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申请/专利权人：东莞仕能机械设备有限公司

摘要：本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种降低压力传感器测量误差的装置，其包括机架、压力传感器、装设于机架的模具、装设于机架的支撑组件，所述压力传感器的一端与机架连接，另一端与模具抵触，所述支撑组件包括设置于机架的支撑臂以及转动设置于模具的滚轮，所述滚轮与支撑臂抵触。本申请的支撑臂对模具提供一个向上的支撑力，可以消除压力传感器所受到的额外转矩，使得压力传感器检测到的压力与锂电池实际上所受的压力的偏差大大减小，提高压力传感器的检测精度，提高锂电池的质量。

主权项：1.一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：包括机架（1）、压力传感器（2）、装设于机架（1）的模具（3）、装设于机架（1）并用于支撑模具（3）的支撑组件（4），所述压力传感器（2）的一端与机架（1）连接，压力传感器（2）的另一端与模具（3）抵触；所述支撑组件（4）包括设置于机架（1）的支撑臂（41）以及转动设置于模具（3）的滚轮（42），所述滚轮（42）与支撑臂（41）抵触；所述模具（3）包括上模板（31）、下模板（32）、多个弹性部件（33）以及多个支撑柱（34），上模板（31）与下模板（32）相对应，弹性部件（33）的一端抵触上模板（31），弹性部件（33）的另一端抵触下模板（32），支撑柱（34）的一端穿设于机架（1），支撑柱（34）的另一端穿过下模板（32）以及上模板（31），压力传感器（2）抵触下模板（32），滚轮（42）转动设置于上模板（31）；所述模具（3）还包括多个导向柱（35），所述导向柱（35）包括外筒（351）以及穿设于外筒（351）的内芯（352），所述弹性部件（33）套设于所述外筒（351），所述上模板（31）设有对弹性部件（33）的一端限位的多个第一限位槽（311），下模板（32）设有对弹性部件（33）的另一端限位的多个第二限位槽（321），所述上模板（31）设有用于装设内芯（352）的多个内芯槽（312），所述内芯槽（312）自第一限位槽（311）的底面凹设而成，所述下模板（32）设有用于对压力传感器（2）限位的传感器限位槽（322），所述下模板（32）还设有用于固定外筒（351）与内芯（352）的多个固定孔（323）;所述支撑组件（4）还包括设置于上模板（31）的连接件（43）、穿设于滚轮（42）的固定轴（44）、用于将固定轴（44）固定于连接件（43）的两个固定销（45）、套设于固定轴（44）的第一辅助轮（46）以及套设于固定轴（44）的第二辅助轮（47），所述连接件（43）设有用于容置滚轮（42）的第一缺口（431）以及用于容置固定轴（44）的两个第二缺口（432），固定轴（44）的两端均设有抵接面（441），抵接面（441）位于第二缺口（432）内，第一辅助轮（46）位于滚轮（42）的一侧，第二辅助轮（47）位于滚轮（42）的另一侧，固定销（45）穿过连接件（43）以及固定轴（44）。

全文数据：一种降低压力传感器测量误差的装置技术领域本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种降低压力传感器测量误差的装置。背景技术在锂电池的热压化成过程中，需要对施加到锂电池表面的压力进行精度控制，压力越精确锂电池的质量越好，在对锂电池施加压力时，通过压力传感实时地检测锂电池所受的压力，而当压力传感器水平安装且只受压力作用时，压力传感器所检测的压力值准确度高，由于受实际机械结构的限制，压力传感器只能采用与水平面垂直设置的安装方式，压力传感器的安装方式通常为一端固定于机架，另一端悬空，压力传感器悬空的一端在受压时受到一个额外转矩的作用，额外转矩导致残余应力的产生，造成压力传感器检测到的压力与锂电池实际上所受的压力出现偏差，压力越大，偏差值越大，直接影响压力传感器的检测精度以及锂电池的质量。发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种降低压力传感器测量误差的装置，能够消除压力传感器的额外转矩，提高压力传感器的检测精度，提高锂电池的质量。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种降低压力传感器测量误差的装置，其包括机架、压力传感器、装设于机架的模具、装设于机架并用于支撑模具的支撑组件，所述压力传感器的一端与机架连接，压力传感器的另一端与模具抵触；所述支撑组件包括设置于机架的支撑臂以及转动设置于模具的滚轮，所述滚轮与支撑臂抵触。进一步地，所述模具包括上模板、下模板、多个弹性部件以及多个支撑柱，上模板与下模板相对应，弹性部件的一端抵触上模板，弹性部件的另一端抵触下模板，支撑柱的一端穿设于机架，支撑柱的另一端穿过下模板以及上模板，压力传感器抵触下模板，滚轮转动设置于上模板。进一步地，所述模具还包括多个导向柱，所述导向柱包括外筒以及穿设于外筒的内芯，所述弹性部件套设于所述外筒，所述上模板设有对弹性部件的一端限位的多个第一限位槽，下模板设有对弹性部件的另一端限位的多个第二限位槽，所述上模板设有用于装设内芯的多个内芯槽，所述内芯槽自第一限位槽的底面凹设而成，所述下模板设有用于对压力传感器限位的传感器限位槽，所述下模板还设有用于固定外筒与内芯的多个固定孔。进一步地，所述支撑组件还包括设置于上模板的连接件、穿设于滚轮的固定轴、用于将固定轴固定于连接件的两个固定销、套设于固定轴的第一辅助轮以及套设于固定轴的第二辅助轮，所述连接件设有用于容置滚轮的第一缺口以及用于容置固定轴的两个第二缺口，固定轴的两端均设有抵接面，抵接面位于第二缺口内，第一辅助轮位于滚轮的一侧，第二辅助轮位于滚轮的另一侧，固定销穿过连接件以及固定轴。进一步地，所述模具还包括套设于支撑柱的导套，所述支撑柱设有与支撑柱一体成型且用于与上模板抵接的抵环，所述导套设置于下模板，所述导套设有与下模板固定设置的紧固平板部。进一步地，所述压力传感器的一端通过固定件与机架连接，固定件经由螺钉或螺栓固定于机架，固定件抵触压力传感器的一端。进一步地，所述降低压力传感器测量误差的装置还包括设置于机架的多个导杆。进一步地，所述支撑臂设有底板，支撑臂与底板交叉设置，机架设有用于对底板限位的第三限位槽，底板固定于第三限位槽内。进一步地，所述外筒的一端设有第一连接头，第一连接头以及外筒均为中空管状结构，第一连接头的外径大于外筒的外径，第一连接头的内径大于外筒的内径，所述内芯的一端设有第二连接头，第二连接头以及内芯均为柱体结构，第二连接头的外径大于内芯的外径，第二连接头的外径大于外筒的内径，所述第二连接头位于第一连接头的内部且抵触外筒，所述固定孔包括第一通孔以及与第一通孔连通的第二通孔，第一通孔的内径大于第二通孔的内径，第一连接头的外径大于第二通孔的内径，第一连接头位于第一通孔内，外筒位于第二通孔内，第二通孔与第二限位槽连通。进一步地，所述固定件设有固定凹槽，所述压力传感器凸设有容置于固定凹槽的固定凸块。本发明的有益效果：本申请包括机架、压力传感器、装设于机架的模具、装设于机架的支撑组件，外界的用于固定锂电池的固定架设置于模具的左侧，固定架与模具抵触，支撑组件包括滚轮以及支撑臂，由于支撑臂对模具提供一个向上的支撑力，可以消除压力传感器所受到的额外转矩，使得压力传感器检测到的压力与锂电池实际上所受的压力的偏差大大减小，提高压力传感器的检测精度，提高锂电池的质量。附图说明图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的分解结构示意图。图3为图2中A部分的局部放大结构示意图。图4为本发明的上模板、下模板、导向柱和弹性部件的剖视图。图5为本发明的支撑组件的分解结构示意图。图6为本发明的下模板的结构示意图。图7为本发明的压力传感器和固定件的结构示意图。图8为本发明的固定轴的剖视图。图9为本发明的导套的结构示意图。图10为本发明的连接件的结构示意图。附图标记说明：1-机架；2-压力传感器；21-固定凸块；3-模具；31-上模板；311-第一限位槽；312-内芯槽；32-下模板；321-第二限位槽；322-传感器限位槽；323-固定孔；33-弹性部件；34-支撑柱；341-抵环；35-导向柱；351-外筒；352-内芯；36-导套；361-紧固平板部；4-支撑组件；41-支撑臂；411-底板；412-第三限位槽；42-滚轮；43-连接件；431-第一缺口；432-第二缺口；44-固定轴；441-抵接面；45-固定销；46-第一辅助轮；47-第二辅助轮；5-固定件；51-固定凹槽；6-导杆；71-第一连接头；72-第二连接头；73-第一通孔；74-第二通孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。如图1至图10所示，本发明提供的一种降低压力传感器测量误差的装置，其包括机架1、压力传感器2、装设于机架1的模具3、装设于机架1并用于支撑模具3的支撑组件4，所述压力传感器2的一端与机架1连接，压力传感器2的另一端与模具3抵触；所述支撑组件4包括设置于机架1的支撑臂41以及转动设置于模具3的滚轮42，所述滚轮42与支撑臂41抵触。在锂电池的热压化成过程中，需要对施加到锂电池表面的压力进行精度控制，压力越精确锂电池的质量越好，在对锂电池施加压力时，通过压力传感器2实时地检测锂电池所受的压力，而当压力传感器2水平安装且只受压力作用时，压力传感器2所检测的压力值准确度高，由于受实际机械结构的限制，压力传感器2只能采用与水平面垂直设置的安装方式，压力传感器2的安装方式通常为一端固定于机架1，另一端悬空，压力传感器2悬空的一端在受压时受到一个额外转矩的作用，额外转矩导致残余应力的产生，残余应力会造成压力传感器2检测到的压力与锂电池实际上所受的压力出现偏差，压力越大，偏差值越大，直接影响压力传感器2的检测精度以及锂电池的质量。实际运用中，外界的用于固定锂电池的固定架设置于模具3的左侧，多个锂电池放置于固定架，固定架与模具3抵触，理想状态下，锂电池所受到的压力等于模具3所受到的压力等于压力传感器2所受到的压力，未对锂电池施加压力时，压力传感器2的一端固定于机架1，压力传感器2的另一端悬空，滚轮42转动设置于模具3的下方，滚轮3抵触支撑臂41并位于支撑臂41的上方滚动，对锂电池施加压力时，模具3受到一个向右的压力，模具3朝右移动，滚轮42位于支撑臂41的上方朝右滚动，压力传感器2与模具3抵触并受到模具3的一个向右的压力，滚轮42与支撑臂41之间的摩擦为滚动摩擦，由于支撑臂41对模具3提供一个向上的支撑力，可以消除压力传感器2所受到的额外转矩，使得压力传感器2检测到的压力与锂电池实际上所受的压力的偏差大大减小，提高压力传感器2的检测精度，进一步提高锂电池的质量。本实施例中，所述模具3包括上模板31、下模板32、多个弹性部件33以及多个支撑柱34，上模板31与下模板32相对应，弹性部件33的一端抵触上模板31，弹性部件33的另一端抵触下模板32，支撑柱34的一端穿设于机架1，支撑柱34的另一端穿过下模板32以及上模板31，压力传感器2抵触下模板32，滚轮42转动设置于上模板31，优选地，所述弹性部件33可以为弹簧，多个弹性部件33均布于上模板31与下模板32之间，使得上模板31与下模板32受力均匀，所述支撑柱34的数量可以为四个，所述上模板31与下模板32均可以呈矩形，四个支撑柱34位于模具3的四个角，使得上模板31与下模板32受力均匀，提高压力传感器2的检测精度，上模板31与下模板32经由支撑柱34连接，外界的用于固定锂电池的固定架设置于上模板31的左侧，对锂电池施加压力时，上模板31受到向右的压力，弹性部件33发生形变，弹性部件33将压力经由下模板32传递到压力传感器2上，压力传感器2进行压力检测。本实施例中，所述模具3还包括多个导向柱35，所述导向柱35包括外筒351以及穿设于外筒351的内芯352，所述弹性部件33套设于所述外筒351，所述上模板31设有对弹性部件33的一端限位的多个第一限位槽311，下模板32设有对弹性部件33的另一端限位的多个第二限位槽321，所述上模板31设有用于装设内芯352的多个内芯槽312，所述内芯槽312自第一限位槽311的底面凹设而成，所述下模板32设有用于对压力传感器2限位的传感器限位槽322，所述下模板32还设有用于固定外筒351与内芯352的多个固定孔323。第一限位槽311与第二限位槽321一一对应，第一限位槽311与第二限位槽321可以防止弹性部件发生位置偏移，提高弹性部件33的稳定性，所述传感器限位槽322可以防止压力传感器2发生位置偏移，提高压力传感器2的稳定性以及精确度，所述内芯352的一端固定于下模板32，未对锂电池施加压力时，内芯352远离下模板32的一端位于内芯槽312的开口端，对锂电池施加压力时，弹性部件33被压缩，内芯352朝内芯槽312的深处移动一段距离，所述内芯槽312使得内芯352平稳地移动，提高稳定性，通常弹簧具有一定的柔软性，如果弹簧的内部没有导向柱35，在压缩弹簧时弹簧容易扭摆不定甚至发生不可恢复的变形，且对弹簧压缩具有一定的难度，如果在弹性部件33的内部设置导向柱35，压缩弹性部件33时弹性部件33可以沿着导向柱35压缩或伸展，所述外筒351与内芯352使得弹性部件33在压缩时更加顺畅、稳定、简单，提高稳定性和可靠性。本实施例中，所述支撑组件4还包括设置于上模板31的连接件43、穿设于滚轮42的固定轴44、用于将固定轴44固定于连接件43的两个固定销45、套设于固定轴44的第一辅助轮46以及套设于固定轴44的第二辅助轮47，所述连接件43设有用于容置滚轮42的第一缺口431以及用于容置固定轴44的两个第二缺口432，固定轴44的两端均设有抵接面441，抵接面441位于第二缺口432内，第一辅助轮47位于滚轮42的一侧，第二辅助轮47位于滚轮42的另一侧，固定销45穿过连接件43以及固定轴44。所述滚轮42与上模板31经由连接件43连接，所述滚轮42绕固定轴44转动，固定销45将固定轴44固定于连接件43,第一辅助轮46与第二辅助轮47用于防止滚轮42发生左右偏移，使得滚轮42位于支撑臂41的上方转动时更加平稳且支撑臂41对上模板31的支撑力保持恒定，减少滚轮42在转动过程中对压力传感器2的影响，提高压力传感器2的检测精度，所述固定轴44为圆柱体，固定轴44的两端均设有两个相对应的抵接面441，所述抵接面441为平整面，所述抵接面441可以防止固定轴44发生自转，固定轴44发生自转会影响滚轮42转动时的稳定性，进一步影响压力传感器2的检测精确度，所述抵接面441使得固定抽44稳定地固定于连接件43，提高压力传感器2的检测精确度，所述第二缺口432便于将固定轴44安装于连接件43，使得固定轴44与连接件43的安装容易操作。本实施例中，所述模具3还包括套设于支撑柱34的导套36，所述支撑柱34设有与支撑柱34一体成型且用于与上模板31抵接的抵环341，所述导套36设置于下模板32，所述导套36设有与下模板32固定设置的紧固平板部361。具体的，紧固平板部361与导套36一体成型，紧固平板部361经由螺栓固定于下模板32的一侧，所述对锂电池施加压力时，所述抵环341与上模板31抵触，所述抵环341用于带动支撑柱34与上模板31一起朝右移动，支撑柱34穿设于导套36，所述导套36远离紧固平板部361的一端为中空圆管结构，支撑柱34穿设于所述导套36，所述导套36用于防止支撑柱34的远离抵环341的一端发生位置偏移，提高支撑柱34移动时的稳定性。本实施例中，所述压力传感器2的一端通过固定件5与机架1连接，固定件5经由螺钉或螺栓固定于机架1，固定件5抵触压力传感器2的一端。所述固定件用于将压力传感器2固定于机架。本实施例中，所述降低压力传感器测量误差的装置还包括设置于机架1的多个导杆6。具体的，所述导杆6设置于机架1的两端，外界的用于固定锂电池的固定架与导杆6滑动连接，所述导杆6使得固定架沿导杆6滑动，使得固定架朝固定的方向平稳地移动。本实施例中，所述支撑臂41设有底板411，支撑臂41与底板411交叉设置，机架1设有用于对底板411限位的第三限位槽412，底板411固定于第三限位槽412内。具体的，所述底板411与支撑臂41垂直设置，底板411与支撑臂41呈“L”型，底板411与支撑臂41一体成型，提高支撑臂41对滚轮的支撑的可靠性。本实施例中，所述外筒351的一端设有第一连接头71，第一连接头71以及外筒351均为中空管状结构，第一连接头71的外径大于外筒351的外径，第一连接头71的内径大于外筒351的内径，所述内芯352的一端设有第二连接头72，第二连接头72以及内芯352均为柱体结构，第二连接头72的外径大于内芯352的外径，第二连接头72的外径大于外筒351的内径，所述第二连接头72位于第一连接头71的内部且抵触外筒351，所述固定孔323包括第一通孔73以及与第一通孔73连通的第二通孔74，第一通孔73的内径大于第二通孔74的内径，第一连接头71的外径大于第二通孔74的内径，第一连接头71位于第一通孔73内，外筒351位于第二通孔74内，第二通孔74与第二限位槽321连通。优选地，所述内芯352可以为螺钉或螺栓，第一连接头71与外筒351一体成型，第二连接头72与内芯352一体成型，所述第一连接头71使得外筒351稳固地与下模板32连接，第二连接头72使得内芯352稳固地与外筒351连接，提高可靠性。本实施例中，所述固定件5设有固定凹槽51，所述压力传感器2凸设有容置于固定凹槽51的固定凸块21。所述固定凹槽51与固定凸块21用于防止压力传感器2与固定件5发生位置偏移，使得压力传感器2稳固地与固定件5连接，提高压力传感器2的检测精度。本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：包括机架1、压力传感器2、装设于机架1的模具3、装设于机架1并用于支撑模具3的支撑组件4，所述压力传感器2的一端与机架1连接，压力传感器2的另一端与模具3抵触；所述支撑组件4包括设置于机架1的支撑臂41以及转动设置于模具3的滚轮42，所述滚轮42与支撑臂41抵触。2.根据权利要求1所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述模具3包括上模板31、下模板32、多个弹性部件33以及多个支撑柱34，上模板31与下模板32相对应，弹性部件33的一端抵触上模板31，弹性部件33的另一端抵触下模板32，支撑柱34的一端穿设于机架1，支撑柱34的另一端穿过下模板32以及上模板31，压力传感器2抵触下模板32，滚轮42转动设置于上模板31。3.根据权利要求2所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述模具3还包括多个导向柱35，所述导向柱35包括外筒351以及穿设于外筒351的内芯352，所述弹性部件33套设于所述外筒351，所述上模板31设有对弹性部件33的一端限位的多个第一限位槽311，下模板32设有对弹性部件33的另一端限位的多个第二限位槽321，所述上模板31设有用于装设内芯352的多个内芯槽312，所述内芯槽312自第一限位槽311的底面凹设而成，所述下模板32设有用于对压力传感器2限位的传感器限位槽322，所述下模板32还设有用于固定外筒351与内芯352的多个固定孔323。4.根据权利要求2所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述支撑组件4还包括设置于上模板31的连接件43、穿设于滚轮42的固定轴44、用于将固定轴44固定于连接件43的两个固定销45、套设于固定轴44的第一辅助轮46以及套设于固定轴44的第二辅助轮47，所述连接件43设有用于容置滚轮42的第一缺口431以及用于容置固定轴44的两个第二缺口432，固定轴44的两端均设有抵接面441，抵接面441位于第二缺口432内，第一辅助轮47位于滚轮42的一侧，第二辅助轮47位于滚轮42的另一侧，固定销45穿过连接件43以及固定轴44。5.根据权利要求2所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述模具3还包括套设于支撑柱34的导套36，所述支撑柱34设有与支撑柱34一体成型且用于与上模板31抵接的抵环341，所述导套36设置于下模板32，所述导套36设有与下模板32固定设置的紧固平板部361。6.根据权利要求1所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述压力传感器2的一端通过固定件5与机架1连接，固定件5经由螺钉或螺栓固定于机架1，固定件5抵触压力传感器2的一端。7.根据权利要求1所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述降低压力传感器测量误差的装置还包括设置于机架1的多个导杆6。8.根据权利要求1所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述支撑臂41设有底板411，支撑臂41与底板411交叉设置，机架1设有用于对底板411限位的第三限位槽412，底板411固定于第三限位槽412内。9.根据权利要求3所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述外筒351的一端设有第一连接头71，第一连接头71以及外筒351均为中空管状结构，第一连接头71的外径大于外筒351的外径，第一连接头71的内径大于外筒351的内径，所述内芯352的一端设有第二连接头72，第二连接头72以及内芯352均为柱体结构，第二连接头72的外径大于内芯352的外径，第二连接头72的外径大于外筒351的内径，所述第二连接头72位于第一连接头71的内部且抵触外筒351，所述固定孔323包括第一通孔73以及与第一通孔73连通的第二通孔74，第一通孔73的内径大于第二通孔74的内径，第一连接头71的外径大于第二通孔74的内径，第一连接头71位于第一通孔73内，外筒351位于第二通孔74内，第二通孔74与第二限位槽321连通。10.根据权利要求6所述的一种降低压力传感器测量误差的装置，其特征在于：所述固定件5设有固定凹槽51，所述压力传感器2凸设有容置于固定凹槽51的固定凸块21。

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