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申请/专利权人：万华化学(宁波)有限公司;万华化学集团股份有限公司;万华化学(福建)异氰酸酯有限公司
摘要：本发明涉及一种低苯酚生成量的硝基苯液相加氢制苯胺的方法，通过向塔式反应器不同高度位置分股送入原料硝基苯，控制反应器塔底反应原料液中硝基苯浓度在50％以下，塔底硝基苯与氢气的质量比例在6：1‑10：1之间，降低塔内副产物苯酚原料苯的生成量，进而降低苯酚生成量至20‑40ppm。该方法制备的低苯酚质量浓度苯胺有利于降低产品精馏塔的精馏能耗，提高苯胺质量。
主权项：1.一种低苯酚生成量的硝基苯液相加氢制苯胺的方法，其特征在于，通过向塔式反应器不同高度位置分股送入原料硝基苯，控制反应器塔底反应原料液中硝基苯浓度在50%以下；塔底硝基苯与氢气的质量比例在6：1-10：1之间，以降低塔内副产物苯酚原料苯的生成量；塔顶温度为214-219℃；塔釜温度为65-69℃，包含步骤如下：（1）将部分原料硝基苯与含催化剂的苯胺混合后送入塔式反应器底部，同时向塔底送入反应氢气及用以控制反应温度的水；（2）在反应器中下部位置，通入一定量的硝基苯用以增加硝基苯浓度，在另一侧通入水以调整反应温度；（3）在反应器中部位置，通入一定量的硝基苯用以增加硝基苯浓度，在另一侧通入水以调整反应温度；（4）在塔顶得到低苯酚质量浓度的苯胺产品；塔式反应器压力为15-25bar，硝基苯进料温度控制在120-140℃；氢气和含催化剂的苯胺进料温度控制在60-90℃；水的进料温度控制在25-40℃。
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