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申请/专利权人：青岛科技大学

摘要：本发明公开了一种高浓度TNT炸药废水超临界水氧化自适应处理方法，TNT炸药废水经过监测调制后依次进入加热器、废水预热器，空气进入空气预热器中加热，预热后的空气分为两路，一路与预热后的废水混合后进入SCWO反应器中进行氧化反应，一路作为气膜流体通入反应器斜管环隙；反应后产物汇合进入高压气液分离器，分离干燥做功后排出。本发明采用上述一种高浓度TNT炸药废水超临界水氧化自适应处理方法，以SCWO技术为核心，实现对TNT炸药废水有机物及无机盐同时处理，同时实现了对SCWO设备经济控制，从热量回收控制、压力能回收、减少氧化剂消耗、副产物回收等方面，优化SCWO的工艺流程，大幅度降低运行成本。

主权项：1.一种基于SCWO反应器进行的高浓度TNT炸药废水超临界水氧化自适应处理方法，其特征在于：所述SCWO反应器包括反应器斜管和反应器分离区，所述反应器斜管出口侧与所述反应器分离区一侧的壳体相连通；所述反应器斜管的管口处设置混合器，所述反应器斜管内部设置多孔管，所述多孔管与斜管外壳之间为斜管环隙，所述反应器斜管一侧的外壳上设置第二空气入口；所述反应器分离区呈V型，其顶部设置端盖，其底部为排渣口，所述端盖上设置反应物出口，所述排渣口处设置第三控制阀，所述反应器分离区中部设置第二控制阀；所述混合器上分别设置TNT炸药废水入口和第一空气入口，所述混合器内的TNT炸药废水管道与空气管道相连通并通过混合器出口端进入所述反应器斜管；所述斜管环隙和所述反应器分离区相连通处设置隔板；所述第二控制阀关闭，阻止系统内部压力降低，便于打开所述第三控制阀；方法包括如下步骤：S1、经过监测调制后的TNT炸药废水经增压泵的加压后进入加热器，之后进入废水预热器；S2、空气经富氧膜组件处理后，经压缩机增压进入空气预热器中加热；S3、经过加热的空气分成两路，一路与预热后的TNT炸药废水混合后进入SCWO反应器中进行氧化反应，另一路作为气膜流体通入所述SCWO反应器的斜管环隙；所述空气预热器和所述SCWO反应器之间设置温压控制仪；S4、所述氧化反应的反应产物到达所述SCWO反应器的分离区后，所述反应产物中的无机盐至所述分离区底部的排渣口排出，脱盐后的产物由所述分离区顶部的反应物出口排出；S5、脱盐后的产物排出后分为两路，分别经过废水预热器和空气预热器，汇合后进入高压气液分离器中，将脱盐后的产物中的H2O分离；S6、所述H2O分离之后的产物分为两路，一路经过干燥机干燥处理，除去其中残余的H2O；干燥后的产物经缓存罐后进入膨胀机透平，释放压力能做功，推动压缩机压缩富氧空气；另一路经过低压气液分离器对产物中的H2O进行再一次分离，所述低压气液分离器底部排出净水，净水连接COD在线监测；其余产物经所述低压气液分离器顶部排出后与透平后的产物混合后直接排出；所述步骤S1中，监测包括测定TNT炸药废水总释放热THR和COD在线监测的数据；根据所述TNT炸药废水进水COD浓度与THR测试结果，建立COD-THR关系，以所述COD在线监测数据为基础数据，调整进水量，完成基于COD-THR关系的自动控制；所述步骤S1中所述加热器上设置第一控制阀，用于调节加热器温度；所述步骤S6中，所述其余产物为CO2、N2，CO2可以通过胺法二氧化碳回收利用。

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