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龙图腾网恭喜南通冠优达磁业股份有限公司申请的专利一种高频高BS锰锌铁氧体的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119409493B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510020304.2，技术领域涉及：C04B35/26；该发明授权一种高频高BS锰锌铁氧体的制备方法是由傅膑;刘运;戴加兵;孟力;曹照庆设计研发完成，并于2025-01-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高频高BS锰锌铁氧体的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及锰锌铁氧体制备的技术领域，且公开了一种高频高BS锰锌铁氧体的制备方法，包括S1：将主要原料混合均匀，置于砂磨机中进行砂磨，干燥、S2：使用预烧装置，对步骤S1中干燥后的混合料进行预烧、S3、将预烧料与水混合后，置于砂磨机中进行二次砂磨、S4：将砂磨浆料加入胶水，混合均匀，进行喷雾造粒、S5：将制得的颗粒干压成型，制成毛坯、S6：将毛坯进行烧结，制得高频BS锰锌铁氧体；通过搅拌结构在搅拌箱内对原料进行搅拌，并且利用提料结构，可将堆积在搅拌箱底部的原料铲起，并且朝搅拌结构上处于上方的搅拌处倾倒，使得搅拌结构上的多根搅拌杆均得到充分的利用，并且还彻底的翻搅了原料，提高了搅拌工作效率。

本发明授权一种高频高BS锰锌铁氧体的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高频高BS锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将主要原料混合均匀，置于砂磨机中进行砂磨，干燥；S2：使用预烧装置，对步骤S1中干燥后的混合料进行预烧；S3：将预烧料与水混合后，置于砂磨机中进行二次砂磨；S4：将砂磨浆料加入胶水，混合均匀，进行喷雾造粒；S5：将制得的颗粒干压成型，制成毛坯；S6：将毛坯进行烧结，制得高频BS锰锌铁氧体；所述步骤S2中的预烧装置包括搅拌箱（2）和预烧箱（3），所述搅拌箱（2）固定的安装在底板（1）上，所述搅拌箱（2）的下面处支撑有支架（4），所述支架（4）固定的安装在底板（1）上，所述搅拌箱（2）内设置有搅拌结构，所述搅拌箱（2）上面的前侧处安装有进料斗（32），所述进料斗（32）的顶端通过螺纹转紧有转盖（33），所述搅拌箱（2）的右侧内壁上设置有提料结构，所述搅拌箱（2）前侧面下方的下料口处安装有第一下料框（5），所述第一下料框（5）倾斜设置，所述第一下料框（5）的一端通过第一引料结构与预烧箱（3）连通，所述搅拌箱（2）的上内壁处安装有加热灯（31）；所述提料结构包括转动穿过搅拌箱（2）右侧面靠近中间位置处的转轴（6），所述转轴（6）插进搅拌箱（2）内的一端固定连接有两根旋转杆（7），两根所述旋转杆（7）沿转轴（6）的径向分布，所述旋转杆（7）远离转轴（6）的一端处连接有两根连接杆（11），两根所述连接杆（11）的一端上安装有提料框（8），所述提料框（8）下料上下两侧内沿处均设置有呈弧形板状的遮挡沿（9），所述提料框（8）靠近转轴（6）一侧面处通过转动结构设置有下料板（10）；所述转动结构包括设置在提料框（8）右侧面中间处的固定块（16），所述固定块（16）上活动的穿过有带动条（17），所述提料框（8）右侧面靠近转轴（6）一侧中间处安装有U形座（12），所述U形座（12）中转动穿过有第一转杆（13），所述第一转杆（13）上中间处固定的套设有第一直齿轮（14），所述第一转杆（13）的两端上均固定的套设有连接条（15），所述连接条（15）的一端连接在下料板（10）上，所述带动条（17）上设置有与第一直齿轮（14）啮合连接的齿牙，所述带动条（17）的顶端与搅拌箱（2）的右侧内壁之间设置有第一带动结构；所述第一带动结构包括连接在带动条（17）远离提料框（8）一侧面顶端处的第一插杆（18），所述搅拌箱（2）右侧面的下方处开设有第一弧形槽（24），所述搅拌箱（2）右侧面处于第一弧形槽（24）的上方处开设有第二弧形槽（26），所述第二弧形槽（26）的两端与第一弧形槽（24）的两端之间通过两个连通槽（25）连通，所述搅拌箱（2）右侧面处于第一弧形槽（24）的位置处转动安装有挡圈（20），所述挡圈（20）与转轴（6）为轴心设置，所述挡圈（20）上对应第一插杆（18）的位置处开设有第一通槽（21），所述第一通槽（21）的两端槽壁之间连接有两根固定杆（22），两根所述固定杆（22）上活动的套设有活动块（23），所述第一插杆（18）固定的穿过活动块（23），所述第一插杆（18）的一端活动的插进第二弧形槽（26）中，所述第一插杆（18）上固定的套设有贴紧在挡圈（20）上的挡条（19）。

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