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龙图腾网获悉长沙理工大学申请的专利一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116555652B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310550446.0，技术领域涉及：C22C23/06；该发明授权一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺是由周小杰;张睿智;张健;卢先正;陈小敏;夏海友;肖淞珂设计研发完成，并于2023-05-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Mg‑Y‑Zn镁合金棒材的成形工艺，包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出Mg‑Y‑Zn合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至室温，车皮，采用液压机以10‑50mms的压下速度进行30‑40％镦粗变形，获得Mg‑Y‑Zn合金棒材，机加工至直径为Φ125‑135mm；D、挤压前，将该坯料和模具在380‑460℃保温1‑3h；保温结束后，采用偏心孔模具进行卧式正向挤压，孔心与模具正中心的距离为20‑35mm，从模孔挤出直径为Φ20mm的棒材；液压杆的推进速度为0.5‑3.5mms；棒材挤出后空冷；E、对挤出棒材进行时效处理。采用该工艺所制备出的镁合金棒材在低温环境下展现出高强度和高延伸率，扩宽了镁合金构件的应用场景。

本发明授权一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺在权利要求书中公布了：1.一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺，其特征在于：Mg-Y-Zn镁合金成分的质量百分比为Y：6.0-10.0％、Zn：0.5-2.5％，其余为Mg和不可去除杂质，所述制备工艺包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出Mg-Y-Zn合金铸锭；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至室温，车皮，采用液压机以10-50mms的压下速度进行30-40％镦粗变形，获得Mg-Y-Zn合金锭坯，机加工至直径为Φ125-135mm；D、挤压前，将该坯料和模具在380-460℃保温1-3h；保温结束后，取出锭坯装入挤压筒中，采用偏心孔模具进行卧式正向挤压，孔心与模具正中心的距离为20-35mm，从模孔挤出直径为Φ20mm的棒材；卧式正向挤压时，液压杆的推进速度为0.5-3.5mms；棒材挤出后空冷；E、对挤出棒材进行时效处理。

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