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一种高韧性散打拳套 

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申请/专利权人:重庆师范大学

摘要:本发明公开了一种高韧性散打拳套,由耐磨材料层、皮革层、高韧性网格层、减震海绵层和基布层制成拳套材料,所述耐磨材料层贴附于所述皮革层的外表面,所述皮革层的内表面与所述高韧性网格层的一面贴附,所述高韧性网格层的另一面与所述减震海绵层的一面贴附,所述减震海绵层的另一面贴附于所述基布层表面。与现有技术相比,本发明采用新的组合材料作为新材料对皮革表面进行保护,增加皮革表面的耐磨性,同时在皮革的底面增加高韧性的网格,从而提高皮革层的耐磨和韧性,进一步提高皮革的性能,提高制成拳套的使用寿命,具有推广应用的价值。

主权项:1.一种高韧性散打拳套,其特征在于:由耐磨材料层、皮革层、高韧性网格层、减震海绵层和基布层制成拳套材料,所述耐磨材料层贴附于所述皮革层的外表面,所述皮革层的内表面与所述高韧性网格层的一面贴附,所述高韧性网格层的另一面与所述减震海绵层的一面贴附,所述减震海绵层的另一面贴附于所述基布层表面。

全文数据:一种高韧性散打拳套技术领域本发明涉及一种体育用品材料,尤其涉及一种高韧性散打拳套。背景技术拳套是用于散打、拳击运动的手套,现有技术中,拳套大多只是采用皮革和海绵制成,其韧性仅仅依靠皮革本身的强度,而往往皮革的耐磨性能较差,导致拳套的使用寿命降低,因此,存在改进空间。发明内容本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高韧性散打拳套。本发明通过以下技术方案来实现上述目的:本发明由耐磨材料层、皮革层、高韧性网格层、减震海绵层和基布层制成拳套材料,所述耐磨材料层贴附于所述皮革层的外表面,所述皮革层的内表面与所述高韧性网格层的一面贴附,所述高韧性网格层的另一面与所述减震海绵层的一面贴附,所述减震海绵层的另一面贴附于所述基布层表面。所述耐磨材料层由石蜡、油酸、聚乙烯醇、聚氨酯、树脂、碳纤维、竹纤维、棕刚玉、聚酰胺酸树脂、白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉、碳化硅晶粒、氧化锆制成。按重量比,每份含所述石蜡10%、所述油酸2%、所述聚乙烯醇2%、所述聚氨酯30%、所述树脂14%、所述碳纤维5%、所述竹纤维8%、所述棕刚玉2%、所述聚酰胺酸树脂5%、所述白刚玉6%、所述石英砂8%、所述氧化铝超微粉4%、所述碳化硅晶粒3%、所述氧化锆1%。所述耐磨材料层制作方法包括以下步骤:1将石蜡置于加热容器中90-100℃融化;2将油酸、聚乙烯醇、聚氨酯、树脂、碳纤维、竹纤维、棕刚玉、聚酰胺酸树脂加入至步骤1中混合均匀;3将白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉、碳化硅晶粒、氧化锆混合并粉碎,过400目筛网;4将步骤3的粉剂在步骤2的保温状态下添加入并搅拌混合均匀;再趁热涂覆于所述皮革层表面,冷却凝固后即完成耐磨材料层涂覆工艺。所述高韧性网格层由碳、硅、锰、钛、树脂、碳纤维、聚氨酯制成,具体将碳、硅、锰、钛、树脂、碳纤维加入聚氨酯中,混合均匀,采用模具成型,凝固脱模而成。按重量比,每份含所述碳3%、所述硅2%、所述锰2%、所述钛1%、所述树脂12%、所述碳纤维15%、所述聚氨酯65%。本发明的有益效果在于:本发明是一种高韧性散打拳套,与现有技术相比,本发明采用新的组合材料作为新材料对皮革表面进行保护,增加皮革表面的耐磨性,同时在皮革的底面增加高韧性的网格,从而提高皮革层的耐磨和韧性,进一步提高皮革的性能,提高制成拳套的使用寿命,具有推广应用的价值。附图说明图1是本发明的结构剖视图。图中:1-耐磨材料层、2-皮革层、3-高韧性网格层、4-减震海绵层、5-基布层。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1所示:本发明由耐磨材料层、皮革层、高韧性网格层、减震海绵层和基布层制成拳套材料,所述耐磨材料层贴附于所述皮革层的外表面,所述皮革层的内表面与所述高韧性网格层的一面贴附,所述高韧性网格层的另一面与所述减震海绵层的一面贴附,所述减震海绵层的另一面贴附于所述基布层表面。所述耐磨材料层由石蜡、油酸、聚乙烯醇、聚氨酯、树脂、碳纤维、竹纤维、棕刚玉、聚酰胺酸树脂、白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉、碳化硅晶粒、氧化锆制成。按重量比,每份含所述石蜡10%、所述油酸2%、所述聚乙烯醇2%、所述聚氨酯30%、所述树脂14%、所述碳纤维5%、所述竹纤维8%、所述棕刚玉2%、所述聚酰胺酸树脂5%、所述白刚玉6%、所述石英砂8%、所述氧化铝超微粉4%、所述碳化硅晶粒3%、所述氧化锆1%。所述耐磨材料层制作方法包括以下步骤:1将石蜡置于加热容器中90-100℃融化;2将油酸、聚乙烯醇、聚氨酯、树脂、碳纤维、竹纤维、棕刚玉、聚酰胺酸树脂加入至步骤1中混合均匀;3将白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉、碳化硅晶粒、氧化锆混合并粉碎,过400目筛网;4将步骤3的粉剂在步骤2的保温状态下添加入并搅拌混合均匀;再趁热涂覆于所述皮革层表面,冷却凝固后即完成耐磨材料层涂覆工艺。所述高韧性网格层由碳、硅、锰、钛、树脂、碳纤维、聚氨酯制成,具体将碳、硅、锰、钛、树脂、碳纤维加入聚氨酯中,混合均匀,采用模具成型,凝固脱模而成。按重量比,每份含所述碳3%、所述硅2%、所述锰2%、所述钛1%、所述树脂12%、所述碳纤维15%、所述聚氨酯65%。经检测,耐磨材料层干摩擦系数静摩擦:2.08,将400目砂纸进行打磨,在压力20N的情况下打磨50次仅表面磨损,打磨400次后磨损程度1mm。测得高韧性网格层的抗弯强度:920Hmm2;热膨胀系数:3.2;耐磨性能在德国产SRV高温摩擦磨损试验机上进行,试样尺寸为10mm×10mm,摩擦副为ZrO2球,测试条件:压力50N,振动频率30Hz,振幅2mm,温度100℃。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求:1.一种高韧性散打拳套,其特征在于:由耐磨材料层、皮革层、高韧性网格层、减震海绵层和基布层制成拳套材料,所述耐磨材料层贴附于所述皮革层的外表面,所述皮革层的内表面与所述高韧性网格层的一面贴附,所述高韧性网格层的另一面与所述减震海绵层的一面贴附,所述减震海绵层的另一面贴附于所述基布层表面。2.根据权利要求1所述的高韧性散打拳套,其特征在于:所述耐磨材料层由石蜡、油酸、聚乙烯醇、聚氨酯、树脂、碳纤维、竹纤维、棕刚玉、聚酰胺酸树脂、白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉、碳化硅晶粒、氧化锆制成。3.根据权利要求2所述的高韧性散打拳套,其特征在于,所述耐磨材料层制作方法包括以下步骤:1将石蜡置于加热容器中90-100℃融化;2将油酸、聚乙烯醇、聚氨酯、树脂、碳纤维、竹纤维、棕刚玉、聚酰胺酸树脂加入至步骤1中混合均匀;3将白刚玉、石英砂、氧化铝超微粉、碳化硅晶粒、氧化锆混合并粉碎,过400目筛网;4将步骤3的粉剂在步骤2的保温状态下添加入并搅拌混合均匀;再趁热涂覆于所述皮革层表面,冷却凝固后即完成耐磨材料层涂覆工艺。4.根据权利要求1所述的高韧性散打拳套,其特征在于:所述高韧性网格层由碳、硅、锰、钛、树脂、碳纤维、聚氨酯制成,具体将碳、硅、锰、钛、树脂、碳纤维加入聚氨酯中,混合均匀,采用模具成型,凝固脱模而成。5.根据权利要求2所述的高韧性散打拳套,其特征在于:按重量比,每份含所述石蜡10%、所述油酸2%、所述聚乙烯醇2%、所述聚氨酯30%、所述树脂14%、所述碳纤维5%、所述竹纤维8%、所述棕刚玉2%、所述聚酰胺酸树脂5%、所述白刚玉6%、所述石英砂8%、所述氧化铝超微粉4%、所述碳化硅晶粒3%、所述氧化锆1%。6.根据权利要求4所述的高韧性散打拳套,其特征在于:按重量比,每份含所述碳3%、所述硅2%、所述锰2%、所述钛1%、所述树脂12%、所述碳纤维15%、所述聚氨酯65%。

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