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申请/专利权人：广西钦州市古朝坭兴陶制作有限公司
摘要：本发明公开了一种坭兴陶陶泥分压式压紧工艺，包括以下步骤：S1、陶泥原料调配：紫红泥3‑7份、白泥3‑7份、矿粉1‑3份、黏土矿物1‑3份、长石1‑3份和金属氧化物0.5‑1份，通过以上配料混合后，进入下一步骤；S2、制作陶泥泥料：使用加工磨细的球磨机，在球磨机中放置硅球和陶泥原料、利用机器滚动使硅球和泥料相互摩擦，将陶泥原料磨细后；通过调配后的陶泥原料使用加工磨细的球磨机进行磨细，并将泥料放入均化器内混合并在过筛后，将泥料放置在压紧装置中的三级压模槽中，进行分压压紧，分压后模具溢出的边角料使用切刀对其进行切边，保证陶泥的整体性，通过以上方法可使得陶泥后续的成型，阴凉和塑形的效率大大提升。
主权项：1.一种坭兴陶陶泥分压式压紧工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、陶泥原料调配：紫红泥3-7份、白泥3-7份、矿粉1-3份、黏土矿物1-3份、长石1-3份和金属氧化物0.5-1份，通过以上配料混合后，进入下一步骤；S2、制作陶泥泥料：使用加工磨细的球磨机，在球磨机中放置硅球和陶泥原料、利用机器滚动使硅球和泥料相互摩擦，将陶泥原料磨细后，将放入均化器内进行混合并过筛后，进入下一步骤；S3、陶泥分压压紧；将泥料放置在压紧装置中的压模槽中，其中压膜槽分为三级，泥料依次通过三级槽进行分压，进行冲压时使用20MPa的压力，压紧后，进入下一步骤；S4、陶泥切边：分压后模具溢出的边角料使用切刀对其进行切边，保证陶泥的整体性，切边后取出陶泥，进入下一步骤；S5、陶泥成型：压紧后的陶泥按照大小分批放入球形、方形和长条形模具中，并进行冲压成型，用以得到不同形状的泥球、尼块或泥条，完成陶泥压紧工艺的制作。
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