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申请/专利权人:中国矿业大学;江苏师范大学
摘要:本发明属于轴承缺陷检测领域,尤其是一种基于机器视觉的轴承套圈表面缺陷检测装置,包括圆盘上料机、皮带输送机、第一工位相机调整架、第二工位翻转机构、剔除机构、第三工位相机调整架、末尾皮带输送机、次品料道、第三工位旋转工作台、抓取机构、第一工位旋转工作台、推送机构。本发明通过拍照、检测、剔除,流水线式的工作模式,可快速精准的从轴承套圈的正面、反面侧面和内环表面四个表面进行分辨次品,机械化程度高,免去人工。
主权项:1.一种基于机器视觉的轴承套圈表面缺陷检测装置,其特征在于:包括圆盘上料机(1)、皮带输送机(2)、第一工位相机调整架(3)、第二工位翻转机构(4)、剔除机构(5)、第三工位相机调整架(6)、末尾皮带输送机(7)、次品料道(8)、第三工位旋转工作台(9)、抓取机构(10)、第一工位旋转工作台(11)、推送机构(12),其中第一工位相机调整架(3)、第二工位翻转机构(4)、剔除机构(5)、第三工位相机调整架(6)、末尾皮带输送机(7)、次品料道(8)、第三工位旋转工作台(9)、抓取机构(10)、第一工位旋转工作台(11)、推送机构(12)均设置在工作台面上,皮带输送机(2)位于工作台面与圆盘上料机(1)之间,其中,第一工位相机调整架(3)与第三工位相机调整架(6)结构相同,第三工位旋转工作台(9)与第一工位旋转工作台(11)结构相同,皮带输送机(2)与末尾皮带输送机(7)结构相同,推送机构(12)位于皮带输送机(2)末端,第一工作旋转台(11)与皮带输送机(2)末端相连,第一工位相机调整架(3)位于第一工位旋转台(11)后方,抓取机构(10)位于第一工位旋转工作台(11)、第三工位旋转工作台(9)前方,第二工位翻转机构(4)位于第一工位旋转工作台(11)、第三工位旋转工作台(9)中间,第三工位相机调整架(6)位于第三旋转工作台(9)左侧,剔除机构(5)位于第三工位旋转工作台(9)后方,次品料道(8)紧挨第三工位旋转工作台(9)且位于其前方;所述圆盘上料机(1)包括电机一(22)、电机支座一(17)、支撑立柱(21)、圆盘底板(15)、圆盘侧板(16)、料道外侧挡边(13)、料道内侧挡边(19);电机一(22)固定在电机支座一(17)上,电机支座一(17)固定在圆盘底板(15)下部的底板,圆盘底板(15)下部为支撑立柱(21),圆盘底板(15)周围一圈为圆盘侧板(16),料道外侧挡边(13)和料道内侧挡边(19)形成通道,该通道位于圆盘侧板(16)的切线位置;所述皮带输送机(2)包括滚轮(23)、皮带(25)、皮带电机(26)、托座(28)、传感器(30);托座(28)两端各有一个滚轮(23),皮带(25)绕在两个滚轮(23)上,传感器(30)位于托座(28)末端,传感器(30)侧部具有皮带电机(26);所述推送机构(12)包括推送前板(32)、锁紧螺母(31)、直线气缸(33)、气缸支座(34)、底座(35);气缸支座(34)位于底座(35)上,直线气缸(33)通过锁紧螺母(31)固定于气缸支座(34)上,直线气缸(33)的动力输出端上具有推送前板(32);所述抓取机构(10)包括V形夹块(36)、气动手指(38)、气缸一(40)、连接块(37)、左右移动底板(39)、前后移动底板(42)、直线导轨一(43)、底板一(41);所述底板一(41)上设有纵向导轨,前后移动底板(42)位于纵向导轨上移动,纵向导轨端部具有推动前后移动底板(42)沿纵向导轨移动的气缸一(40),直线导轨一(43)位于前后移动底板(42)上,且垂直于纵向导轨,左右移动底板(39)位于直线导轨一(43)上,直线导轨一(43)侧部具有推动左右移动底板(39)的气缸,左右移动底板(39)的上布置有三个气动手指(38),每个气动手指(38)上安装有V形夹块(36),连接块(37)位于气缸动力输出端与左右移动底板(39)之间;所述第一工位旋转工作台(11)位于第一工位,包括转盘(44)、电机支座二(47)、转盘固定环(49)、法兰盘(45)、法兰盘支座(50)、联轴器一(51)、传动轴(46)、轴承(52)、电机二(48);电机二(48)安装在电机支座二(47)上,法兰盘支座(50)安装在电机支座二(47)上,电机支座二(47)和法兰盘支座(50)上均开设有孔,法兰盘(45)安装在法兰盘支座(50)的孔处,电机二(48)的动力输出端上具有传动轴(46),传动轴(46)穿过电机支座二(47)和法兰盘支座(50)上的孔,传动轴(46)端部具有转盘固定环(49),转盘固定环(49),转盘(44)固定在转盘固定环(49)上,所述传动轴(46)上具有联轴器一(51),所述轴承(52)用于固定法兰盘支座(50)与法兰盘(45);所述第二工位翻转机构(4)位于第二工位,包括翻转架(53)、气缸支撑板(54)、气缸二(55)、套圈压盘(56)、支架连接件(57)、轴承座(58)、联轴器二(59)、气缸支架一(60)、翻转气缸(61)、支座(62);轴承座(58)和气缸支架一(60)位于支座(62)上,翻转气缸(61)固定在气缸支架一(60)上,轴承座(58)内置轴承,与翻转气缸(61)之间设有联轴器二(59),翻转架(53)安装在轴承的动力输出端,之间设有用于固定的支架连接件(57),翻转架(53)为用于固定轴承套圈的夹持结构,该夹持结构一侧面开设有孔,气缸支撑板(54)位于孔外,气缸二(55)设在气缸支撑板(54)上,气缸二(55)的动力输出端上具有套圈压盘(56),套圈压盘(56)的伸缩可夹持轴承套圈;所述第一工位相机调整架(3)位于第一工位,包括调整架支座(63)、固定块一(64)、X轴直线导轨(65)、上X轴底座(66)、Y轴底座(67)、调整螺栓二(68)、Z轴底座(69)、相机固定板一(70)、工业相机一(71)、光源支架一(72)、环形光源(73)、固定块二(79)、调整螺栓一(80)、调整螺栓三(81)、固定块三(82)、调整螺栓四(83)、固定块四(84)、相机固定板二(85)、下X轴底座(86)、侧面拍照组合支撑(87)、光源支架二(88)、光源(89)、工业相机二(74);上X轴底座(66)位于调整架支座(63)上部,上X轴底座(66)呈水平面设置,上X轴底座(66)上开设有导轨槽,导轨槽上设有X轴滑座,X轴滑座下部具有X轴直线导轨(65),X轴直线导轨(65)位于导轨槽内滑动,固定块一(64)位于导轨槽的一端,调整螺栓一(80)贯穿固定块一(64)插置于X轴滑座,调整螺栓一(80)转动控制X轴滑座活动,Y轴底座(67)位于X轴滑座另一端,且垂直于上X轴底座(66),Y轴底座(67)上开设有横向导轨槽,Z轴底座(69)沿横向导轨槽活动,固定块三(82)位于横向导轨槽的端部,调整螺栓三(81)贯穿固定块三(82)插置于Z轴底座(69),调整螺栓三(81)转动控制Z轴底座(69)活动,Z轴底座(69)上开设有纵向导轨,相机固定板一(70)沿纵向导轨活动,固定块二(79)位于纵向导轨活动,调整螺栓二(68)贯穿固定块二(79)插置于相机固定板一(70),调整螺栓二(68)转动控制相机固定板一(70)活动,工业相机一(71)位于上相机固定板一(70),工业相机一(71)上具有光源支架一(72)和环形光源(73),工业相机一(71)向下拍摄,所述侧面拍照组合支撑(87)位于调整架支座(63)中部,下X轴底座(86)位于侧面拍照组合支撑(87)上,相机固定板二(85)位于下X轴底座(86)上,相机固定板二(85)侧部具有调整螺栓四(83)和固定块四(84),调整螺栓四(83)贯穿固定块四(84)插置于相机固定板二(85),调整螺栓四(83)转动控制相机固定板二(85)活动,相机固定板二(85)上具有工业相机二(74),工业相机二(74)上设有光源支架二(88)和光源(89),工业相机二(74)朝前拍摄;所述剔除机构(5)位于第三工位,包括剔除气缸(75)、底板二(76)、气缸支架二(77)、V形推块(78);气缸支架二(77)位于底板二(76)上,剔除气缸(75)固定在气缸支架二(77)上,V形推块(78)位于剔除气缸(75)的动力输出端;检测过程中发现的次品在第三工位经推送机构(5)将之推至旋转工作台前方的次品料道(8)。
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