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箱式变电站及其箱体顶盖 

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申请/专利权人:河南森源电气股份有限公司

摘要:本发明涉及一种箱式变电站及其箱体顶盖。箱体顶盖包括沿左右方向并排布置的多个拼装单元,拼装单元包括沿前后方向并排布置的两个顶板,两个顶板的相对端均向上弯折延伸形成有纵向弯折部,纵向弯折部对接后相互焊接而使拼装单元形成中间位置向上凸起为坡板结构,拼装单元还包括罩设在两个纵向弯折部外的纵向上封板,相邻两个拼装单元的相对端部均向上弯折延伸形成有供紧固件穿装而将两个拼装单元相对固定连接的横向弯折部,相邻两个拼装单元的横向弯折部外罩设有沿前后方向延伸的横向上封板,横向上封板的两侧与拼装单元密封固定。在箱体尺寸增加而需要增加拼装单元的数量时,直接将对应的拼装单元拼装即可,操作比较简单。

主权项:1.箱体顶盖,其特征在于:包括沿左右方向并排布置的多个拼装单元,所述拼装单元包括沿前后方向并排布置的两个顶板,两个顶板的相对端均向上弯折延伸形成有纵向弯折部,两个顶板的纵向弯折部对接后相互焊接而使拼装单元形成中间位置向上凸起为坡板结构,拼装单元还包括罩设在两个纵向弯折部外并左右方向延伸与对应的顶板密封配合的纵向上封板,相邻两个拼装单元的相对端部均向上弯折延伸形成有供紧固件穿装而将两个拼装单元相对固定连接的横向弯折部,相邻两个拼装单元的横向弯折部外罩设有沿前后方向延伸的横向上封板,横向上封板的两侧与拼装单元密封固定,所述横向上封板上设有用于避让纵向上封板的让位槽;所述两个顶板的左右方向的长度一致,所述纵向上封板的左右方向的长度与顶板的左右方向的长度一致;所述横向上封板的前后方向的两端均向下弯折有用于扣设在对应的两个拼装单元的前后两端处的缝隙上的侧封板部分。

全文数据:箱式变电站及其箱体顶盖技术领域本发明涉及一种箱式变电站及其箱体顶盖。背景技术由于箱式变电站的体积较大,一般通过多个箱体拼接形成拼接式箱体,用于放置各种电气设备,随着箱式变电站的发展,对变电站箱体的密封要求也越来越严格,现有的常见的变电站箱体顶板为分段拼接式顶板。如在授权公告号为CN206864935U的中国专利文件中公开了一种变电站箱体顶板及变电站箱体,该箱体的顶板包括多个拼接式的顶板、顶板框架和多个防水罩,在每相邻的两个拼接式顶板的拼接缝隙处,各所述拼接式顶板靠近所述拼接缝隙的一端均向上延伸并远离所述拼接缝隙弯折形成弯折部,所述拼接式顶板在拼接缝隙处对接,防水罩罩在拼接缝隙上方并与弯折部连接,拼接式顶板均安装在顶板框架上。在实际的装配过程中,上述的拼接缝隙包括顶板宽度方向的横向缝隙和长度方向的纵向缝隙,长度方向相邻的两个顶板对接后,通过横向延伸的防水罩实现防护,而宽度方向相邻的两个顶板对接后,通过一整条纵向延伸的防水罩对纵向缝隙进行防护,这样的设置形式会出现以下问题:(1)顶板的对接处均采用可拆连接的形式,不可避免的会出现缝隙,会对顶盖的防护等级产生一定的影响;(2)在采用一整条纵向延伸的防水罩时,若使用时适配的箱体体积较大,需要额外增加顶板的数量时,需要重新选择具有适配尺寸的纵向延伸的防水罩,这就会导致装配困难,通用性较差的问题。发明内容本发明的目的在于提供一种箱式变电站,以解决现有技术中顶板在纵向延伸的方向上采用整条防水罩而导致的通用性差的问题;本发明的目的还在于提供一种该箱式变电站的箱体顶盖。为实现上述目的,本发明箱体顶盖的技术方案是:箱体顶盖,包括沿左右方向并排布置的多个拼装单元,所述拼装单元包括沿前后方向并排布置的两个顶板,两个顶板的相对端均向上弯折延伸形成有纵向弯折部,两个顶板的纵向弯折部对接后相互焊接而使拼装单元形成中间位置向上凸起为坡板结构,拼装单元还包括罩设在两个纵向弯折部外并左右方向延伸与对应的顶板密封配合的纵向上封板,相邻两个拼装单元的相对端部均向上弯折延伸形成有供紧固件穿装而将两个拼装单元相对固定连接的横向弯折部,相邻两个拼装单元的横向弯折部外罩设有沿前后方向延伸的横向上封板,横向上封板的两侧与拼装单元密封固定,所述横向上封板上设有用于避让纵向上封板的让位槽。进一步的,为了实现模块化分区域选择装配,所述箱体顶盖包括变压器区域部分、高压室区域部分和低压室区域部分,所述变压器区域部分具有至少两个拼装单元,变压器区域部分的拼装单元的左右方向长度小于高压室区域部分和低压室区域部分的拼装单元的左右方向长度。进一步的,为了实现端面处的密封,位于左右方向的最外侧的拼装单元的外端处焊接有端封板,端封板由相对拼接的两个端板形成,两个端板的相对端面上涂抹密封胶后相对固定拼接。进一步的,为了保证相邻的两个顶板之间的密封等级,所述纵向上封板为扣设在对应的纵向弯折部的外侧的U形板结构,纵向上封板的两侧臂与对应的顶板焊接密封。进一步的,为了实现侧封板处的密封防护,所述横向上封板的前后方向的两端均向下弯折有用于扣设在对应的两个拼装单元的前后两端处的缝隙上的侧封板部分,侧封板部分通过螺钉连接固定在对应的拼装单元上。本发明箱式变电站的技术方案是:箱式变电站,包括箱体,箱体具有箱体顶盖,箱体顶盖,包括沿左右方向并排布置的多个拼装单元,所述拼装单元包括沿前后方向并排布置的两个顶板,两个顶板的相对端均向上弯折延伸形成有纵向弯折部,两个顶板的纵向弯折部对接后相互焊接而使拼装单元形成中间位置向上凸起为坡板结构,拼装单元还包括罩设在两个纵向弯折部外并左右方向延伸与对应的顶板密封配合的纵向上封板,相邻两个拼装单元的相对端部均向上弯折延伸形成有供紧固件穿装而将两个拼装单元相对固定连接的横向弯折部,相邻两个拼装单元的横向弯折部外罩设有沿前后方向延伸的横向上封板,横向上封板的两侧与拼装单元密封固定,所述横向上封板上设有用于避让纵向上封板的让位槽。进一步的,为了实现模块化分区域选择装配,所述箱体顶盖包括变压器区域部分、高压室区域部分和低压室区域部分,所述变压器区域部分具有至少两个拼装单元,变压器区域部分的拼装单元的左右方向长度小于高压室区域部分和低压室区域部分的拼装单元的左右方向长度。进一步的,为了实现端面处的密封,位于左右方向的最外侧的拼装单元的外端处焊接有端封板,端封板由相对拼接的两个端板形成,两个端板的相对端面上涂抹密封胶后相对固定拼接。进一步的,为了保证相邻的两个顶板之间的密封等级,所述纵向上封板为扣设在对应的纵向弯折部的外侧的U形板结构,纵向上封板的两侧臂与对应的顶板焊接密封。进一步的,为了实现侧封板处的密封防护,所述横向上封板的前后方向的两端均向下弯折有用于扣设在对应的两个拼装单元的前后两端处的缝隙上的侧封板部分,侧封板部分通过螺钉连接固定在对应的拼装单元上。本发明的有益效果是:相比于现有技术,本发明所涉及的箱式变电站,通过将顶盖设置为多个拼装单元依次拼接的结构形式,且各个拼装单元为两块顶板对接形成的坡板结构,两个顶板之间采用焊接密封,相邻的两个拼装单元之间采用紧固件可拆连接,设置纵向弯折部和横向弯折部主要是为了方便连接装配,这种前后方向上的顶板焊接、左右方向上的拼装单元可拆连接的结构形式在实际的操作中,每个拼装单元的尺寸在加工后均保持固定,在箱体尺寸增加而需要增加拼装单元的数量时,直接将对应的拼装单元拼装即可,操作比较简单,而且各个拼装单元上的纵向上封板的尺寸固定,不需要另外设计。同时,在横向上封板上设置用于避让纵向上封板的让位槽,这样能够保证通过纵向上封板和横向上封板的设置保证顶盖的整体密封性,而且装配更加方便可靠,对顶盖的各个可能产生缝隙的位置均加以防护。附图说明图1为本发明的箱体顶盖的具体实施例的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的左视图;图4为图3的A处局部放大结构示意图;图5为图3中端封板的结构示意图;图6为图5的端板配合位置的俯视结构示意图。附图标记说明:1-顶板;2-高压室拼装单元;3-变压器拼装单元;4-低压室拼装单元;5-纵向上封板;6-横向上封板;7-端封板;8-端板;9-铆钉;10-密封胶;11-纵向弯折部;12-横向弯折部;61-让位槽;62-侧封板部分。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。本发明的箱体顶盖的具体实施例,如图1至图6所示,该箱体顶盖应用于箱式变电站的顶盖上,在本实施例中,该箱体顶盖为拼装式结构,箱体顶盖包括变压器区域部分、高压室区域部分和低压室区域部分,同时箱体顶盖由沿左右方向延伸的多个拼装单元拼装形成,能够实现模块化分区域选择装配,而在本实施例中,箱体顶盖对应的箱体结构为“目”字形的箱体结构,因此,高压室区域部分具有一个高压室拼装单元2,低压室区域部分具有一个低压室拼装单元4,而由于在实际的安装过程中,变压器室的整体结构尺寸会随着变压器的安装尺寸或安装位置变化而变化,因此变压器区域部分具有至少两个变压器拼装单元3,且变压器拼装单元3的长度要小于高压室拼装单元2和低压室拼装单元4的长度,高压室拼装单元2的长度与低压室拼装单元4的长度一致。每个拼装单元均为板形结构,拼装单元包括沿前后方向并排布置的两个顶板1,两个顶板1的相对端均向上弯折延伸形成有纵向弯折部11,两个顶板1的纵向弯折部11对接后相互焊接而使拼装单元形成中间位置向上凸起的坡板结构,这样就解决了箱体的前后方向尺寸较大时,拼装单元无法采用整板结构的问题,在实际的装配过程中,若箱体前后方向的尺寸较大时,选择合适的顶板1,两个顶板1拼接,并且在中间位置向上凸起形成坡板结构,与现有技术中的整板的整体外形一致,同时,纵向弯折部11的设置是为了方便连接,两个纵向弯折部11之间采用焊接固定则是为了实现两个顶板1之间的相对密封,保证一定的密封防护等级。在此基础上,拼装单元还包括罩设在两个纵向弯折部11外并沿左右方向延伸的纵向上封板5,纵向上封板5为扣设在两个纵向弯折部11的焊接密封位置处的U形板结构,且纵向上封板5的两个侧臂与对应的顶板1之间密封焊接,进一步提高密封等级。在本实施例中,纵向上封板5的左右方向的长度与顶板1的左右方向的长度一致。相邻的两个拼装单元之间通过螺栓连接实现相对固定,在本实施例中,螺栓即形成了连接相邻的两个拼装单元的紧固件,当然也可以采用螺钉、铆钉等其他紧固件。相邻的两个拼装单元之间在螺栓连接后,采用横向上封板6罩设在拼装缝隙处,并采用焊接密封。具体的是相邻的两个拼装单元的相对端部均向上弯折延伸形成有横向弯折部12,两个横向弯折部12上同轴布置有螺栓连接孔,二者通过螺栓穿装实现相对固定,同时上述的横向上封板6为罩设在两个横向弯折部12的相背外侧的U形板结构,横向上封板6的两侧臂均焊接密封固定在对应的拼装单元上,这样就可以将相邻的两个拼装单元连接后实现相对密封,满足一定的密封等级。与此同时,为了实现对两个拼装单元之间缝隙的全防护,对应的横向上封板6的前后两端还向下弯折形成有挡设在相邻的两个拼装单元形成的缝隙的前后两端位置处的侧封板部分62,侧封板部分62挡设在缝隙上,并且侧封板与对应的两个拼装单元之间通过螺钉连接实现相对固定。当然,在其他实施例中,侧封板部分与拼装单元之间也可以采用焊接密封的结构形式。上述为两个拼装单元之间的可拆对拼后,通过横向上封板6实现密封焊接的结构形式,这种连接形式能够在实际的装配过程中,不需要考虑箱体顶盖的纵向整体长度,仅仅需要选择合适箱体顶盖的整体长度的拼装单元的数量即可。如若变压器拼装单元3的长度模数为n,则当三个部分的总长度发生较大尺寸的变化时,只需要根据对应的部分,增加拼装单元的数量即可,如变压器拼装单元3可以增加2n等。而为了保证密封等级,在横向上封板6上对应纵向上封板5的位置处设置有供纵向上封板5穿装的让位槽61,这样可以将横向上封板6扣设在纵向上封板5上,避免连接位置的缝隙裸露。在实际的装配过程中,先将拼装单元的相邻两个顶板1对接后焊接密封,然后将纵向上封板5扣设在纵向弯折部11上,将纵向上封板5与两个顶板1焊接固定,然后根据实际的箱体尺寸选择拼装单元的尺寸和数量,相邻的两个拼装单元之间通过横向弯折部12对接后,采用螺栓紧固连接,最后将横向上封板6罩设在两个横向弯折部12外,并通过焊接密封,且横向上封板6的两端的侧封板部分62通过螺钉与对应的拼装单元的对应端部固定连接。最后,在其他侧面均整体密封时,由于两个顶板1成一定的角度对接而形成中间凸起的坡板结构,因此,位于左右方向最外侧的两个拼装单元的相背端部(也就是整体的箱体顶盖的左右两端),会形成有三角形的空隙,为了将这一部分空隙密封封闭,在本实施例中,在对应的拼装单元的一端设有端封板7,该端封板7整体为三角形板,且由于尺寸限制,端封板7由相对拼接的两个端板8形成,两个端板8的相对端面上涂抹有密封胶10,之后通过铆钉9实现行对拼接固定,而形成整体板结构,端封板7与对应的拼装单元之间采用焊接密封固定,这样就能够将整体的箱体顶盖的缝隙进行密封,满足一定的防护等级。当然,在其他实施例中,也可以不根据箱体的各个腔室尺寸选择拼装单元的数量,可以直接根据箱体顶盖的整体尺寸任意选择拼装单元的数量,端封板的端板可以设置为与对应的顶板为一体结构。本发明所涉及的箱式变电站的实施例,箱式变电站包括箱体,箱体具有箱体顶盖,箱体顶盖的结构与上述的箱体顶盖的实施例中的结构一致,不再详细说明。

权利要求:1.箱体顶盖,其特征在于:包括沿左右方向并排布置的多个拼装单元,所述拼装单元包括沿前后方向并排布置的两个顶板,两个顶板的相对端均向上弯折延伸形成有纵向弯折部,两个顶板的纵向弯折部对接后相互焊接而使拼装单元形成中间位置向上凸起为坡板结构,拼装单元还包括罩设在两个纵向弯折部外并左右方向延伸与对应的顶板密封配合的纵向上封板,相邻两个拼装单元的相对端部均向上弯折延伸形成有供紧固件穿装而将两个拼装单元相对固定连接的横向弯折部,相邻两个拼装单元的横向弯折部外罩设有沿前后方向延伸的横向上封板,横向上封板的两侧与拼装单元密封固定,所述横向上封板上设有用于避让纵向上封板的让位槽。2.根据权利要求1所述的箱体顶盖,其特征在于:所述箱体顶盖包括变压器区域部分、高压室区域部分和低压室区域部分,所述变压器区域部分具有至少两个拼装单元,变压器区域部分的拼装单元的左右方向长度小于高压室区域部分和低压室区域部分的拼装单元的左右方向长度。3.根据权利要求1或2所述的箱体顶盖,其特征在于:位于左右方向的最外侧的拼装单元的外端处焊接有端封板,端封板由相对拼接的两个端板形成,两个端板的相对端面上涂抹密封胶后相对固定拼接。4.根据权利要求1或2所述的箱体顶盖,其特征在于:所述纵向上封板为扣设在对应的纵向弯折部的外侧的U形板结构,纵向上封板的两侧臂与对应的顶板焊接密封。5.根据权利要求1或2所述的箱体顶盖,其特征在于:所述横向上封板的前后方向的两端均向下弯折有用于扣设在对应的两个拼装单元的前后两端处的缝隙上的侧封板部分,侧封板部分通过螺钉连接固定在对应的拼装单元上。6.箱式变电站,包括箱体,箱体具有箱体顶盖,其特征在于:箱体顶盖包括沿左右方向并排布置的多个拼装单元,所述拼装单元包括沿前后方向并排布置的两个顶板,两个顶板的相对端均向上弯折延伸形成有纵向弯折部,两个顶板的纵向弯折部对接后相互焊接而使拼装单元形成中间位置向上凸起为坡板结构,拼装单元还包括罩设在两个纵向弯折部外并左右方向延伸与对应的顶板密封配合的纵向上封板,相邻两个拼装单元的相对端部均向上弯折延伸形成有供紧固件穿装而将两个拼装单元相对固定连接的横向弯折部,相邻两个拼装单元的横向弯折部外罩设有沿前后方向延伸的横向上封板,横向上封板的两侧与拼装单元密封固定,所述横向上封板上设有用于避让纵向上封板的让位槽。7.根据权利要求6所述的箱式变电站,其特征在于:所述箱体顶盖包括变压器区域部分、高压室区域部分和低压室区域部分,所述变压器区域部分具有至少两个拼装单元,变压器区域部分的拼装单元的左右方向长度小于高压室区域部分和低压室区域部分的拼装单元的左右方向长度。8.根据权利要求6或7所述的箱式变电站,其特征在于:位于左右方向的最外侧的拼装单元的外端处焊接有端封板,端封板由相对拼接的两个端板形成,两个端板的相对端面上涂抹密封胶后相对固定拼接。9.根据权利要求6或7所述的箱式变电站,其特征在于:所述纵向上封板为扣设在对应的纵向弯折部的外侧的U形板结构,纵向上封板的两侧臂与对应的顶板焊接密封。10.根据权利要求6或7所述的箱式变电站,其特征在于:所述横向上封板的前后方向的两端均向下弯折有用于扣设在对应的两个拼装单元的前后两端处的缝隙上的侧封板部分,侧封板部分通过螺钉连接固定在对应的拼装单元上。

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