）相背的一侧对称安装有第二电动推杆（55），两个所述第二电动推杆（55）相对的一侧对称安装有切断刀（54），所述切断刀（54）活动连接在固定座（53）的内腔中，所述固定座（53）安装在机构架（42）的顶部；所述单双通道转运机构（5）有两个，靠近右侧推线机构（3）一侧的所述单双通道转运机构（5）处安装有右侧转运动子（15），靠近左侧推线机构（4）一侧的所述单双通道转运机构（5）处安装有左侧转运动子（16），所述机构架（42）的顶部安装有单双通道转运直线电机（14），两个所述单双通道转运机构（5）均安装在单双通道转运直线电机（14）处；所述左侧推线机构（4）包括左侧推线推杆（17）、左侧推线直线电机（18），所述左侧推线推杆（17）安装于左侧推线直线电机（18）处，所述右侧推线机构（3）包括右侧推线直线电机（13）和右侧推线推杆（12），所述右侧推线推杆（12）安装于右侧推线直线电机（13）处；所述左侧2D成型送线机构（8）包括左侧2D成型送线直线电机（31）、左侧2D成型送线夹爪（24）、左侧2D成型铜线通道（30）、左侧2D成型后下料直线电机（29）、左侧2D成型后下料夹爪（28）和左侧2D成型后下料旋转伺服电机（27），所述右侧2D成型送线机构（9）包括右侧2D成型送线直线电机（20）、右侧2D成型铜线通道（21）、右侧2D成型送线夹爪（22）、右侧2D成型后下料夹爪（23）、右侧2D成型后下料旋转伺服电机（25）和右侧2D成型后下料直线电机（26）；所述左侧2D成型送线机构（8）安装于左侧2D成型送线直线电机（31）处，所述右侧2D成型送线机构（9）安装于右侧2D成型送线直线电机（20）处，所述左侧2D成型送线夹爪（24）安装在左侧2D成型送线机构（8）处，所述右侧2D成型送线夹爪（22）安装在右侧2D成型送线机构（9）处，所述左侧2D成型后下料夹爪（28）安装于左侧2D成型后下料直线电机（29）处，所述右侧2D成型后下料夹爪（23）安装于右侧2D成型后下料直线电机（26）处，所述左侧2D成型机构（7）和左侧2D成型送线机构（8）的底部均安装有2D成型旋转电机（19），所述左侧2D成型后下料旋转伺服电机（27）安装于左侧2D成型后下料夹爪（28）处，所述右侧2D成型后下料旋转伺服电机（25）安装于右侧2D成型后下料夹爪（23）处。

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