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钢片弹簧加工工艺及钢片弹簧专利

发布时间:2020-12-16 11:55:56 来源:龙图腾网 导航: 龙图腾网> 最新专利技术> 钢片弹簧加工工艺及钢片弹簧

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申请/专利权人:慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司

申请日:2020-08-21

公开(公告)日:2020-12-15

公开(公告)号:CN112077141A

专利技术分类:.用于轧制长度不定的带或板(B21B1/42优先)[2006.01]

专利摘要:本发明提供了一种钢片弹簧加工工艺及钢片弹簧,该工艺包括酸洗、第一次退火、冷轧处理、第二次退火、精冲、去毛刺和热处理等工序,采用51CrV4热轧加工形成热轧钢带带材,首先通过酸洗方法处理去除热轧钢带带材表面的氧化皮,然后对热轧钢带带材进行冷轧处理,将冷轧机的轧辊粗糙度Ra调整为0.5~1.5μm,通过冷轧压延的方式将热轧钢带带材表面的平均粗糙度微调至0.3~1.0μm,从而达到弹簧钢钢带表面的有一定的粗糙度,进而避免钢片弹簧在最终热处理过程中,零件在空气环境模具中淬火引起表面氧化起皮的现象。并且,省去传统加工工艺中对酸洗后的热轧钢带带材表面进行精整处理工序,节省工序,改善加工品质,降低加工成本。

专利权项:1.一种钢片弹簧加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:热扎处理:采用51CrV4热处理工艺将带钢坯料热轧成热轧带材;酸洗处理:对所述热轧带材进行酸洗,以去除热轧带材表面的氧化皮;第一次退火处理:在650℃~750℃温度条件下,将所述热轧带材加热30~60小时,以使所述热轧带材充分软化;冷轧处理:采用轧辊粗糙度Ra为0.5~1.5μm的冷轧机,将软化后的所述热轧带材,经过3~10道次冷轧至表面粗糙度为0.3~1.0μm的冷轧带材;第二次退火处理:在650℃~750℃温度条件下,将所述冷轧带材加热30~60小时,改善或消除冷轧过程中对所述冷轧带材所造成的残余应力;精冲处理:采用精冲机对消除应力后的所述冷轧带材进行精冲处理,以将所述冷轧带材精密冲裁成钢片弹簧零件;去毛刺处理:采用平面去毛刺机对钢片弹簧零件进行去毛刺,以去除精冲处理过程中在钢片弹簧零件表面形成的毛刺;热处理:在830℃~900℃的热处理生产线上,将去毛刺后的所述钢片弹簧零件加热3~10分钟,待所述钢片弹簧零件冷却后硬化成型,获得钢片弹簧成品。

百度查询: 慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司 钢片弹簧加工工艺及钢片弹簧

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