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龙图腾网恭喜南方电网科学研究院有限责任公司;荣信汇科电气股份有限公司申请的专利一种功率模块压接型功率器件结温测量方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114297888B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111468076.3，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权一种功率模块压接型功率器件结温测量方法是由余琼;杨柳;王宁;周月宾;卢建业;仝博宾;张海涛;易荣;鲁挺设计研发完成，并于2021-12-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种功率模块压接型功率器件结温测量方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种功率模块压接型功率器件结温测量方法，包括：1：确定水冷散热器测温点的位置；2：建立准确的水冷散热器的三维模型；3：利用有限元仿真软件对建立的水冷散热器模型进行稳态热仿真，得到散热器测温点与散热器台面之间的热阻值；4：提取实际功率模块测温点数据，根据散热器测温点温度与热阻、损耗之间的关系，间接推导计算功率器件损耗；5：计算功率器件结温。将功率模块压接型功率器件及其散热器作为研究对象，通过在与功率器件接触的散热器上加设测温点实测温度，并结合有限元仿真计算得到的散热器热阻结果、测温点温度实测结果获得功率器件传递散热器台面的损耗，以此来获得功率器件的结温。

本发明授权一种功率模块压接型功率器件结温测量方法在权利要求书中公布了：1.一种功率模块压接型功率器件结温测量方法，其特征在于，所述的方法将功率模块中压接型功率器件及其水冷散热器作为研究对象，包括如下步骤：步骤1：确定水冷散热器测温点的位置；步骤2：建立准确的水冷散热器的三维模型，内部水道及测温点的位置尺寸与实际保持一致；步骤3：利用有限元仿真软件对建立的水冷散热器模型进行稳态热仿真，得到散热器测温点与散热器台面之间的热阻值；步骤4：提取实际功率模块测温点数据，根据散热器测温点温度与热阻、损耗之间的关系，间接推导计算功率器件损耗；步骤5：列写功率器件结温与热阻、损耗、测温点实测温度之间的关系表达式，计算功率器件结温；所述步骤3中，获取水冷散热器各测温点到散热器台面之间热阻值的方法为：对水冷散热器及其内部冷却介质划分相应网格，在水冷散热器台面上施加恒定损耗P，设置恒定进水温度Tin，得到散热器温度场分布及相应的温度目标值，通过热阻公式进行计算，公式如下： 式1中，Rth测i-台面为散热器测温点与台面之间的热阻，T台面为散热器台面温度仿真值，T测仿i为散热器测温点温度仿真值，i数目与实际测温点数目一致，P为施加到散热器台面上的恒定损耗值；所述步骤3的散热器测温点温度仿真值、台面温度仿真值以最高温度为准；所述步骤4中，计算功率器件损耗即功率器件传递到散热器台面损耗的方法为：在散热器测温点处布置测温装置，提取各散热器测温点温度数据，根据热阻、温度及损耗之间的关系，间接推导计算功率器件损耗：T测i＝Rth测i-台面×Pj+Tini与测温点实际数目一致；j＝1、22Pj为散热器两侧功率器件传递到散热器台面的损耗，Rth测i-台面为散热器测温点与其所在散热器台面之间的热阻，Tin为散热器冷却介质进水温度，T测i为散热器测温点温度实测值；所述步骤5中，计算功率器件结温与损耗、热阻、测温点实测温度之间的关系表达式为：Tj结＝Pj×Rth结—测+T测i3式3中，Tj结j＝1、2为散热器两侧的功率器件结温，Pjj＝1、2为散热器两侧功率器件传递到散热器台面的损耗，Rth结-测为功率器件芯片到散热器测温点之间的热阻，Rth结—测＝Rth结—壳+Rth测i—台面，Rth结—壳为功率器件到散热器一侧的单面结壳热阻，查阅器件规格书可得到，Rth测i-台面为散热器测温点与台面之间的热阻，i与测温点实际数目一致。

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