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龙图腾网恭喜山东理工大学申请的专利一种预测高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119147562B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411620422.9，技术领域涉及：G01N23/203；该发明授权一种预测高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的方法是由王永晓;李辉;冯锐;潘尧坤;高增丽设计研发完成，并于2024-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种预测高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种预测高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的方法，涉及铝合金图像处理领域。所述预测高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的方法，包括：进行热挤压实验和热压缩实验；表征挤压态型材及热缩压试样，获得再结晶分数、再结晶晶粒平均尺寸；模拟型材挤压过程并获得型材基本物理量；通过数据拟合、线性回归确定物理场量与再结晶分数、再结晶晶粒平均尺寸间的函数关系，建立预测数学模型；建立再结晶晶粒长大速率模型；通过数值模拟实现挤压型材表面粗晶缺陷预测。本发明能够对铝合金型材表面粗晶缺陷分布位置进行准确预测，单独量化型材各位置再结晶程度、晶粒尺寸及再结晶晶粒粗化速率，准确评估高强度铝合金挤压型材表面的粗晶缺陷。

本发明授权一种预测高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的方法在权利要求书中公布了：1.一种预测高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的方法，其特征在于，包括有如下步骤：步骤S001、对铝合金型材进行挤压处理，获得挤压态型材；所述步骤S001中铝合金型材为2195高强度铝合金；所述挤压态型材的截面上至少包括有：外凸圆角、内凹圆角、平直表面；步骤S002、对挤压态型材进行固溶处理，获得固溶态型材；步骤S003、对所述挤压态型材的各特征位置进行取样获得挤压态型材样品后表征，获得挤压态型材各特征位置的再结晶分数和再结晶晶粒平均尺寸；对所述固溶态型材的各特征位置进行取样获得固溶态型材样品后表征，获得固溶态型材各特征位置的晶粒发生粗化后的平均尺寸；所述挤压态型材的特征位置至少包括有：外凸圆角、内凹圆角、平直表面；所述固溶态型材的特征位置至少包括有：外凸圆角、内凹圆角、平直表面；对所述固溶态型材的取样位置，与对所述挤压态型材的取样位置相同；步骤S004、对铝合金型材进行热压缩试验，获得热压缩试样；所述步骤S004中铝合金型材为2195高强度铝合金；步骤S005、对所述热压缩试样的中间位置进行取样后表征，获得热压缩试样中间位置的再结晶分数和再结晶晶粒平均尺寸；步骤S006、对铝合金型材的挤压处理过程进行数值模拟，获得挤压态型材各特征位置的物理场量；所述物理场量包括有：温度、应变、应变速率；步骤S007、通过曲线拟合和线性回归，分别建立所述物理场量与再结晶分数的定量关系模型；及所述物理场量与再结晶晶粒平均尺寸的定量关系模型；所述步骤S007中，物理场量与再结晶分数的定量关系模型如式（1）所示： （1）；式（1）中，Xdrx为再结晶分数；ε为应变；γdrx取值为-0.92；αdrx取值为33.47；βdrx取值为-1.35×1010；mdrx取值为-5.76；ndrx取值为0.90；Z为Zener-Hollomon参数；物理场量与再结晶晶粒平均尺寸的定量关系模型如式（2）所示： （2）；式（2）中，Ddrx为再结晶晶粒平均尺寸；D0为挤压处理前铝合金型材的晶粒平均尺寸；ε为应变；为应变速率；T为温度；λdrx取值为3.77×103；pdrx取值为-0.62；qdrx取值为-0.18；rdrx取值为-0.03；Qdrx取值为-2.36×104；R取值为8.314J·mol·K-1；步骤S008、根据挤压态型材各特征位置的再结晶晶粒平均尺寸，和固溶处理后各特征位置的晶粒发生粗化后的平均尺寸计算晶界迁移驱动力，建立再结晶晶粒长大速率预测模型；所述步骤S008中，再结晶晶粒长大速率预测模型如式（3）所示： （3）；式（3）中，vgb为再结晶晶粒长大速率；M为晶界迁移率；P为晶界迁移驱动力； P sz为晶界迁移阻力；所述M的计算方法为；所述P的计算方法为；所述Psz的计算方法为；其中，Rc为再结晶晶粒平均半径，通过式（2）计算获得；Rrex为晶粒发生粗化后的平均半径，通过步骤S003中对固溶态型材表征获得；δD取值为8.75×10-14m3s；b取值为2.86×10-10m；Qdiff取值为100kJmol；R取值为8.314J·mol·K-1；c取值为1.5；γb取值为0.324Jm2；fv取值为0.052；r取值为0.165μm；步骤S009、将步骤S007的定量关系模型和再结晶晶粒长大速率预测模型嵌入至有限元数值模拟软件；步骤S010、获取铝合金型材的挤压过程数值，采用嵌入有定量关系模型和再结晶晶粒长大速率预测模型的有限元数值模拟软件进行运算，获得高强度铝合金挤压型材表面粗晶缺陷的预测结果。

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