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申请/专利权人：天津星耀蓝海科技有限公司

摘要：本实用新型公开了一种多脂油水高效分离设备，包括进料口、收集箱、第一分离仓和第二分离仓，所述进料口固定连接于第一分离仓上方，且收集箱和第二分离仓设于第一分离仓两侧，所述进料口和第一分离仓之间设有一号过滤网，所述第一分离仓内部下方固定安装冷却箱，所述冷却箱内部设有二号电动推杆和制冷装置，且制冷装置设于二号电动推杆两侧，所述二号电动推杆上方焊接有二号过滤网，且二号过滤网设于第一分离仓内部。本实用新型通过冷却箱可将抗冻性较差的油脂凝结成固态，一号过滤网可过滤掉多脂油水中的固体杂质，收集箱便于收集固态油脂，电热管和搅拌器可将剩余油水中的水通过气孔更好的蒸发分离。

主权项：1.一种多脂油水高效分离设备，包括进料口1、收集箱3、第一分离仓4和第二分离仓8，所述进料口1固定连接于第一分离仓4上方，且收集箱3和第二分离仓8设于第一分离仓4两侧，其特征在于：所述进料口1和第一分离仓4之间设有一号过滤网2，所述第一分离仓4内部下方固定安装冷却箱5，所述冷却箱5内部设有二号电动推杆16和制冷装置17，且制冷装置17设于二号电动推杆16两侧，所述二号电动推杆16上方焊接有二号过滤网18，且二号过滤网18设于第一分离仓4内部，所述第二分离仓8上方设有搅拌器12和气孔11，且气孔11设于搅拌器12两侧，所述第二分离仓8内部下方固定安装电热管7。

全文数据：一种多脂油水高效分离设备【技术领域】本实用新型涉及一种分离设备，特别涉及一种多脂油水高效分离设备。【背景技术】油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。现有的多脂油水分离设备多采用直接过滤分离的方式，且只进行一次分离和收集，分离效果不够理想，因多脂油水内含有的多种油脂与水相比抗冻性较差，可采用合适温度将油脂凝结成固体再将其与水分离。为此，我们提出一种多脂油水高效分离设备。【实用新型内容】本实用新型的主要目的在于提供一种多脂油水高效分离设备，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多脂油水高效分离设备，包括进料口、收集箱、第一分离仓和第二分离仓，所述进料口固定连接于第一分离仓上方，且收集箱和第二分离仓设于第一分离仓两侧，所述进料口和第一分离仓之间设有一号过滤网，所述第一分离仓内部下方固定安装冷却箱，所述冷却箱内部设有二号电动推杆和制冷装置，且制冷装置设于二号电动推杆两侧，所述二号电动推杆上方焊接有二号过滤网，且二号过滤网设于第一分离仓内部，所述第二分离仓上方设有搅拌器和气孔，且气孔设于搅拌器两侧，所述第二分离仓内部下方固定安装电热管。进一步地，所述收集箱内部一侧固定安装一号电动推杆，所述一号电动推杆一端固定安装二号气泵，所述二号气泵一端焊接有吸盘。进一步地，所述第二分离仓一侧设有出油口和一号气泵，且一号气泵设于出油口上方。进一步地，所述第一分离仓和第二分离仓之间固定安装止回阀。进一步地，所述搅拌器的搅拌叶位于第二分离仓内部，所述一号气泵进气口设于第二分离仓内部。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.本实用新型通过冷却箱与第一分离仓的结合，可将抗冻性较差的油脂凝结成固态，一号过滤网可过滤掉多脂油水中的固体杂质，便于后续的处理和收集。2.本实用新型通过收集箱便于收集固态油脂，二号电动推杆推动二号过滤网将固态油脂从水中分离出来，二号气泵产生负压通过吸盘吸附二号过滤网上的固态油脂，再通过一号电动推杆收集至收集箱内，分离效果更好，效率更高。3.本实用新型通过电热管，可将剩余油水中的水通过气孔蒸发分离，搅拌器对油水进行搅拌，将水更好的蒸发分离，提升分离效果。【附图说明】图1为本实用新型一种多脂油水高效分离设备的整体结构示意图。图2为本实用新型一种多脂油水高效分离设备的收集箱内部结构示意图。图中：1、进料口；2、一号过滤网；3、收集箱；4、第一分离仓；5、冷却箱；6、止回阀；7、电热管；8、第二分离仓；9、出油口；10、一号气泵；11、气孔；12、搅拌器；13、一号电动推杆；14、二号气泵；15、吸盘；16、二号电动推杆；17、制冷装置；18、二号过滤网。【具体实施方式】为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-2所示，一种多脂油水高效分离设备，包括进料口1、收集箱3、第一分离仓4和第二分离仓8，所述进料口1固定连接于第一分离仓4上方，且收集箱3和第二分离仓8设于第一分离仓4两侧，所述进料口1和第一分离仓4之间设有一号过滤网2，所述第一分离仓4内部下方固定安装冷却箱5，所述冷却箱5内部设有二号电动推杆16和制冷装置17，且制冷装置17设于二号电动推杆16两侧，所述二号电动推杆16上方焊接有二号过滤网18，且二号过滤网18设于第一分离仓4内部，所述第二分离仓8上方设有搅拌器12和气孔11，且气孔11设于搅拌器12两侧，所述第二分离仓8内部下方固定安装电热管7。本实施例中，如图1-2所示，通过冷却箱5与第一分离仓4的结合，可将抗冻性较差的油脂凝结成固态，一号过滤网2可过滤掉多脂油水中的固体杂质，便于后续的处理和收集，通过收集箱3便于收集固态油脂，二号电动推杆16推动二号过滤网18将固态油脂从水中分离出来，通过电热管7可将剩余油水中的水通过气孔11蒸发分离，搅拌器12对油水进行搅拌，将水更好的蒸发分离，提升分离效果。其中，所述收集箱3内部一侧固定安装一号电动推杆13，所述一号电动推杆13一端固定安装二号气泵14，所述二号气泵14一端焊接有吸盘15。本实施例中，如图2所示，二号气泵14产生负压通过吸盘15吸附二号过滤网18上的固态油脂，再通过一号电动推杆13收集至收集箱3内，分离效果更好，效率更高。其中，所述第二分离仓8一侧设有出油口9和一号气泵10，且一号气泵10设于出油口9上方。本实施例中，如图2所示，一号气泵10产生负压将剩余的油水抽至第二分离仓8内。其中，所述第一分离仓4和第二分离仓8之间固定安装止回阀6。本实施例中，如图1所示，止回阀6可避免油水回流至第一分离仓4内。其中，所述搅拌器12的搅拌叶位于第二分离仓8内部，所述一号气泵10进气口设于第二分离仓8内部。本实施例中，如图1所示，便于对第二分离仓8内部进行搅拌。需要说明的是，本实用新型为一种多脂油水高效分离设备，包括进料口1，一号过滤网2，收集箱3，第一分离仓4，冷却箱5，止回阀6，电热管7，第二分离仓8，出油口9，一号气泵10，气孔11，搅拌器12，一号电动推杆13，二号气泵14，吸盘15，二号电动推杆16，制冷装置17，二号过滤网18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，多脂油水通过进料口1经一号过滤网2过滤后进入第一分离仓4内，一号过滤网2可过滤掉多脂油水中的固体杂质，冷却箱5内的制冷装置17可将抗冻性较差的油脂凝结成固态，二号电动推杆16推动二号过滤网18将固态油脂从水中分离出来，二号气泵14产生负压通过吸盘15吸附二号过滤网18上的固态油脂，再通过一号电动推杆13收集至收集箱3内，且吸盘15可起到隔离收集箱3和第一分离仓4的作用，一号气泵10产生负压将剩余的油水抽至第二分离仓8内，止回阀6可避免油水回流至第一分离仓4内，电热管7对第二分离仓8进行加热，可将剩余油水中的水通过气孔11蒸发分离，搅拌器12对油水进行搅拌，将水更好的蒸发分离，可提升分离效果，通过出油口9再将油脂排出收集，制冷装置17通过压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器之间的配合进行制冷工作。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种多脂油水高效分离设备，包括进料口1、收集箱3、第一分离仓4和第二分离仓8，所述进料口1固定连接于第一分离仓4上方，且收集箱3和第二分离仓8设于第一分离仓4两侧，其特征在于：所述进料口1和第一分离仓4之间设有一号过滤网2，所述第一分离仓4内部下方固定安装冷却箱5，所述冷却箱5内部设有二号电动推杆16和制冷装置17，且制冷装置17设于二号电动推杆16两侧，所述二号电动推杆16上方焊接有二号过滤网18，且二号过滤网18设于第一分离仓4内部，所述第二分离仓8上方设有搅拌器12和气孔11，且气孔11设于搅拌器12两侧，所述第二分离仓8内部下方固定安装电热管7。2.根据权利要求1所述的一种多脂油水高效分离设备，其特征在于：所述收集箱3内部一侧固定安装一号电动推杆13，所述一号电动推杆13一端固定安装二号气泵14，所述二号气泵14一端焊接有吸盘15。3.根据权利要求1所述的一种多脂油水高效分离设备，其特征在于：所述第二分离仓8一侧设有出油口9和一号气泵10，且一号气泵10设于出油口9上方。4.根据权利要求1所述的一种多脂油水高效分离设备，其特征在于：所述第一分离仓4和第二分离仓8之间固定安装止回阀6。5.根据权利要求3所述的一种多脂油水高效分离设备，其特征在于：所述搅拌器12的搅拌叶位于第二分离仓8内部，所述一号气泵10进气口设于第二分离仓8内部。

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