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申请/专利权人：曹宗金
申请日：2014-08-06
公开（公告）日：2016-01-13
公开（公告）号：CN104177065B
专利技术分类：..配料成分（C04B33/36、C04B35/71优先）[2006.01]
专利摘要：本发明提供一种紫砂汉陶产品，配方重量比：高岭土50％、石英10％、钾长石32％、粘土8％，生产方法：1、将高岭土晒干后按重量比取料，清水浸泡5～7天，以清水将高岭土全部淹没即可；2、采用搅拌机搅拌洗泥，再用320目带磁性提取铁质装置的筛网过滤为清水泥；3、将清水泥用冻泥要炼制成泥块；4、将上述备用泥块放入泥浆机，按高岭土的60％重量比加入清水搅拌5～7小时；5、将含水泥料放入不锈钢挤柔机内依次放入配重比的石英、钾长石、粘土挤柔成为泥团；6、将泥团加工为产品坯胎，晾干后烧制，烧制温度为1160～1260℃，即成为成品紫砂汉陶产品。本配方和方法所生产的紫砂汉陶密度大，完全与古代汉陶紫砂产品一致。
专利权项：一种紫砂汉陶产品，包括用炼泥机将泥炼制成泥块，其特征在于：配方重量比如下：生产方法如下：步骤1、将高岭土晒干后按重量比取料，再用清水浸泡5～7天，以清水将高岭土全部淹没即可；步骤2、将浸泡后的泥水料采用搅拌机搅拌洗泥，再用320目带磁性提取铁质装置的筛网过滤为清水泥；步骤3、将清水泥用炼泥机炼制成泥块备用；步骤4、将上述备用泥块放入泥浆机，按高岭土的60％重量比加入清水搅拌5～7小时，成为精制泥料；步骤5、将搅拌后的含水泥料放入不锈钢挤柔机内依次放入配重比的石英、钾长石、粘土挤柔成为泥团；步骤6、将泥团加工为各种设计的产品坯胎，自然晾干后装窑烧制，烧制温度为1160～1260℃，出窑后即成为成品紫砂汉陶产品。
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