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申请/专利权人：山东滨州亚光毛巾有限公司;滨州亚光家纺有限公司

摘要：本发明提供了一种快吸水超柔毛巾用纱制作方法，包括以下步骤：1制作高定量棉纤维粗纱或高定量棉纤维与其它纤维的混纺粗纱；2制作棉纤维半熟条或棉纤维与其它纤维的混合半熟条；3制作水溶性PVA纤维预并条；4将棉纤维半熟条或者棉纤维与其它纤维的混合半熟条与水溶性PVA纤维预并条经末道工序中的特制集合导条器后进入牵伸区，经牵伸后制得混合纤维末道熟条；5混合纤维末道熟条经粗纱工序制得轻定量混纺粗纱；6将高定量棉纤维粗纱或高定量棉纤维与其它纤维的混纺粗纱与轻定量混纺粗纱平行喂入加装有赛络纺装置细纱机的特制双孔喇叭口，经牵伸、加捻、卷绕后制得快吸水超柔毛巾用单纱。通过本发明的技术方案，制成的毛巾柔软性和吸湿性好，同时，降低了水溶性PVA纤维的用量。

主权项：1.一种快吸水超柔毛巾用纱制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将棉纤维或棉纤维与其它纤维的混合纤维经清花、梳棉、头道、末道、粗纱工序制得高定量棉纤维粗纱或高定量棉纤维与其它纤维的混纺粗纱，定量5g10m～10g10m；（2）将棉纤维或棉纤维与其它纤维的混合纤维经清花、梳棉和头道工序制得棉纤维半熟条或棉纤维与其它纤维的混合半熟条，定量11g5m～19g5m；（3）将水溶性PVA纤维经清花、梳棉和预并条工序制得水溶性PVA纤维预并条，定量10g5m～20g5m；（4）将棉纤维半熟条或者棉纤维与其它纤维的混合半熟条与水溶性PVA纤维预并条经末道工序中的特制集合导条器后进入牵伸区，经牵伸后制得混合纤维末道熟条，定量9.2g5m～12.5g5m，所述特制集合导条器包括圆台型主体以及在所述圆台型主体的中心区域设有一个第一导条通道，以导入水溶性PVA纤维预并条，所述第一导条通道的周围环向分布多个第二导条通道，以导入棉纤维半熟条或者棉纤维与其它纤维的混合半熟条，第一导条通道以及第二导条通道沿着导出方向等比例变窄，其中，棉纤维半熟条或者棉纤维与其它纤维的混合半熟条的重量百分含量为70%-91%，水溶性PVA纤维预并条重量百分含量为9%-30%；（5）混合纤维末道熟条经粗纱工序制得轻定量混纺粗纱，轻定量混纺粗纱定量2g10m-4g10m，捻系数85～105，前罗拉转速140转分～200转分，锭速600转分～800转分；（6）将一束高定量棉纤维粗纱或高定量棉纤维与其它纤维的混纺粗纱与一束轻定量混纺粗纱平行喂入加装有赛络纺装置细纱机的特制双孔喇叭口，所述特制双孔喇叭口呈非对称性双进单出结构，经牵伸、加捻、卷绕后制得快吸水超柔毛巾用单纱，细纱特数27.8tex-72.8tex，成纱捻系数不高于272，一束含水溶性PVA纤维的轻定量混纺粗纱与一束高定量棉纤维粗纱或高定量棉纤维与其它纤维的混纺粗纱的重量比为1:2～1:4。

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