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一种高磁导率低高频损耗的铁基微粉的制备方法 

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申请/专利权人:合肥工业大学

摘要:本发明公开了一种高磁导率低高频损耗的铁基微粉的制备方法,属于软磁材料制备技术领域。本发明以碳酸亚铁为前驱体,经空气氧化、氧化铝包覆后,利用高温氢气还原制得性质可控的微米级氧化铝包覆铁粉末。从组成来看,较高的还原程度和较少的包覆层确保了单质铁的高含量,有利于达成较高的磁导率。从结构看,较大的晶粒尺寸有利于降低磁滞损耗,稳定的氧化铝绝缘层有助于隔绝导电通路,降低颗粒间涡流,内部孔结构的形成有利于抑制颗粒内涡流。本发明微米级氧化铝包覆铁粉末制备的磁环试样在1‑30MHz范围内具有较高的磁导率,在16MHz以上具有较低的损耗,综合性能优于市售高磁导率羰基铁粉产品。本发明工艺无毒无害、重现性好,适于大规模工业生产。

主权项:1.一种高磁导率低高频损耗的铁基微粉的制备方法,其特征在于操作步骤如下:(1)制备微米级氧化铁(Fe2O3)粉末(1.1)将等体积的甘油和去离子水混合,并分成两份溶液,即溶液A和溶液B;在25ml溶液A中溶解1.06g无水乙酸钠,得到无水乙酸钠溶液;在25ml溶液B中溶解1.99g四水氯化亚铁,得到四水氯化亚铁溶液;在磁力搅拌条件下,将无水乙酸钠溶液滴加到四水氯化亚铁溶液中,形成灰绿色的混合物料;在反应釜中,温度180℃下保温12h;冷却,磁力分离,乙醇洗涤,去离子水洗涤,获得棕色沉淀物;将棕色沉淀物在50℃下真空干燥,获得微米级碳酸亚铁(FeCO3)粉末;碳酸亚铁粉末为棕褐色,粉末颗粒为球形,粒径为6~8µm;(1.2)将微米级碳酸亚铁(FeCO3)粉末在空气中以5℃min的升温速率升至700℃,并保温3h,自然冷却,获得红棕色微米级氧化铁(Fe2O3)粉末,粒径为5~7µm;(2)制备微米级氧化铝包覆铁(Fe@Al2O3)粉末(2.1)将0.2g九水硝酸铝溶解于100ml乙醇中,得到九水硝酸铝溶液;将1g红棕色微米级氧化铁(Fe2O3)粉末加入九水硝酸铝溶液中,机械搅拌,获得混合物料C;将1g无水碳酸钠溶解于25ml去离子水中,并滴加至到混合物料C中,调整pH值为4,反应4h,磁分离,乙醇洗涤,去离子水洗涤,获得红棕色的微米级氧化铝包覆氧化铁(Fe2O3@Al2O3)粉末;所述微米级氧化铝包覆氧化铁粉末由氧化铁(Fe2O3)和氧化铝(Al2O3)组成,铁元素的质量分数为67.37wt%,铝元素的质量分数为2.85wt%,氧元素的质量分数为29.78wt%;微米级氧化铝包覆氧化铁粉末的颗粒为球形,粒径为5~7.5µm;(2.2)将微米级氧化铝包覆氧化铁粉末置于流动氢气气氛中,以5℃min的升温速率升至400-700℃,保温4h;自然冷却,得到微米级氧化铝包覆铁(Fe@Al2O3)的微米级核壳粉末;所述微米级氧化铝包覆铁粉末由铁和氧化铝(Al2O3)包覆层组成,铁元素的质量分数为75-95wt%,铝元素的质量分数为2.5-4.0wt%,氧元素的质量分数为5.5-11.5wt%,粉末颗粒为球形,粒径为5-7µm,微米级氧化铝包覆铁粉末的颗粒表面粗糙,存在孔结构,孔径为10-80nm;按质量比1:1使用微米级氧化铝包覆铁粉末和树脂粉,压制制备的软磁复合材料磁环,在1V电压下,1-30MHz频率范围内,磁导率为12.85-15.59;在16-30MHz频率范围内磁损耗因子为0.008-0.013。

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