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龙图腾网恭喜华南理工大学申请的专利一种高载荷工况用石墨烯二硫化钼复合润滑涂层及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119876951B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510383436.1，技术领域涉及：C23C28/00；该发明授权一种高载荷工况用石墨烯二硫化钼复合润滑涂层及其制备方法是由肖舒;范舒瑜;吴静设计研发完成，并于2025-03-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高载荷工况用石墨烯二硫化钼复合润滑涂层及其制备方法在说明书摘要公布了：一种高载荷工况用石墨烯二硫化钼复合润滑涂层及其制备方法，该制备方法，包括以下步骤：在耐磨基材的表面上沉积金属催化层；在金属催化层的表面上沉积多层石墨烯层；对顶层的石墨烯层进行等离子体刻蚀活化处理；在活化处理后的石墨烯层表面原位生长出二硫化钼层，并随炉冷却，以得到石墨烯二硫化钼复合润滑涂层。本发明通过采用控温等离子体刻蚀技术对石墨烯表面进行活化处理，使得在石墨烯层中引入了纳米级的结构缺陷和化学官能团，形成了大量的活性位点，这些活性位点有效增强了石墨烯层与二硫化钼层之间的化学结合力，从而提升了复合润滑涂层的结合强度和界面稳定性，展现出了显著的低摩擦和耐磨损特性，大幅提升了涂层的承载能力和使用。

本发明授权一种高载荷工况用石墨烯二硫化钼复合润滑涂层及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高载荷工况用石墨烯二硫化钼复合润滑涂层的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：步骤S11，将经过清洗和干燥后的耐磨基材送入第一腔室内，采用电子束沉积法在耐磨基材的表面上沉积金属催化层；步骤S12，将含有金属催化层的耐磨基材送入第二腔室内，采用化学气相沉积法在金属催化层的表面上沉积多层石墨烯层；步骤S13，将含有多层石墨烯层的耐磨基材送入溅射腔室内，进行抽真空后，对顶层的石墨烯层进行等离子体刻蚀活化处理；其中，抽取真空至2×10-5~1×10-4Pa，同时调整安装耐磨基材的行星架进行旋转运动，转速为5~20rmin；采用氩气、氧气或氮气作为工作气体，工作气压为0.2-1.0Pa，对耐磨基材施加脉冲负偏压，电压范围为-30~-400V，占空比为20%~70%，刻蚀温度为100℃~600℃，刻蚀时间为1~10min；步骤S14，将溅射腔室加热至预设温度，采用脉冲直流磁控溅射技术，在活化处理后的石墨烯层表面原位生长出二硫化钼层，并随炉冷却，以得到石墨烯二硫化钼复合润滑涂层；其中，预设温度为100℃~600℃，保温时间为10~40min，同时调整行星架进行往复运动，往复角度为40°~60°，转速为3~10rmin；以氩气作为工作气体，工作气压为0.2~0.5Pa；以二硫化钼靶为阴极靶材，对二硫化钼靶施加脉冲电流，电流强度为0.1~1.0A，占空比为10%~50%，频率为10~50kHZ；对耐磨基材施加负偏压，电压范围为-600~-1100V，沉积时间为10~90min。

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