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一种316L+Q550qE不锈钢复合板的生产方法 

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摘要:一种316L+Q550qE不锈钢复合板的生产方法,生产厚度规格5~62mm,宽度1500~3800mm,Q550qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.10,Si≤0.50,Mn=1.20~1.60,P≤0.015,S≤0.005,Alt=0.02~0.05,Ti=0.008~0.025,Nb≤0.060,Cr=0.25~0.50,Cu=0.25~0.40,Mo=0.41~0.45,B≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03,Si≤1.0%,Mn≤2,P≤0.045,S≤0.03,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.0,Mo=2.00~3.00,余量为Fe和不可避免的杂质元素;本发明采用两阶段再结晶区高温融合轧制,结合“先小后大”的压下制度、中间坯待温回复、第三阶段未再结晶区低温轧制、慢速贝氏体转变等工艺手段,获得复合板的基材以针状铁素体+粒状贝氏体的混合组织。

主权项:1.一种316L+Q550qE不锈钢复合板的生产方法,其特征在于:生产厚度规格5~62mm,宽度1500~3800mm,Q550qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.10,Si≤0.50,Mn=1.20~1.60,P≤0.015,S≤0.005,Alt=0.02~0.05,Ti=0.008~0.025,Nb≤0.060,Cr=0.25~0.50,Cu=0.25~0.40,Mo=0.41~0.45,B≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03,Si≤1.0%,Mn≤2,P≤0.045,S≤0.03,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.0,Mo=2.00~3.00,余量为Fe和不可避免的杂质元素,关键工艺步骤为:1)双面对称焊接复合:选用Q550qE和不锈钢板坯各两张,将复材、基材打磨干净,按照基材+复材+氧化镁隔离剂+复材+基材顺序叠放,对复合坯四周采用气体保护焊,熔池宽度≥60mm,对复合面进行抽真空处理,真空度6.0×10-2帕以下;2)加热:加热温度为1220~1260℃,总在炉时间≥复合坯厚度×1.2minmm,出炉温度1220~1240℃;3)第一阶段轧制:第一道次不除鳞,前两道次压下率<8%,后三道次平均压下率≥20%,轧制结束温度≥1000℃,结束厚度≥成品厚度×2.5;4)第二阶段轧制:开轧温度940~980℃,轧制三道次,三道次平均压下率≥10%,结束厚度≥成品厚度×1.5,轧制速度≤2.5ms;5)第三阶段轧制:开轧温度800~840℃,轧制六道次,奇数道次除鳞,终轧温度760-800℃,轧制速度≤2.0ms;6)控制冷却:开冷温度750~780℃,钢板以0.3~2.0ms在超快冷Mulpic内冷却,终冷温度300~550℃,钢板下线后进行堆冷,堆冷时间≥48h;7)回火处理:回火温度为450~500℃,保温时间为25~124min;8)分板及精整:采用离子切割对回火处理后复合板切边、切头尾,分板后经探伤、粗切、矫直、精切、水抛工序后入库。

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