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申请/专利权人：鞍钢股份有限公司;鞍钢集团北京研究院有限公司;本钢板材股份有限公司
摘要：本发明涉及一种转炉末期高温过氧化条件下的脱磷方法，当转炉出钢温度为1680～1700℃不包括1700℃时，从高位料仓往转炉内加入菱镁石和铁碳球，菱镁石的加入量为6～8kgt钢，铁碳球的加入量为9～11kgt钢，加入后摇炉5～10次；再次测温，当转炉出钢温度为1680～1700℃时，往转炉内加入铁碳球，铁碳球的加入量为1～3kgt钢，根据钢种种类选择沸腾出钢或镇静出钢，出钢后往钢包内加入盖罐白灰，盖罐白灰的加入量为2～3kgt钢。本发明的优点是：用于转炉后期高温过氧化条件下的脱磷，在转炉终点高温过氧化时，采用加入菱镁石和铁碳球后摇炉，不仅利用了二者物料的物理温降，而且铁碳球的较高的碳含量与氧化铁反应形成CO气体持续带走热量，最终满足了脱磷，又实现了温降。
主权项：1.一种转炉末期高温过氧化条件下的脱磷方法，其特征在于，具体包括以下内容：当转炉出钢温度为1700～1720℃时，往转炉内加入菱镁石和铁碳球，菱镁石的加入量为9～11kgt钢，铁碳球的加入量为14～16kgt钢，加入后摇炉5～10次；当转炉出钢温度为1680～1700℃不包括1700℃时，往转炉内加入菱镁石和铁碳球，菱镁石的加入量为6～8kgt钢，铁碳球的加入量为9～11kgt钢，加入后摇炉5～10次；再次测温，当转炉出钢温度为1680～1700℃时，往转炉内加入铁碳球，铁碳球的加入量为1～3kgt钢，根据钢种种类选择沸腾出钢或镇静出钢，出钢后往钢包内加入盖罐白灰，盖罐白灰的加入量为2～3kgt钢。
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