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一种新型冷却后拉式齿冠刀头 

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申请/专利权人:苏州阿诺精密切削技术有限公司

摘要:本发明提供了一种新型冷却后拉式齿冠刀头,其使得齿冠刀头通过后拉式结构和钻杆完成锁紧,使得锁紧稳固可靠,且使得冷却液直接冷却齿冠刀头的切削刃,冷却效果好。钻杆的工作部的外周设置有螺旋排屑槽和刀背,所述工作部的前端中心位置内凹形成齿冠刀头定位腔,所述齿冠刀头嵌装于所述齿冠刀头定位腔,所述齿冠刀头包括后端内凹的锁紧螺纹孔,所述齿冠刀头的锁紧螺纹孔连接拉紧螺钉的前端螺纹,所述工作部的齿冠刀头定位腔的轴向内端设置有内凹中心螺纹孔,所述拉紧螺钉的后端螺纹连接所述内凹中心螺纹孔,所述拉紧螺钉的前端螺纹和后端螺纹的旋向相反,所述钻杆的轴向中心位置设置有主冷却孔,所述内凹中心螺纹孔连通所述主冷却孔。

主权项:1.一种新型冷却后拉式齿冠刀头,其特征在于:其包括钻杆、齿冠刀头,所述钻杆包括工作部、颈部、柄部,所述钻杆的工作部的外周设置有螺旋排屑槽和刀背,所述工作部的前端中心位置内凹形成齿冠刀头定位腔,所述齿冠刀头嵌装于所述齿冠刀头定位腔,所述齿冠刀头包括后端内凹的锁紧螺纹孔,所述齿冠刀头的锁紧螺纹孔连接拉紧螺钉的前端螺纹,所述工作部的齿冠刀头定位腔的轴向内端设置有内凹中心螺纹孔,所述拉紧螺钉的后端螺纹连接所述内凹中心螺纹孔,所述拉紧螺钉的前端螺纹和后端螺纹的旋向相反,所述钻杆的轴向中心位置设置有主冷却孔,所述内凹中心螺纹孔连通所述主冷却孔,所述主冷却孔的朝向工作部的前端外周设置有至少两条旁通管路,所述主冷却孔的朝向所述齿冠刀头定位腔的端部止挡面的位置设置有两个出液口,所述齿冠刀头的外周对应于出液口的位置设置有出液缺口槽,所述齿冠刀头定位腔的内壁对应于出液口的位置设置有出液内凹槽,组装状态下的所述齿冠刀头的后端平面和所述齿冠刀头定位腔的端部止挡面平面紧贴布置,对应位置的出液缺口槽和出液内凹槽拼合形成出液通道,所述齿冠刀头和钻杆的工作部组装到位后形成整体结构,所述齿冠刀头的两侧钝角定位面为对称结构,所述两侧钝角定位面分别定位于所述齿冠刀头定位腔的仿形定位内壁的止挡位置;两侧的所述钝角定位面所形成的中心线与锁紧螺纹孔的中心线重合布置,所述钝角定位面的角度为100°~154°,所述出液缺口槽布置于所述钝角定位面的面域区域内凹设置;所述锁紧螺纹孔内螺纹套装有钢丝螺套的外环周,所述拉紧螺钉的前端螺纹紧固螺纹连接所述钢丝螺套的内环螺纹;所述齿冠刀头包括后端平面、圆柱周面和顶角,所述后端平面预先磨削完成后,所述锁紧螺纹孔在后端平面的中心位置加工形成,之后所述钢丝螺套固插于所述锁紧螺纹孔内,之后磨削顶角,再以顶角和锁紧螺纹孔为基准,磨削圆柱周面,之后在圆柱周面磨削形成两侧钝角定位面和两侧的出液缺口槽,使两侧钝角定位面的中心线与锁紧螺纹孔的中心线重合布置;之后磨削排屑槽和背的圆柱面部分,形成棱边,所述排屑槽的螺旋角为0~35°;之后磨削后刀面和容屑槽,形成了主刃和内刃,主刃和内刃之间形成了过渡刃,内刃大小为主刃的14~12,过渡刃圆弧半径R为0.1mm~3mm,两组内刃之间组合形成横刃,所述齿冠刀头包括后端平面对应于定位腔体的底部的外周还设置有导向面。

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