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龙图腾网恭喜江阴慕达斯真空设备有限公司申请的专利一种基于图像识别的自动化真空镀膜方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119047931B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411526320.0，技术领域涉及：G06Q10/0639；该发明授权一种基于图像识别的自动化真空镀膜方法及系统是由杨玉飞设计研发完成，并于2024-10-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于图像识别的自动化真空镀膜方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于图像识别的自动化真空镀膜方法及系统，涉及材料的镀覆技术领域。该基于图像识别的自动化真空镀膜方法，包括以下步骤：获取表面质量指数；获取位置相关指数；获取蒸发相关指数。本发明通过获取镀膜目标对象的初始表面状态参数进而获取表面质量指数，接着根据表面质量指数获取镀膜目标对象的位置相关指数，最后基于位置相关指数获取镀膜目标对象的化学性质相关数据，并根据化学性质相关数据获取蒸发相关指数，达到了提高真空镀膜质量的效果，解决了现有技术中存在真空镀膜中镀膜区域判断不准确的问题。

本发明授权一种基于图像识别的自动化真空镀膜方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种基于图像识别的自动化真空镀膜方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，在真空镀膜前获取镀膜目标对象的初始表面状态参数，根据初始表面状态参数获取表面质量指数，所述表面质量指数用于评估镀膜目标对象的表面质量状态，所述初始表面状态参数用于描述通过图像识别的镀膜目标对象的表面状态；S2，根据表面质量指数获取镀膜目标对象的位置相关指数，所述位置相关指数用于评估镀膜目标对象在预设位置点进行镀膜的符合程度；S3，基于位置相关指数对镀膜目标对象进行化学性质分析获取镀膜目标对象的化学性质相关数据，并根据化学性质相关数据获取蒸发相关指数，同时将蒸发相关指数与预设蒸发相关指数范围进行对比，若蒸发相关指数不在预设蒸发相关指数范围内，则对镀膜装置进行参数调整，否则将对应的镀膜目标对象记为待镀膜对象并反馈给预设人员，所述化学性质相关数据用于描述镀膜目标对象的化学性质，所述蒸发相关指数用于评估化学性质对镀膜目标对象表面状态的影响程度；所述表面质量指数的具体获取过程如下：在标准时间段通过质量测量设备获取镀膜目标对象在预设位置点的质量相关数据，所述质量测量设备包括压力传感器和激光测距仪，所述质量相关数据包括标准正压力和标准采样高度，所述标准正压力表示在标准时间段镀膜目标对象的预设位置点对应的镀膜装置施加的压力，所述标准采样高度表示在标准时间段镀膜目标对象的预设位置点的采样点高度，所述标准时间段表示在真空镀膜前的预设时间段；根据标准正压力和预设摩擦系数获取标准摩擦力测量值，同时根据标准采样高度获取标准粗糙度测量值；从预设数据库中获取预设摩擦力阈值、预设粗糙度阈值、质量第一权重和质量第二权重，并结合标准摩擦力测量值和标准粗糙度测量值获取表面质量指数；所述位置相关指数的具体获取过程如下：A1，将获取的预设位置点对应的表面质量指数与预设质量范围进行对比，判断预设位置点对应的表面质量指数是否在预设质量范围内，若在预设质量范围内，则执行A2，反之则反馈给预设人员；A2，在标准时间段通过位置测量设备获取镀膜目标对象在预设位置点的位置相关数据，所述位置测量设备包括膜厚监测仪、蒸发速率监测器和激光扫描仪，所述位置相关数据包括标准蒸发速率、标准基地面积、标准膜层厚度，所述标准蒸发速率表示在标准时间段镀膜目标对象在预设位置点的溢出的材料量，所述标准基地面积表示在标准时间段镀膜目标对象在预设位置点的表面积，所述标准膜层厚度表示在标准时间段镀膜目标对象在预设位置点的膜层的厚度；A3，根据位置相关数据、预设镀膜时间和预设沉积效率获取标准源基距测量值；A4，从预设数据库中获取预设源基距阈值，并结合标准源基距测量值获取位置相关指数；所述化学性质相关数据的具体获取过程如下：B1，将获取的预设位置点对应的位置相关指数与预设位置相关指数范围进行对比，判断预设位置点对应的位置相关指数是否在预设位置相关指数范围内，若位置相关指数在预设位置相关指数范围内，则判断镀膜目标对象符合镀膜条件，反之则执行B2；B2，在位置相关指数对应的预设位置点进行化学性质分析获取预设位置点对应的化学性质相关数据；所述蒸发相关指数的具体获取过程如下：在标准时间段通过蒸发测量设备获取镀膜目标对象在预设位置点的蒸发相关数据，所述蒸发测量设备包括质量流量计、计时器和游标卡尺，所述蒸发相关数据包括标准蒸发质量、标准蒸发面积和标准蒸发时间，所述标准蒸发质量表示在标准时间段镀膜目标对象在预设位置点的蒸发的质量，所述标准蒸发面积表示在标准时间段镀膜目标对象在预设位置点的蒸发的面积，所述标准蒸发时间差表示在标准时间段镀膜目标对象在预设位置点的蒸发所需时间；根据蒸发相关数据获取标准蒸发速率测量值；从预设数据库中获取预设蒸发速率阈值，并结合标准蒸发速率测量值获取蒸发相关指数；所述初始表面状态参数的具体获取过程如下：通过图像采集设备获取镀膜目标对象的第一图像数据，所述图像采集设备用于采集镀膜目标对象的图像信息；对第一图像数据进行图像预处理获取第二图像数据，所述图像预处理用于去除图像中的噪声并增强图像细节；对第二图像数据进行图像特征提取获取初始表面状态参数，所述图像特征提取用于提取镀膜目标对象的粗糙度、摩擦力、源基距和蒸发速率；所述表面质量指数采用以下公式进行计算： 式中，表示在第m个标准时间段镀膜目标对象表面的第n个预设位置点的表面质量指数，m＝1,2,...r，m表示标准时间段的编号，r表示标准时间段的总数量，n＝1,2,...s，n表示预设位置点的编号，s表示预设位置点的总数量，Fmn表示在第m个标准时间段镀膜目标对象表面的第n个预设位置点的标准摩擦力测量值，Rm表示在第m个标准时间段镀膜目标对象表面的标准粗糙度测量值，F0表示预设摩擦力阈值，R0表示预设粗糙度阈值，μ1表示质量第一权重，μ2表示质量第二权重，e表示自然常数；所述位置相关指数采用以下公式进行计算： 式中，表示在第m个标准时间段镀膜目标对象表面的第n个预设位置点的位置相关指数，m＝1,2,...r，m表示标准时间段的编号，r表示标准时间段的总数量，n＝1,2,...s，n表示预设位置点的编号，s表示预设位置点的总数量，Bmn表示在第m个标准时间段镀膜目标对象表面的第n个预设位置点的标准源基距测量值，B0表示预设源基距阈值，e表示自然常数。

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