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龙图腾网恭喜建龙北满特殊钢有限责任公司申请的专利一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116460259B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310434156.X，技术领域涉及：B22D11/16；该发明授权一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法是由王海达;兰鹏;胡金海;王刘艳;杨平;李亮;陈列;董贵文;张亚楠设计研发完成，并于2023-04-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法，属于连铸坯生产技术领域。为解决高碳钢大方坯连铸坯易出现中心偏析和缩孔的问题，本发明提供了一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法，采用非对称连铸中间包、电磁弱搅拌配合轻重混合压下协同控制方法，所得高碳钢连铸坯中心偏析比不超过1.05、碳极差不大于0.08％的比例达到98.4％，中心缩孔不超过0.5级的比例达到99.5％，棒材低倍中心无“白圈”和“黑心”缺陷比例高于99.5％。通过优化挡渣墙形状和导流孔结构实现了多流过热度窄温差控制，通过提高边缘流拉速实现了低倍中心缩孔和偏析评级差异不超过0.5级的多流同质化生产技术。

本发明授权一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法在权利要求书中公布了：1.一种高碳钢大方坯连铸坯均质化控制方法，其特征在于，采用非对称连铸中间包、电磁弱搅拌配合轻重混合压下协同控制方法，控制过程中连铸工艺具体参数为：浇注过热度为20~30℃，连铸采用五机五流250*280连铸机，左右两侧边流拉速均为0.67mmin，中间流拉速为0.65mmin，结晶器水量为2450Lmin、二冷比水量为0.2Lkg，分配比383824%；浇注过程中保证恒温恒速，从而保证末端凝固系数f=0.3～0.5之间使用轻压功能、f=0.5~1之间使用重压下功能，轻重混合压下参数为23555，总压下量为20mm；电磁搅拌参数为：M-EMS首搅参数150A2Hz，搅拌强度为200GS，采用连续搅拌；F-EMS末搅参数200A6Hz，搅拌强度为200Gs，采用正反交替搅拌方式，周期为10s-3s-10s；所述非对称连铸中间包（1）内设有U型挡渣墙，所述U型挡渣墙将中间包分为冲击区（2）和低流速区（3）；所述低流速区（3）等距离设有五个出钢口（7），其中U型挡渣墙左侧设有三个出钢口，U型挡渣墙右侧设有两个出钢口，形成非对称结构；所述U型挡渣墙包括中间挡渣墙（5）和位于中间挡渣墙两侧的左挡渣墙（4）及右挡渣墙（6），所述左挡渣墙（4）及右挡渣墙（6）与中间挡渣墙（5）所形成的夹角均为钝角；所述左挡渣墙（4）上设有上导流孔（8）和下导流孔（9），所述上导流孔（8）的孔轴线与水平方向的夹角为20°，所述下导流孔（9）的孔轴线与水平方向的夹角为10°，所述上导流孔（8）距包底的距离为629mm，所述下导流孔（9）距包底的距离为403mm；所述右挡渣墙（6）上设有对称上导流孔（8-1）和对称下导流孔（9-1），所述对称上导流孔（8-1）和对称下导流孔（9-1）的位置设置与左挡渣墙（4）上的上导流孔（8）和下导流孔（9）的位置设置呈镜像对称；所述对称上导流孔（8-1）和对称下导流孔（9-1）的孔轴线与水平方向的夹角设置与左挡渣墙（4）上的上导流孔（8）和下导流孔（9）的孔轴线与水平方向的夹角设置呈镜像对称。

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