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申请/专利权人：广联航空工业股份有限公司

摘要：一种具有标准化可调重心点的胡琴琴弓制作方法，属于民族乐器技术领域。所述方法是：步骤一：弓杆前端件成型；步骤二：弓杆前端件开孔及表面处理：步骤三：弓杆后端件成型及表面处理：步骤四：弓杆组装：将弓杆后端件的金属销轴紧密插入弓杆前端件的后端面的长方形槽内，组合成弓杆；步骤五：弓鱼成型及表面处理：步骤六、弓鱼与弓杆后端件的装配；步骤七：琴弓总装。本发明把胡琴发声原理与新型复合材料相结合，把传统手工制弓的声学工艺与碳纤维相结合，从而在不改变传统材料琴弓音质和外部形状的前提下，去提高琴弓的强度、抗张、弹力、稳定性等性能；同时达到高量产、高环保、免保养、低成本，规格化量产，使碳纤维成为取代传统竹制琴弓的新型材料。

主权项：1.一种具有标准化可调重心点的胡琴琴弓制作方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤一：弓杆前端件3成型；弓杆前端件3外部形状近似为数字‘7’，弓杆前端件3的前端弯曲翘起，弓杆前端件3的后端为平直形状，弓杆前端件3的后端截面为长方形；弓杆前端件3的成型过程是：在弓杆前端件成型工装1上铺设：宽为88mm、长为750mm的碳纤维预浸料，碳纤维预浸料的铺层高度为前低后高，高度由前至后的变化范围为2.5-4mm，每层碳纤维预浸料铺设厚度为0.1mm，总铺设25-40层；在弓杆前端件成型工装1上加装耐高温薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5-1.5MPa，将铺叠的碳纤维预浸料压实，把弓杆前端件成型工装1放入真空热压罐内加温至90-180℃，加压至0.5-10MPa，铺叠的碳纤维预浸料经过60-300min固化成型；待真空热压罐内温度降至40-60℃后取出弓杆前端件成型工装1，去除弓杆前端件成型工装1上的耐高温薄膜袋，起下固化成型的碳纤维预浸料板，并将所述碳纤维预浸料板切割成宽为8mm、长为650mm，高度与上述碳纤维预浸料的铺层高度变化范围相同的弓杆前端件3；步骤二：弓杆前端件3开口和凹槽以及表面处理：将弓杆前端件3弯曲一端定义为弓杆前端件3的前上端，在弓杆前端件3前上端距离顶部2-6mm处开长方形口，所述长方形口的长为5-7mm，宽为2-4mm，从长方形开口处穿过弓毛束，在弓杆前端件3后端面开个长方形凹槽，目的是与弓杆后端件相连接；对弓杆前端件3表面进行光洁度处理，使其光洁度达到Ra0.05以上；步骤三：弓杆后端件成型及表面处理：需要先预制个金属曲形空心管2，金属曲形空心管2的前端有个渐变段，渐变段的截面形状与弓杆前端件3后端截面形状一致，也为长方形，金属曲形空心管2除去渐变段的其余部分为圆形管，金属曲形空心管2位于渐变段的前端设有与所述长方形凹槽相匹配的金属销轴；在金属曲形空心管2外表面缠绕织物纤维丝束为3K以上的碳纤维预浸料，并加装耐高温薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5-1.5MPa，将缠绕在金属曲形空心管2外表面的碳纤维预浸料压实，把金属曲形空心管2放入真空热压罐内加温至90-180℃，加压至0.5-10MPa，缠绕的碳纤维预浸料经过60-300min固化成型，待真空热压罐内温度降至40-60℃后取出弓杆后端件成型件，去除耐高温薄膜袋，对弓杆后端件成型件表面进行光洁度处理，使其光洁度达到Ra0.05以上，制成弓杆后端件；金属曲形空心管2的渐变段长为10mm-30mm，金属曲形空心管2的圆形管长为100mm-250mm，外圆面直径为6mm-8mm，壁厚为1.5-3mm；步骤四：弓杆组装：将弓杆后端件的金属销轴紧密插入弓杆前端件3的后端面的长方形凹槽内，组合成弓杆；步骤五：弓鱼成型及表面处理：弓鱼的外部形状近似个钩子，弓鱼的成型过程是：将碳纤维预浸料依次铺叠在弓鱼成型工装上，每层碳纤维预浸料铺设厚度为0.1-0.2mm，总铺设40-80层，在弓鱼成型工装上加装真空薄膜袋，用真空嘴抽负压0.5-1.5MPa，将铺叠的碳纤维预浸料压实，把弓鱼成型工装放入真空热压罐内加温至90-180℃，加压至0.5-10MPa，铺叠的碳纤维预浸料经过60-300min固化成型，待真空热压罐内温度降至40-60℃后取出弓鱼成型工装，去除耐高温薄膜袋，起下弓鱼成型件，对弓鱼成型件表面进行光洁度处理，使其光洁度达到Ra0.05以上；步骤六、弓鱼与弓杆后端件的装配；在弓杆后端件的侧壁上沿长度方向开设长方形孔，将螺母与活螺栓均设置在弓杆后端件的内腔中，且二者螺纹连接，活螺栓的端头抵靠在弓杆后端件的后端面上，螺母设置在长方形孔处并与弓鱼下端面固定连接，旋转活螺栓，螺母在长方形孔内往复滑动，从而带动弓鱼前后移动，达到调整弓毛在弓杆上的松紧度的目的；步骤七：琴弓总装：先在琴弓的弓杆上套一节热缩管一，将弓毛一端穿过弓杆前端件3上端的长方形开口后再向下折10-15mm，并用线多圈缠绕住弓毛向下折的部分使其与弓杆缠绕禁锢，移动热缩管一套住弓毛向下折的部分，再对热缩管一进行加热收缩禁锢住该部分的弓毛和弓杆；之后，将弓鱼移动到长方形孔最前端，将弓毛另一端绕在弓鱼钩子上打折，并用线多圈缠绕住弓毛打折部分使其与弓杆缠绕禁锢，并用热缩管二套住弓毛打折部分，再对热缩管二进行加热收缩禁锢住弓毛打折部分，最后旋转活螺栓，使弓毛达到规定的拉力值。

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