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申请/专利权人：广东百川化工有限公司

摘要：本发明公开了一种水性双组份高透耐刮肤感漆，包括主剂和异氰酸酯类固化剂，主剂由以下重量份数的原料制备而成：70‑80份聚碳酸酯型聚氨酯分散体、2‑5份成膜助剂、1‑2份增稠剂、0.5‑1份有机硅、0.3‑0.5份润湿剂、0.1‑0.5份消泡剂及8‑12份去离子水；聚碳酸酯型的聚氨酯自带消光性，且具有更优的耐刮耐磨性、耐水性和耐候性，可以尽可能地减少、避免被外力刮划后出现亮痕的问题，符合高级木器的涂料要求，本发明形成的漆膜为低光泽度的“蛋壳光”肤感漆膜，可以更好地展现高级木器的纹理、颜色和质感；本发明为双组份的水性漆料，以水取代有机溶剂作为分散介质，符合涂料领域的环保追求；本发明还公开了上述水性双组份高透耐刮肤感漆的制备方法。

主权项：1.一种水性双组份高透耐刮肤感漆，包括主剂和固化剂，其特征在于，所述主剂由以下重量份数的原料制备而成：70-80份聚碳酸酯型聚氨酯分散体、2-5份成膜助剂、1-2份增稠剂、0.5-1份有机硅、0.3-0.5份润湿剂、0.1-0.5份消泡剂及8-12份去离子水；所述固化剂为异氰酸酯类固化剂；所述成膜助剂为二乙二醇丁醚和二乙二醇甲醚按1∶1-1.5的重量比混合；所述主剂的制备方法包括如下步骤：（A）所述有机硅为超高分子量的双羟基封端聚硅氧烷，将预设重量份数的有机硅分成等重的两份，分别设为第一份有机硅和第二份有机硅；（B）在制备所述聚碳酸酯型聚氨酯分散体的过程中加入所述第一份有机硅；所述聚碳酸酯型聚氨酯分散体的制备方法包括如下步骤：（B-1）将90-110重量份的聚碳酸酯二醇、80-100重量份的双2-羟基乙基二硫醚和25-35重量份的1,2-二羟基-3-丙酯磺酸钠加入反应釜中，升温至65-75℃，1000-1500rpm搅拌3-5分钟；（B-2）保持温度和搅拌速度，加入45-55重量份的异佛尔酮二异氰酸酯、0.1-0.5重量份的二月桂酸二丁基锡和所述第一份有机硅，搅拌至少15小时；（B-3）调整温度为35-40℃，搅拌速度650-750rpm，先缓慢加入适量的去离子水制成乳液，再滴加1-3重量份的水合肼，搅拌30-60分钟，真空脱泡，即制得所述聚碳酸酯型聚氨酯分散体；（C）混合制备（C-1）将预设重量份数的聚碳酸酯型聚氨酯分散体加入生产容器内，搅拌速度600-800rpm；（C-2）保持搅拌，加入预设重量份数的消泡剂和润湿剂，调整搅拌速度至900-1100rpm，分散10-15分钟；（C-3）将预设重量份数的成膜助剂、去离子水和所述第二份有机硅取另一容器混合均匀；（C-4）将步骤（C-2）的生产容器搅拌速度调整为1200-1400rpm，将步骤（C-3）制备的混合溶液缓慢加入生产容器中，添加完毕后再调整搅拌速度为700-900rpm，分散4-6分钟；（C-5）保持搅拌，加入预设重量份数的增稠剂直至规定粘度，即得所述主剂。

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