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一种淬火强化球墨铸件的AGV芯铁铸件制备方法 

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申请/专利权人:苏州石川制铁有限公司

摘要:本发明公开一种淬火强化球墨铸件的AGV芯铁铸件制备方法,包括以下步骤:步骤一:AGV芯铁铸件模具放入造型机中,形成模具砂型;步骤二:熔炼铁水;步骤三:对铁水进行球化,转包并加入重量的0.32%的孕育剂;步骤四:向模具砂型中浇注铁水,浇注时随铁水加入0.12%‑0.14%孕育剂;步骤五:对铸件进行淬火加回火的热处理。通过在转包和浇注过程中孕育剂,并在浇注后进行淬火加回火的热处理。使得最终形成的AGV芯铁铸件本体硬度达到HB331‑444,在强度试验中满足压头以3mmmin速度在工件中部下压,工件断裂前最大压力大于等于24.5kN,断裂前弯曲形变大于等于2.5mm,金相为球化率大于90%的屈氏体。通过球化铸铁形成的AGV芯铁铸件从而有效降低产品价格低。

主权项:1.一种淬火强化球墨铸件的AGV芯铁铸件制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:AGV芯铁铸件模具放入造型机中,形成模具砂型;步骤二:熔炼铁水;步骤三:对铁水进行球化,在球化处理结束后,铁水从处理包内转入浇注包,同时将金属液重量的0.32%的孕育剂加入浇注包内;步骤四:向模具砂型中浇注铁水,浇注时随铁水加入0.12%-0.14%孕育剂,浇注时间设定为7-10s;浇注完成后,待其冷却至200-300℃时开箱取出铸件;步骤五:对铸件进行淬火加回火的热处理,淬火前保温温度900-950℃,保温时间2-5h,淬火使用油淬;淬火后回火保温温度560-600℃,保温时间3-6h,之后铸件出炉。

全文数据:

权利要求:

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