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申请/专利权人：南京分析仪器厂有限公司

摘要：本发明属于消氢器技术领域，尤其是一种CQ‑1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置；包括消氢器试验罐，所述消氢器试验罐的顶部开有进气嘴，侧面开有返回气嘴，底部开有出气嘴，所述进气嘴通过进气管路与标气供给装置连接，进气嘴与标气供给装置之间还连接有隔爆连接器；出气嘴通过出气管路与氢气分析器连接，氢气分析器通过返回管路与返回气嘴连接，所述出气管路与氢气分析器之间还依次连接有第一球阀、抽气泵、稳压器、干燥器；本发明中采用针型阀，是因为针型阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，从而确保整个通H2还原过程的气路系统密封性及气路畅通，以确保安全；消氢能力更强。

主权项：1.CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）对RD-1400氢分析器进行校准操作，用标气校准氢气分析器的零点和满度，将被试钯盘装到试验罐内的CQ-1仪器上，接通气路，通电通气，使其处于预热状态，1.5小时后仪器才算进入正常工作状态；（2）消氢性能试验，所述消氢性能试验包括：高氢动态消氢、低氢动态消氢和静态消氢；（3）试验数据处理与钯盘消氢性能的判定；CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，包括消氢器试验罐，所述消氢器试验罐的顶部开有进气嘴，侧面开有返回气嘴，底部开有出气嘴，所述进气嘴通过进气管路与标气供给装置连接，进气嘴与标气供给装置之间还连接有隔爆连接器；出气嘴通过出气管路与氢气分析器连接，氢气分析器通过返回管路与返回气嘴连接，所述出气管路与氢气分析器之间还依次连接有第一球阀、抽气泵、稳压器、干燥器；氢气分析器与返回气嘴之间还连接有流量计二，流量计二与返回气嘴之间连接有隔爆连接器二；所述抽气泵与稳压器之间还安装有针型阀；所述高氢动态消氢是在试验罐内CQ-1消氢器的加热器未通电加热、但电风扇处于运行状态下进行，采用通过气体流量控制装置对试验罐内通入氢气，开始阶段通氢气流量为400L／h，与此同时用氢气分析器测定试验罐内氢气浓度值，当氢气浓度接近3.5％氢气时，将流量降到260～320L／h范围内某一值，使H2浓度值缓慢升至4.0土0．1％氢气并使其稳定15分钟后，如果此刻H2分析器指示值已稳定，记录此时气体流量控制装置中流量计指示值，此值即为本试验钯盘的高氢消氢能力；所述低氢动态消氢包括通过气体流量控制装置对试验罐内通入氢气，通氢气流量为140～180L／h范围内某一值，与此同时用氢气分析器测定试验罐内氢气浓度，在氢气浓度值降到2.5土0．1％氢气后使其稳定15分钟，如果此时仪器指示值已稳定，记录此刻气体流量控制装置中流量计的指示值，此值即为本试验钯盘的低氢动态消氢量；所述静态消氢包括在试验罐内氢气浓度值持续15分钟为4土0.1％氢气状态下停止对试验罐通入氢气，测定试验罐内氢气浓度由4土0．1％氢气降到1.5土0.1％氢气所经历的时间。

全文数据：GQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺及其使用装置技术领域[0001]本发明属于消氢器技术领域，尤其是一种CQ-丨瓷珠消氢性能试验操作工艺及其使用装置。背景技术[0002]蓄电池充电到末期，两极转化为有效物质后，再继续充电，就会产生大量的氢、氧气体。H2:〇2以2:1的体积析出。按氢、氧气体的电化当量计，每过充电1Ah，产生0.4181L氢气和0.20907L氧气。当这种混合气体浓度在空气中占4%时，遇到明火，就会发生爆炸，轻则损坏蓄电池，重则伤人、损物。因此，有了用安全阀（或限压阀）将氢、氧直接排放，但这样导致电解液干枯，电池寿命大大缩短。[0003]因此需要一种消氢效果好，使用安全，不会影响蓄电池寿命的消氢器。发明内容[0004]本发明的目的是:克服现有技术中的不足，提供一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺及其使用装置。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺，包括以下步骤：1对RD-1400氢分析器进行校准操作，用标气校准氢气分析器的零点和满度，将被试钯盘装到试验罐内的CQ-1仪器上，接通气路，通电通气，使其处于预热状态，约1.5小时后仪器才算进入正常工作状态；2消氢性能试验，所述消氢性能试验包括:高氢动态消氢、低氢动态消氢和静态消氢；3试验数据处理与钯盘消氢性能的判定。[0006]优选的，所述高氢动态消氢是在试验罐内CQ-1消氢器的加热器未通电加热、但电风扇处于运行状态下进行，采用通过气体流量控制装置对试验罐内通入氢气，开始阶段通氢气流量约为400Lh，与此同时用氢气分析器11测定试验罐内氢气浓度值，当氢气浓度接近3•5%氢气时，将流量降到260〜320Lh范围内某一值，使H2浓度值缓慢升至4.0土0•1%氢气并使其稳定约I5分钟后，如果此刻H2分析器指示值已稳定，记录此时气体流量控制装置中流量计指示值，此值即为本试验钯盘的高氢消氢能力。[0007]优选的，所述低氢动态消氢包括通过气体流量控制装置对试验罐内通入氢气，通氢气流量为140〜180Lh范围内某一值，与此同时用氢气分析器测定试验罐内氢气浓度，在氢气浓度值降到2•5土0•1%氢气后使其稳定约15分钟，如果此时仪器指示值已稳定，记录此刻气体流量控制装置中流量计的指示值，此值即为本试验钯盘的低氢动态消氢量。[0008]优选的，所述静态消氢包括在试验罐内氢气浓度值持续约15分钟为4土0.1%氢气状态下停止对试验罐通入补充氢气，测定试验罐内氢气浓度由4土0.1%氢气降到1.5土0.1%氢气所经历的时间。[0009]CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，包括消氢器试验罐，所述消氢器试验罐的顶部开有进气嘴，侧面开有返回气嘴，底部开有出气嘴，所述进气嘴通过进气管路与标气供给装置连接，进气嘴与标气供给装置之间还连接有隔爆连接器；出气嘴通过出气管路与氢气分析器连接，氢气分析器通过返回管路与返回气嘴连接，所述出气管路与氢气分析器之间还依次连接有第一球阀、抽气泵、稳压器、干燥器;氨气分析器与返回气嘴之间还连接有流量计二，流量计二与返回气嘴之间连接有隔爆连接器-^0[0010]优选的，所述抽气泵与稳压器之间还安装有针型阀。[0011]优选的，所述稳压器选用水封稳压器。[0012]优选的，所述标气供给装置包括安装在进气管道上的流量计一、减压稳压阀和第二球阀，第二球阀通过进气管分别与氢气钢瓶和压缩空气钢瓶连接。[0013]优选的，所述第一球阀和第二球阀为二位一通球阀。[0014]优选的，所述第一球阀通过管路与大气相通。[0015]采用本发明的技术方案的有益效果是：1、本发明中采用针型阀，是因为针型阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，从而确保整个通H2还原过程的气路系统密封性及气路畅通，以确保安全。[0016]2、本发明的CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置使用更安全，消氢能力更强。附图说明[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0018]图1为本发明的结构示意图。[0019]图中：1-氢气钢瓶，2-压缩空气钢瓶，3-第一球阀，4-减压稳压阀，5-流量计一，6-隔爆连接器一，7隔爆连接器二，8-针型阀，9-稳压器，10-干燥器，U-氢气分析器，12—流量计二，13-第二球阀，14-抽气泵，15-消氢器试验罐。具体实施方式[0020]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。[0021]CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，包括消氢器试验罐15,消氢器试验罐15的顶部开有进气嘴，侧面开有返回气嘴，底部开有出气嘴，进气嘴通过进气管路与标气供给装置连接，进气嘴与标气供给装置之间还连接有隔爆连接器一6;出气嘴通过出气管路与氢气分析器11连接，氢气分析器11通过返回管路与返回气嘴连接，出气管路与氢气分析器11之间还依次连接有第一球阀3、抽气泵14、稳压器9、干燥器10;氢气分析器11与返回气嘴之间还连接有流量计二12,流量计二12与返回气嘴之间连接有隔爆连接器二7。[0022]使用方法：一、准备工作1、对RD-1400氢分析器进行校准操作：用标气（空气〈零点气〉、浓度约为5%H2量程气〈平衡气是空气校准H2分析器的零点及满度。LUUU」汪:H2分析器每批使用前，此项工作必须进行。[0024]2、将被试钯盘装到试验罐内的⑶—丨仪器上。[0025]3、将气体流量控制装置与试验罐的进、出气嘴及返回气嘴——对应连接接通气路。[0026]4、H2分析器通电并通空气，使其处于预热状态，约1•5小时后仪器才算进入正常工作状态。[0027]二、消H2性能试验操作一消氢性能试验分高出4土0•1%H2动态消H2、低H22.5土0•1%H2动态消H2和静态消H2三项，其试验顺序为高出动态消氢、低出动态消氢和静态消氢。_8]1高出动态消出性能试验:本试验是在试验罐内⑶—丨消氢器的加热器未通电加热、但电风扇处于运行状态下进行，可用以下两种方法中一种进行：1•1通过气体流量控制装置对试验罐内通入出气，开始阶段通出流量约为4〇〇Lh，与此同时用H2分析器测定试验罐内H2浓度值，当出浓度接近3•5%H2时，将流量降到26〇〜320Lh范围内某一值，使H2浓度值缓慢升至4•吐〇•丨％H2并使其稳定约15分钟后，如果此刻Hs分析器指示值已稳定（以3分钟内指示值变化小于〇•丨为准），记录此时气体流量控制装置中流量计指示值，此值即为本试验钯盘的高H2消氢量能力）。[0029]1.2通过气体流量控制装置对试验罐内连续通入H2开始阶段流量约为400Lh，与此同时用H2分析器连续分析试验罐内出浓度，在出浓度值接近3.5%出时，将通出流量降为260Lh，约过20〜30分钟后如果Hs分析器指示值己稳定，请记下仪器实际指示值;如果此时H2浓度^氐于4•0士0•1灿2，请将通Ha流量升为290Lh，约过20〜30分钟后再记录此刻H2分析器指示值;如果此时仍低于4•0土〇•1%h2，再将通H2流量升为320LL，约过20〜30分钟后记录出分析器指示值。[0030]2、低出（2•5±0•1%H2动态消H2性能试验（本试验在高出动态消氢性能试验后进行），可用以下两种方法中一种进行：2.1通过气体流量控制装置对试验罐内通入H2，通出流量为14〇Lh，^此同时用氢气分析器11捡测试验罐内H2浓度值，约过20〜30分钟后观察氢气分析器11指示值，如果j义器指示值己经稳定（以3分钟内仪器指示值变化不大于〇.1%H2为准），记录此刻仪器头际丨日不值;如果此刻仅器指不值小于2.5土〇.1%出，请将通H2流量升至160Lh，约过2〇分钟后记录此刻仪器实示值;如果此刻仪器指示值仍小于2.5土n%H2,请将通出流升至180Lh，约过2〇分钟后记录此刻出分析器实际指示值。[0031]2.2通过气体流量控制装置对试验罐内通入H2，通H2流量为14〇〜18〇Lh范围内某一值，与此同时用氢气分析器11测定试验罐内H2浓度，在h2浓度值降到2•5土0.1%H2后使其稳定约15分钟，如果此时仪器指示值已稳定（以3分钟内仪器指示值变化小于0.1%出为准），记录此刻气体流量控制装置中流量计的指示值，此值即为本试验钯盘低H2动态消氢量能力）。[0032]3.静态消H2性能试验本试验是在试验罐内⑶—丨消氢器的加热器通电加热、但电风扇处于不运转状态下进行），可选以下两种方法中一种进行：3.1在试验罐内HS浓度值持续（约15分钟）为4土〇.1%H2状态下停止对试验罐通入补充H2,测定试验罐内HS浓度由4土0.1%¾降到1.5土〇.1灿2降幅值应达2.5%¾所经历的时间。[0033]3.2在试验罐内H2浓度值持续（约15分钟）为4土0•1%H2状态下仃止对试验罐通入补充H2，分别记录在停止通H2后第48分钟、54分钟、60分钟三个时间点的氢气分析器11指示值。[0034]四、试验数据处理与钯盘消氢性能的判定1、高H2动态消氢量能力）60分钟的钯盘判为不合格品；高H2动态消氢量能力）彡260Lh、低H2动态消氢量能力）多140LL、静态消氢时间290Lh、teH2消氢量能力）》160Lh、静态消氢时间彡54分钟的钯盘可判为优质品，建议用于配套军工产品。[0036]本实施例中的抽气泵14与稳压器9之间还安装有针型阀8,针型阀8比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，从而确保整个通H2还原过程的气路系统密封性及气路畅通，以确保安全。[0037]为了满足出分析器对样气的要求，本实施例中的稳压器9选用水封稳压器。[0038]本实施例中的标气供给装置包括安装在进气管道上的流量计一5、减压稳压阀4和第二球阀I3,第二球阀13通过进气管分别与氢气钢瓶1和压缩空气钢瓶2连接，流量计监控氢气或空气的流量，减压稳压阀4可以稳定气流速度，第二球阀13为二位一通球阀，通过二位一通球阀可以确保氢气和空气只有一个供气，确保实验的准确性。[0039]本实施例中的第一球阀3通过管路与大气相通，采用此结构，便于连接压缩空气和氢气钢瓶连接。[0040]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

权利要求：1.CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺，其特征在于，包括以下步骤：1对RD-1400氢分析器进行校准操作，用标气校准氢气分析器的零点和满度，将被试钯盘装到试验罐内的CQ-1仪器上，接通气路，通电通气，使其处于预热状态，约1.5小时后仪器才算进入正常工作状态；2消氢性能试验，所述消氢性能试验包括:高氢动态消氢、低氢动态消氢和静态消氢；3试验数据处理与钯盘消氢性能的判定。2.根据权利要求1所述的一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺，其特征在于:所述高氢动态消氢是在试验罐内CQ-1消氢器的加热器未通电加热、但电风扇处于运行状态下进行，采用通过气体流量控制装置对试验罐内通入氢气，开始阶段通氢气流量约为400Lh，与此同时用氢气分析器11测定试验罐内氢气浓度值，当氢气浓度接近3.5%氢气时，将流量降到260〜320Lh范围内某一值，使H2浓度值缓慢升至4•0土0•1%氢气并使其稳定约15分钟后，如果此刻H2分析器指示值己稳定，记录此时气体流量控制装置中流量计指示值，此值即为本试验钯盘的高氢消氢能力。3.根据权利要求1所述的一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺，其特征在于:所述低氢动态消氢包括通过气体流量控制装置对试验罐内通入氢气，通氢气流量为140〜180Lh范围内某一值，与此同时用氢气分析器测定试验罐内氢气浓度，在氢气浓度值降到2.5土0.1%氢气后使其稳定约15分钟，如果此时仪器指示值已稳定，记录此刻气体流量控制装置中流量计的指示值，此值即为本试验钯盘的低氢动态消氢量。4.根据权利要求1所述的一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺，其特征在于:所述静态消氢包括在试验罐内氢气浓度值持续约15分钟为4土0•1%氢气状态下停止对试验罐通入补充氢气，测定试验罐内氢气浓度由4土〇•1%氢气降到1.5土〇•1%氢气所经历的时间。5.CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，其特征在于:包括消氢器试验罐，所述消氢器试验罐的顶部开有进气嘴，侧面开有返回气嘴，底部开有出气嘴，所述进气嘴通过进气管路与标气供给装置连接，进气嘴与标气供给装置之间还连接有隔爆连接器；出气嘴通过出气管路与氢气分析器连接，氢气分析器通过返回管路与返回气嘴连接，所述出气管路与氢气分析器之间还依次连接有第一球阀、抽气泵、稳压器、干燥器;氢气分析器与返回气嘴之间还连接有流量计二，流量计二与返回气嘴之间连接有隔爆连接器-»〇6.根据权利要求1所述的一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，其特征在于:所述抽气泵与稳压器之间还安装有针型阀。7.根据权利要求1所述的一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，其特征在于:所述稳压器选用水封稳压器。8.根据权利要求1所述的一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，其特征在于:所述标气供给装置包括安装在进气管道上的流量计一、减压稳压阀和第二球阀，第二球阀通过进气管分别与氢气钢瓶和压缩空气钢瓶连接。9.根据权利要求5或8所述的一种CQ-1瓷珠消氛性能试验操作工艺的使用装置，其特征在于:所述第一球阀和第二球阀为二位一通球阀。10.根据权利要求9所述的一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置，其特征在于:所述第一球阀通过管路与大气相通。

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