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申请/专利权人：徐州徐薯薯业科技有限公司

摘要：本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机公开了一种双套管结构对甘薯淀粉进行导入形成环形带状结构作为肠衣，配合馅料搅拌破碎进行灌装的灌肠机。其特征在于主体箱置于冷却筒顶端，所述冷却筒顶端为敞口结构，所述主体箱底部置有插接板，且和冷却筒内壁相贴合，所述主体箱底部中间位置开有导向孔，所述导向孔直径从上向下逐渐减少，外导料管置于冷却筒内，所述外导料管一端延伸至导向孔内，且和导向孔孔壁相连接，所述外导料管一端直径大于外导料管另一端直径，所述外导料管另一端向内弯曲收缩，内导料管置于外导料管内，所述内导料管一端对应外导料管另一端的弯曲位置，连通管一端置于外导料管内，且和内导料管另一端相连接。

主权项：1.一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征是：由内导料管、连通管、气压缸、螺旋轴、连接杆、电机座、驱动电机、投料管、挤压板、主体箱、加热套、进料管、外导料管和冷却筒组成，主体箱置于冷却筒顶端，所述冷却筒顶端为敞口结构，所述主体箱底部置有插接板，且和冷却筒内壁相贴合，所述主体箱底部中间位置开有导向孔，外导料管置于冷却筒内，所述外导料管一端延伸至导向孔内，且和导向孔孔壁相连接，内导料管置于外导料管内，所述内导料管一端对应外导料管另一端的弯曲位置，连通管一端置于外导料管内，且和内导料管另一端相连接，所述连通管另一端从主体箱内穿出，挤压板置于主体箱内，所述挤压板中部开有通孔，且套置于连通管上，投料管一端置于连通管另一端上，且和连通管相连通，所述投料管另一端斜向上折弯，电机座置于连通管另一端端部，驱动电机置于电机座上，所述驱动电机的电机轴置于连通管内，螺旋轴置于连通管内，且一端和驱动电机的电机轴相连接，加热套套置于主体箱外壁上，气压缸置于主体箱外壁上，连接杆一端和气压缸的活塞杆相连接，另一端和挤压板相连接，进料管一端置于主体箱上，且和主体箱相连通。

全文数据：一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机技术领域本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，涉及一种以甘薯淀粉作为肠衣制备灌肠时使用的灌肠机，属于食品加工领域。特别涉及一种通过双套管结构对甘薯淀粉进行导入形成环形带状结构作为肠衣，配合馅料搅拌破碎进行灌装的灌肠机。背景技术目前，在甘薯加工过程中，甘薯淀粉是主要的加工产物，目前对甘薯淀粉的使用都是将其制备成粉丝，例如宽粉、细粉、粉皮等，虽然有各种形状的但其产品单一，由于甘薯淀粉制备的食品口感润滑，略带弹性，因此深受市场的喜爱和推广，目前针对市场上甘薯淀粉制备产品的形式单一，没有创新和突破，本申请提出了针对甘薯淀粉的新的使用方法，提高了甘薯淀粉的使用形式以及途径，并使得甘薯淀粉更加鲜美，现有的薯肠都是直接将甘薯制备成干，然后通过将甘薯干直接灌装至肠衣内，制备后的甘薯口感较差，不适合牙口不好的老人和儿童食用。公开号CN104273450A公开了一种马铃薯米肠及其加工方法，通过以马铃薯复配米为主要原料，配以肉丁、蔬菜丁及多种调味料，该发明通过直接将马铃薯进行利用，没有针对生产过程中产生的甘薯淀粉进行利用和二次加工，造成浪费严重。发明内容为了改善上述情况，本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机提供了一种双套管结构对甘薯淀粉进行导入形成环形带状结构作为肠衣，配合馅料搅拌破碎进行灌装的灌肠机。口感更好，适用于老人和儿童食用。本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机是这样实现的：本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机由内导料管、连通管、气压缸、螺旋轴、连接杆、电机座、驱动电机、投料管、挤压板、主体箱、加热套、进料管、外导料管和冷却筒组成，主体箱置于冷却筒顶端，所述冷却筒顶端为敞口结构，所述主体箱底部置有插接板，且和冷却筒内壁相贴合，所述主体箱底部中间位置开有导向孔，所述导向孔直径从上向下逐渐减少，外导料管置于冷却筒内，所述外导料管一端延伸至导向孔内，且和导向孔孔壁相连接，所述外导料管一端直径大于外导料管另一端直径，所述外导料管另一端向内弯曲收缩，内导料管置于外导料管内，所述内导料管一端对应外导料管另一端的弯曲位置，连通管一端置于外导料管内，且和内导料管另一端相连接，所述连通管另一端从主体箱内穿出，所述连通管穿出主体箱部分的直径大于其余部分直径，所述连通管位于主体箱内的部分直径大于内导料管的直径，挤压板置于主体箱内，所述挤压板中部开有通孔，且套置于连通管上，所述挤压板外侧和主体箱内壁相贴合，所述挤压板对应主体箱底部的一侧置有多个挤压凸点，投料管一端置于连通管另一端上，且和连通管相连通，所述投料管另一端斜向上折弯，电机座置于连通管另一端端部，驱动电机置于电机座上，所述驱动电机的电机轴置于连通管内，螺旋轴置于连通管内，且一端和驱动电机的电机轴相连接，所述螺旋轴另一端为尖头状，加热套套置于主体箱外壁上，气压缸置于主体箱外壁上，连接杆一端和气压缸的活塞杆相连接，另一端和挤压板相连接，所述连接杆为Z字型，进料管一端置于主体箱上，且和主体箱相连通。使用时，在冷却箱内放入冷却水，首先制作甘薯淀粉糊，将甘薯淀粉进行脱水和晾晒，晾晒时间为2～3天，将甘薯干淀粉兑水打芡，水和淀粉的混合比例为5:1，将甘薯干淀粉打成的芡进行搅拌，然后对搅拌溶液进行加热，在加热同时进行搅拌，加热至淀粉糊拉丝15cm-20cm之间，然后将甘薯淀粉糊通过进料管注入主体箱内，加热套加热工作，保证主体箱内的甘薯淀粉糊温度，防止其在主体箱内冷却，将馅料通过投料管放入，驱动电机工作，带动螺旋轴转动，气压缸收缩，通过连接杆带动挤压板向下移动，挤压板挤压主体箱内的甘薯淀粉糊，进而使甘薯淀粉糊通过外导料管和连通管间间隙逐渐渗入到外导料管和内导料管之间，然后沿着外导料管向下逐渐移动，进而逐渐形成筒状结构，然后从外导料管另一端口部向下进入到冷却筒内，冷却筒内的冷却水对甘薯淀粉糊形成的筒状结构进行冷却，使其形成肠衣，同时馅料通过投料管进入到连通管内，螺旋轴对馅料进行搅拌破碎，并且向下进行传送，使馅料进入到内导料管内，随着馅料的不断向下传送，内导料管内的馅料沿着内导料管向下移动，通过内导料管另一端口部进入到肠衣内，进行灌肠，制作完成后，可以将主体箱拆下，进行清洗；所述导向孔直径从上向下逐渐减少的设计，能够使外导料管内壁和连通管外壁间的距离从上向下逐渐减小，进而使口部直径较大，便于主体箱内甘薯淀粉糊渗入到外导料管和连通管之间间隙内；所述外导料管一端直径大于外导料管另一端直径的设计，便于甘薯淀粉糊从外导料管一端进入；所述外导料管另一端向内弯曲收缩的设计，能够在甘薯淀粉糊形成的筒状结构在从外导料管另一端移出时，对筒状结构进行一个收缩压紧，提高肠衣制作效果；所述内导料管一端对应外导料管另一端的弯曲位置的设计，能够使内导料管一端口部相对外导料管另一端口部稍微靠上，进而在馅料移出内导料管时能够保持在外导料管内，馅料便于进入到肠衣内；所述连通管穿出主体箱部分的直径大于其余部分直径的设计，连通管上部分直径较大便于馅料放入，且能够容纳较多的馅料；所述挤压板外侧和主体箱内壁相贴合的设计，能够对挤压板和主体箱间进行密封，避免主体箱内甘薯淀粉糊从间隙内漏出；所述挤压板对应主体箱底部的一侧置有多个挤压凸点的设计，能够增加和甘薯淀粉糊的接触面积，提高挤压效果；所述连接杆为Z字型的设计，连接杆和挤压板的连接面积较大，挤压推动稳定性更好；所述内导料管和外导料管配合，将甘薯淀粉糊制作成肠衣且进行灌肠的设计，对甘薯淀粉的使用进行创新，且甘薯淀粉制作的肠衣口感更好，更加适用于老人和儿童食用；所述螺旋轴和内导料管配合，将馅料灌入甘薯淀粉肠衣内的设计，结合甘薯淀粉糊制成的肠衣进行灌肠，提高整体口感；灌肠时，挤压板下移挤压甘薯淀粉糊的设计，能够辅助主体箱内的甘薯淀粉糊向外导料管内渗入，提高肠衣制作效率；达到通过双套管结构对甘薯淀粉进行导入形成环形带状结构作为肠衣，配合馅料搅拌破碎进行灌装的目的。有益效果。一、对甘薯淀粉的制作进行创新，提高口感。二、更加适用于老人和儿童食用。三、结构简单，方便实用。附图说明图1为本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机的结构示意图。图2为本发明一种甘薯淀粉包衣灌肠的结构示意图，其仅仅显示了端面的结构。附图中其中零件为：内导料管（1），连通管（2），气压缸（3），螺旋轴（4），连接杆（5），电机座（6），驱动电机（7），投料管（8），挤压板（9），主体箱（10），加热套（11），进料管（12），外导料管（13），冷却筒（14），馅料（15），甘薯包衣层（16）。具体实施方式：本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机是这样实现的：本发明一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机由内导料管（1），连通管（2），气压缸（3），螺旋轴（4），连接杆（5），电机座（6），驱动电机（7），投料管（8），挤压板（9），主体箱（10），加热套（11），进料管（12），外导料管（13）和冷却筒（14）组成，主体箱（10）置于冷却筒（14）顶端，所述冷却筒（14）顶端为敞口结构，所述主体箱（10）底部置有插接板，且和冷却筒（14）内壁相贴合，所述主体箱（10）底部中间位置开有导向孔，所述导向孔直径从上向下逐渐减少，外导料管（13）置于冷却筒（14）内，所述外导料管（13）一端延伸至导向孔内，且和导向孔孔壁相连接，所述外导料管（13）一端直径大于外导料管（13）另一端直径，所述外导料管（13）另一端向内弯曲收缩，内导料管（1）置于外导料管（13）内，所述内导料管（1）一端对应外导料管（13）另一端的弯曲位置，连通管（2）一端置于外导料管（13）内，且和内导料管（1）另一端相连接，所述连通管（2）另一端从主体箱（10）内穿出，所述连通管（2）穿出主体箱（10）部分的直径大于其余部分直径，所述连通管（2）位于主体箱（10）内的部分直径大于内导料管（1）的直径，挤压板（9）置于主体箱（10）内，所述挤压板（9）中部开有通孔，且套置于连通管（2）上，所述挤压板（9）外侧和主体箱（10）内壁相贴合，所述挤压板（9）对应主体箱（10）底部的一侧置有多个挤压凸点，投料管（8）一端置于连通管（2）另一端上，且和连通管（2）相连通，所述投料管（8）另一端斜向上折弯，电机座（6）置于连通管（2）另一端端部，驱动电机（7）置于电机座（6）上，所述驱动电机（7）的电机轴置于连通管（2）内，螺旋轴（4）置于连通管（2）内，且一端和驱动电机（7）的电机轴相连接，所述螺旋轴（4）另一端为尖头状，加热套（11）套置于主体箱（10）外壁上，气压缸（3）置于主体箱（10）外壁上，连接杆（5）一端和气压缸（3）的活塞杆相连接，另一端和挤压板（9）相连接，所述连接杆（5）为Z字型，进料管（12）一端置于主体箱（10）上，且和主体箱（10）相连通。使用时，在冷却箱内放入冷却水，首先制作甘薯淀粉糊，将甘薯淀粉进行脱水和晾晒，晾晒时间为2～3天，将甘薯干淀粉兑水打芡，水和淀粉的混合比例为5:1，将甘薯干淀粉打成的芡进行搅拌，然后对搅拌溶液进行加热，在加热同时进行搅拌，加热至淀粉糊拉丝15cm-20cm之间，然后将甘薯淀粉糊通过进料管（12）注入主体箱（10）内，加热套（11）加热工作，保证主体箱（10）内的甘薯淀粉糊温度，防止其在主体箱（10）内冷却，将馅料（15）通过投料管（8）放入，驱动电机（7）工作，带动螺旋轴（4）转动，气压缸（3）收缩，通过连接杆（5）带动挤压板（9）向下移动，挤压板（9）挤压主体箱（10）内的甘薯淀粉糊，进而使甘薯淀粉糊通过外导料管（13）和连通管（2）间间隙逐渐渗入到外导料管（13）和内导料管（1）之间，然后沿着外导料管（13）向下逐渐移动，进而逐渐形成筒状结构，然后从外导料管（13）另一端口部向下进入到冷却筒（14）内，冷却筒（14）内的冷却水对甘薯淀粉糊形成的筒状结构进行冷却，使其形成肠衣，同时馅料（15）通过投料管（8）进入到连通管（2）内，螺旋轴（4）对馅料（15）进行搅拌破碎，并且向下进行传送，使馅料（15）进入到内导料管（1）内，随着馅料（15）的不断向下传送，内导料管（1）内的馅料（15）沿着内导料管（1）向下移动，通过内导料管（1）另一端口部进入到肠衣内，进行灌肠，制作完成后，可以将主体箱（10）拆下，进行清洗；所述导向孔直径从上向下逐渐减少的设计，能够使外导料管（13）内壁和连通管（2）外壁间的距离从上向下逐渐减小，进而使口部直径较大，便于主体箱（10）内甘薯淀粉糊渗入到外导料管（13）和连通管（2）之间间隙内；所述外导料管（13）一端直径大于外导料管（13）另一端直径的设计，便于甘薯淀粉糊从外导料管（13）一端进入；所述外导料管（13）另一端向内弯曲收缩的设计，能够在甘薯淀粉糊形成的筒状结构在从外导料管（13）另一端移出时，对筒状结构进行一个收缩压紧，提高肠衣制作效果；所述内导料管（1）一端对应外导料管（13）另一端的弯曲位置的设计，能够使内导料管（1）一端口部相对外导料管（13）另一端口部稍微靠上，进而在馅料（15）移出内导料管（1）时能够保持在外导料管（13）内，馅料（15）便于进入到肠衣内；所述连通管（2）穿出主体箱（10）部分的直径大于其余部分直径的设计，连通管（2）上部分直径较大便于馅料（15）放入，且能够容纳较多的馅料（15）；所述挤压板（9）外侧和主体箱（10）内壁相贴合的设计，能够对挤压板（9）和主体箱（10）间进行密封，避免主体箱（10）内甘薯淀粉糊从间隙内漏出；所述挤压板（9）对应主体箱（10）底部的一侧置有多个挤压凸点的设计，能够增加和甘薯淀粉糊的接触面积，提高挤压效果；所述连接杆（5）为Z字型的设计，连接杆（5）和挤压板（9）的连接面积较大，挤压推动稳定性更好；所述内导料管（1）和外导料管（13）配合，将甘薯淀粉糊制作成肠衣且进行灌肠的设计，对甘薯淀粉的使用进行创新，且甘薯淀粉制作的肠衣口感更好，更加适用于老人和儿童食用；所述螺旋轴（4）和内导料管（1）配合，将馅料（15）灌入甘薯淀粉肠衣内的设计，结合甘薯淀粉糊制成的肠衣进行灌肠，提高整体口感；灌肠时，挤压板（9）下移挤压甘薯淀粉糊的设计，能够辅助主体箱（10）内的甘薯淀粉糊向外导料管（13）内渗入，提高肠衣制作效率；达到通过双套管结构对甘薯淀粉进行导入形成环形带状结构作为肠衣，配合馅料（15）搅拌破碎进行灌装的目的。

权利要求：1.一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征是：由内导料管、连通管、气压缸、螺旋轴、连接杆、电机座、驱动电机、投料管、挤压板、主体箱、加热套、进料管、外导料管和冷却筒组成，主体箱置于冷却筒顶端，所述冷却筒顶端为敞口结构，所述主体箱底部置有插接板，且和冷却筒内壁相贴合，所述主体箱底部中间位置开有导向孔，外导料管置于冷却筒内，所述外导料管一端延伸至导向孔内，且和导向孔孔壁相连接，内导料管置于外导料管内，所述内导料管一端对应外导料管另一端的弯曲位置，连通管一端置于外导料管内，且和内导料管另一端相连接，所述连通管另一端从主体箱内穿出，挤压板置于主体箱内，所述挤压板中部开有通孔，且套置于连通管上，投料管一端置于连通管另一端上，且和连通管相连通，所述投料管另一端斜向上折弯，电机座置于连通管另一端端部，驱动电机置于电机座上，所述驱动电机的电机轴置于连通管内，螺旋轴置于连通管内，且一端和驱动电机的电机轴相连接，加热套套置于主体箱外壁上，气压缸置于主体箱外壁上，连接杆一端和气压缸的活塞杆相连接，另一端和挤压板相连接，进料管一端置于主体箱上，且和主体箱相连通。2.根据权利要求1所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于所述导向孔直径从上向下逐渐减少，能够使外导料管内壁和连通管外壁间的距离从上向下逐渐减小，进而使口部直径较大，便于主体箱内甘薯淀粉糊渗入到外导料管和连通管之间间隙内。3.根据权利要求1或2所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于所述外导料管一端直径大于外导料管另一端直径。4.根据权利要求3所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于所述外导料管另一端向内弯曲收缩。5.根据权利要求1所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于所述连通管穿出主体箱部分的直径大于其余部分直径，所述连通管位于主体箱内的部分直径大于内导料管的直径。6.根据权利要求1所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于所述挤压板外侧和主体箱内壁相贴合，所述挤压板对应主体箱底部的一侧置有多个挤压凸点。7.根据权利要求1所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于所述连接杆为Z字型。8.根据权利要求1所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于所述螺旋轴另一端为尖头状。9.根据权利要求1所述的一种甘薯淀粉肠衣灌肠用灌肠机，其特征在于灌肠时，所述挤压板下移挤压甘薯淀粉糊的设计，能够辅助主体箱内的甘薯淀粉糊向外导料管内渗入。

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