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一种活塞表面改质强化工艺 

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申请/专利权人:安庆雅德帝伯活塞有限公司

摘要:本发明公开了一种活塞表面改质强化工艺,包括以下步骤:S1、自动上料,利用自动上料机将活塞进行上料,使活塞进入喷涂位置;S2、喷射,将改质涂料通过喷射装置喷射在活塞的顶面及内销座表面,在活塞表面形成改质层;S3、对改质层进行检测,当改质后的活塞硬度值HV和改质层深度均在标准区间内时,则对活塞进行清洗;S4、清洗;S5、利用自动装箱机对活塞进行装箱,完成改质强化工艺。本发明中的活塞表面改质强化工艺使得发动机运行时惯性力低、油耗低,大大改善了发动机性能,环保节能。

主权项:1.一种活塞表面改质强化工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、自动上料,利用自动上料机将活塞进行上料,使活塞进入喷涂位置;S2、喷射,将改质涂料通过喷射装置喷射在活塞的顶面及内销座表面,在活塞表面形成改质层;S3、对改质层进行检测,当改质后的活塞硬度值HV和改质层深度均在标准区间内时,则对活塞进行清洗;S4、清洗,清洗的步骤如下:S41、将活塞放置在漂洗位置,并对其进行漂洗;S42、将漂洗后的活塞进行两次超声波清洗;S43、将超声波清洗后的活塞进行水洗;S44、将水洗后的活塞进行中压洗净;S45、对中压洗净的活塞进行外径测定;S46、对外径测定满足标准的活塞进行热水清洗;S47、对活塞进行吹干;S5、利用自动装箱机对活塞进行装箱,完成改质强化工艺;所述喷射装置,包括工作室(1),工作室(1)的内部底端设有转动机构(2),转动机构(2)包括与工作室(1)的内部底端相固定的转动室(201),转动室(201)的内部底端中心处转动连接有转动杆(202),转动杆(202)的顶端穿过转动室(201)且与转动室(201)转动连接,转动杆(202)的外表面底端固定有从动直齿轮(203),转动室(201)的内部顶端固定有转动电机(204),转动电机(204)的输出端固定有主动直齿轮(205),主动直齿轮(205)与从动直齿轮(203)相啮合,转动杆(202)的顶端固定有夹紧机构(3);转动机构(2)的设置使对夹紧机构(3)可以转动,便于活塞的转动,使其在喷射铁微粒子时能够更加均匀和充分;所述夹紧机构(3)包括与转动杆(202)的顶端相固定的夹紧台(301),夹紧台(301)的内部一侧壁固定有夹紧电机(302),夹紧电机(302)的输出端固定有螺纹杆(303),螺纹杆(303)与夹紧台(301)的内部侧壁转动连接,螺纹杆(303)的下方设有第一滑杆(304),第一滑杆(304)的两端分别与夹紧台(301)的内部两侧壁相固定,螺纹杆(303)的外表面两端分别设有正螺纹和逆螺纹,正螺纹和逆螺纹的外表面分别套接有两个对称分布的第一滑动座(305),两个第一滑动座(305)分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接,第一滑动座(305)的底部固定有滑块(306),滑块(306)套接在第一滑杆(304)的外表面且与第一滑杆(304)滑动连接,夹紧台(301)的顶部开设有第一滑槽(307),第一滑动座(305)的顶部固定有第一连接杆(308),第一连接杆(308)的顶端穿过第一滑槽(307)且与第一滑槽(307)滑动连接,第一连接杆(308)的顶端固定有环形夹紧板(309);夹紧机构(3)设置环形夹紧板(309)用于夹紧活塞,便于活塞保持稳定,使其在喷射铁微粒子时不产生偏移,喷射更均匀;所述工作室(1)的内部两侧设有对称分布的喷射机构(4),喷射机构(4)包括与工作室(1)内壁相固定的喷射室(401),喷射室(401)的内部顶端和底端固定有第二滑杆(402),第二滑杆(402)的外表面套接有两个对称分布的第二滑动座(403),第二滑动座(403)与第二滑杆(402)滑动连接,第二滑杆(402)的外表面两端套接有对称分布的第一复位弹簧(404),第一复位弹簧(404)的两端分别与喷射室(401)和第二滑动座(403)相固定,两个喷射室(401)相互靠近的一侧开设有第二滑槽(405),第二滑动座(403)靠近第二滑槽(405)的一侧固定有第二连接杆(406),第二连接杆(406)穿过第二滑槽(405)且与第二滑槽(405)滑动连接,第二连接杆(406)远离第二滑动座(403)的一端固定有喷射头(407),喷射头(407)用于喷射铁微粒子,喷射头(407)通过喷射管与外界喷射源相连接;所述工作室(1)的外部两侧壁固定有对称分布的传动室(408),传动室(408)的内部设有传动杆(409),传动杆(409)的一端穿过传动室(408)、工作室(1)和喷射室(401)且位于喷射室(401)的内部,传动杆(409)的另一端固定有传动板(410),传动杆(409)位于喷射室(401)内部的一端固定有传动块(411),传动块(411)的上下两端分别与两个第二滑动座(403)的一侧铰链连接有对称分布的第三连接杆(412),传动室(408)的外部底端固定有传动电机(413),传动电机(413)的输出端固定有偏心轮(414),偏心轮(414)与传动板(410)的一侧相接触,传动杆(409)的外表面套接有第二复位弹簧(415),第二复位弹簧(415)的两端分别与传动板(410)和传动室(408)相固定。

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