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龙图腾网恭喜江苏宏亿精工股份有限公司申请的专利极低温强韧性安全气囊管的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115635083B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211251648.7，技术领域涉及：B22F5/10；该发明授权极低温强韧性安全气囊管的制备方法是由倪宋;陈奇;吴铭设计研发完成，并于2022-10-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本极低温强韧性安全气囊管的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种极低温强韧性安全气囊管的制备方法，方法的步骤中包括：S1：将不同粒径的Co粉、Cr粉和Ni粉分级按非等原子比均匀混合，并将混合后得到的混合粉在高能球磨机中高能球磨得到CoCrNi合金粉，然后将CoCrNi合金粉与石蜡混合后干燥并进行造粒；S2：将步骤S1中造粒得到的粒子加入注塑机中并通过注塑机注射到模具中，待冷却凝固后成型得到管坯；S3：将得到的管坯在热等静压炉中进行热压成型获得安全气囊管，然后将所述安全气囊管置于真空加热炉中均质化处理，然后进行淬火处理。本发明能够使制备得到的安全气囊管在极低温条件下具备较高的抗拉强度和良好的低温韧性，使安全气囊管能够承受充气瞬间产生的高压力进而避免对人体造成二次伤害。

本发明授权极低温强韧性安全气囊管的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种极低温强韧性安全气囊管的制备方法，其特征在于，方法的步骤中包括：S1：CoCrNi合金粉准备，将不同粒径的Co粉、Cr粉和Ni粉分级按非等原子比均匀混合，并将混合后得到的混合粉在高能球磨机中高能球磨得到CoCrNi合金粉，然后将CoCrNi合金粉与石蜡混合后干燥并进行造粒；S2：管坯注射成型，将步骤S1中造粒得到的粒子加入注塑机中并通过注塑机注射到模具中，待冷却凝固后成型得到管坯；S3：安全气囊管热成型，将得到的管坯在热等静压炉中进行热压成型获得安全气囊管，然后将所述安全气囊管置于真空加热炉中均质化处理，然后进行淬火处理；S4：去应力处理，将淬火处理后的安全气囊管在真空加热炉中去应力退火处理；S5：表面处理，对去应力后的安全气囊管的内、外表面喷砂处理；其中，在步骤S1中，Co粉粒径为100~160µm，Cr粉粒径为50~80µm，Ni粉粒径为25~40µm，Co粉、Cr粉和Ni粉的纯度均达到99.99%；其中，在步骤S1中，Co粉、Cr粉和Ni粉的原子百分比为30%：（70-x）%：x%；其中，x的范围为5~20；其中，在步骤S1中，混合粉在高能球磨机中高能球磨时，高能球磨介质为玛瑙磨球，球料比为10：1，球磨时长为24h，球磨添加剂为酒精，球磨速度为300rmin，球磨后得到的CoCrNi合金粉的粒径为15~45µm；其中，在步骤S1中，CoCrNi合金粉与石蜡按质量比5：1配制混合，并在烘箱中50℃环境下烘干，造粒得到的粒子的粒径为25~55µm；其中，在步骤S3中，所述热等静压炉中的加热温度为1200~1400℃，压力为200MPa；所述真空加热炉中均质化处理的温度为1000℃，均质化处理的时长为2h；淬火处理的淬火介质为氯化钠水溶液。

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