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申请/专利权人：宁夏城建设计研究院(有限公司)

摘要：插卯连接预制装配式钢框架结构，包括框架柱、连接件、框架梁、锚固板、紧固楔板、节点连接板、螺栓、防侧移滑块，本发明通过插卯结构使框架柱、紧固楔板、锚固板及框架梁、连接件连接为一体，将节点连接板固定设置于连接件上，再将防侧移滑块设置于三角形空隙中，形成连接整体性强的预制装配式钢框架结构。本发明提供一种节点连接整体性强、能快速建造、不需要工地焊接安装、高防腐蚀能力、可移动搬迁重复循环利用的插卯连接预制装配式钢框架结构，只通过插榫卯和螺栓连接即可完成组装。本发明施工过程中不需要焊接，还可以避免建筑施工现场出现火花，降低建筑施工现场火灾隐患。

主权项：1.插卯连接预制装配式钢框架结构，其特征在于，包括框架柱、连接件、框架梁、锚固板、紧固楔板、节点连接板、螺栓、防侧移滑块，所述框架柱至少一个侧面上设置有连接件，所述框架梁端部固定设置于锚固板一侧，所述锚固板插卯于连接件中，所述紧固楔板设置于框架柱、锚固板之间，所述节点连接板设置于框架柱相邻侧面上两个连接件之间，所述节点连接板与框架柱相邻侧面上两个连接件之间形成三角形空隙，所述螺栓穿过节点连接板两端的通孔并设置于框架柱相邻侧面连接件一端的内凹口螺栓孔中，所述防侧移滑块设置于所述三角形空隙中；所述连接件设置有第一L型板、第二L型板，所述第一L型板固定设置于框架柱一侧的表面上，所述第一L型板与框架柱表面之间形成空腔，所述第二L型板固定设置于框架柱同一侧的表面上，所述第二L型板与框架柱表面之间形成空腔，所述第一L型板与第二L型板相邻设置，所述第一L型板、第二L型板与框架柱之间形成榫卯空间；所述连接件设置有第三L型板、第四L型板，所述第三L型板设置于第一L型板靠近第二L型板的一侧，所述第三L型板与第一L型板弯折方向相对，所述第三L型板与第一L型板之间形成第一T型通孔，所述第四L型板设置于第二L型板靠近第一L型板的一侧，所述第四L型板与第二L型板弯折方向相对，所述第四L型板与第二L型板之间形成第一T型通孔；所述锚固板靠近紧连接件一端的一侧还开设有第一T型接头，所述锚固板靠近紧连接件另一端的一侧还开设有第二T型接头，所述第一T型接头与第二T型接头沿锚固板长度方向的中线对称设置，所述锚固板靠近紧固楔板的一端还开设有若干螺栓孔；所述紧固楔板在竖直方向上与框架柱之间还设置有节点立板，所述紧固楔板在水平方向上与框架柱之间还设置有节点水平连接板。

全文数据：一种预制装配式建筑钢框架结构技术领域本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制装配式建筑钢框架结构。背景技术目前，我国钢结构建筑安装仍以工地焊接安装为主,存在施工效率低、资源消耗量大、施工噪音大、环境污染大、施工队伍职业素养低、施工安装精度差、防腐蚀能力差、用户投诉率高等问题，与发达国家建筑建造技术有很大差距。本发明属于预制装配式钢结构建筑体系，装配式建筑是用预制部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。我国预制装配式建筑刚刚起步，推进很快，很多技术问题处于探索阶段，特别是有特殊建造要求的建筑，如加油站建筑、偏远地区建筑、要求快速安装的建筑、临时建筑、高防腐蚀能力的钢结构建筑、需要移动搬迁重复循环利用的建筑，而现有的建造技术很难满足要求。发明内容有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种预制装配式建筑钢框架结构。一种预制装配式建筑钢框架结构，包括框架柱、连接件、框架梁、锚固板、紧固楔板、节点连接板、螺栓、防侧移滑块，所述框架柱沿长度方向的两端设置于外部固定台上，所述框架柱至少一个侧面上设置有连接件，所述框架梁端部固定设置于锚固板一侧，所述锚固板插卯于连接件中，所述紧固楔板设置于框架柱、锚固板之间，所述节点连接板设置于框架柱相邻侧面上两个连接件之间，所述节点连接板与框架柱相邻侧面上两个连接件之间形成三角形空隙，所述螺栓穿过节点连接板两端的通孔并设置于框架柱相邻侧面连接件一端的内凹口螺栓孔中，所述防侧移滑块设置于所述三角形空隙中。优选的，所述框架柱为H型钢、工字钢、矩形钢管、园形钢管、异形钢管之一，所述框架梁为H型钢、工字钢、矩形钢管、园形钢管、异形钢管之一。优选的，所述连接件设置有第一L型板、第二L型板，所述第一L型板固定设置于框架柱一侧的表面上，所述第一L型板与框架柱表面之间形成空腔，所述第二L型板固定设置于框架柱同一侧的表面上，所述第二L型板与框架柱表面之间形成空腔，所述第一L型板与第二L型板相邻设置，所述第一L型板、第二L型板与同一侧框架柱表面之间形成榫卯空间。优选的，所述连接件还设置有第三L型板、第四L型板，所述第三L型板设置于第一L型板靠近第二L型板的一侧，所述第三L型板与第一L型板弯折方向相对，所述第三L型板与第一L型板之间形成第一T型通孔，所述第四L型板设置于第二L型板靠近第一L型板的一侧，所述第四L型板与第二L型板弯折方向相对，所述第四L型板与第二L型板之间形成第二T型通孔。优选的，所述第一L型板、第二L型板、第三L型板、第四L型板为刚性板体，所述第一L型板、第二L型板、第三L型板、第四L型板上还开设有内凹口螺栓孔。优选的，所述锚固板靠近连接件一端的一侧还开设有第一T型接头，所述锚固板靠近连接件一端的另一侧还开设有第二T型接头，所述第一T型接头与第二T型接头沿锚固板长度方向的中线对称设置，所述框架梁靠近锚固板的一端还开设有若干螺栓孔。优选的，所述框架梁靠近连接件一侧的侧面上还设置有框架梁连接板，所述框架梁连接板上设置有若干节点连接螺栓孔，所述框架梁连接板为长方形或正方形刚性板体，所述框架梁连接板上还设置有若干高强螺栓，所述高强螺栓一端插入框架梁连接板上节点连接螺栓孔内部并固定设置于框架梁侧面上。优选的，所述框架柱靠近连接件的内部还设置有柱内隔板，所述框架梁连接板与连接件之间还设置有框架梁缩口。优选的，所述紧固楔板在竖直方向上与框架柱之间还设置有节点立板，所述紧固楔板在水平方向上与框架柱之间还设置有节点水平连接板。优选的，所述框架柱侧面上还设置有框架柱加劲板。本发明通过插卯结构使框架柱、紧固楔板、锚固板及框架梁、连接件连接为一体，将节点连接板两端固定设置于框架柱相邻侧面的两个连接件上，再将防侧移滑块设置于节点连接板与框架柱相邻侧面上两个连接件之间形成的三角形空隙中，形成连接整体性强的预制装配式钢框架结构。本发明提供一种节点连接整体性强、能快速建造、不需要工地焊接安装、高防腐蚀能力、可快速拆卸、可重复组装、可移动搬迁重复循环利用的预制装配式建筑钢框架结构，只通过插榫卯和螺栓连接即可完成组装。本发明施工过程中不需要焊接，还可以避免建筑施工现场出现火花，降低建筑施工现场火灾隐患；不需要施工现场提供动力用电，适合野外装配式建筑安装作业。附图说明图1为预制装配式轻型钢框架角柱结构的节点剖面主视图。图2为预制装配式轻型钢框架边柱结构的节点剖面主视图。图3为图2的A-A面剖视俯视示意图，为框架柱、框架梁的安装示意图。图4为预制装配式轻型钢框架中柱结构的节点剖面主视图。图5为预制装配式H型钢框架中柱结构的节点剖面主视图。图6为预制装配式箱型钢框架中柱结构的节点剖面俯视图。图7为图6的B-B面剖视俯视示意图，为框架柱、框架梁的安装示意图。图8为预制装配式大型钢构框架的平面图。图9为防侧移滑块结构示意图。图10为预制装配式圆钢管钢框架中柱结构的节点剖面主视图。图11为预制装配式大型钢构框架的立面图。图中：框架柱1、连接件2、第一L型板21、第二L型板22、第三L型板23、第一T型通孔231、第四L型板24、第二T型通孔241、框架梁3、锚固板4、第一T型接头41、第二T型接头42、紧固楔板5、节点连接板6、水平短板61、竖直短板62、斜板63、螺栓7、防侧移滑块8、L型豁口81、框架柱加劲板9、框架梁连接板10、高强螺栓11、节点连接螺栓孔12、内凹口螺栓孔13、柱内隔板14、节点立板15、节点水平连接板16、框架梁缩口17。具体实施方式为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。参见图1至图11，本发明提供了一种预制装配式建筑钢框架结构，包括框架柱1、连接件2、框架梁3、锚固板4、紧固楔板5、节点连接板6、螺栓7、防侧移滑块8，所述框架柱1沿长度方向的两端设置于外部固定台上，所述框架柱1至少一个侧面上设置有连接件2，所述连接件2设置的数量不超过框架柱1侧面的数量，所述连接件2与框架柱1的侧壁之间形成榫卯空间，所述框架梁3固定设置于锚固板4一侧，所述锚固板4一侧预先焊接在框架梁3上，所述锚固板4插卯于连接件2中，以使锚固板4限位于连接件2的榫卯空间中，所述紧固楔板5设置于框架柱1、锚固板4之间，所述紧固楔板5横截面为三角形，以限制框架柱1与锚固板4之间的相对位移，所述节点连接板6设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述节点连接板6一端为水平短板61，所述节点连接板6另一端为竖直短板62，所述节点连接板6在水平短板61与竖直短板62之间设置有斜板63，所述斜板63设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述节点连接板6与框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间形成三角形空隙，所述螺栓7穿过节点连接板6两端的通孔并设置于框架柱1相邻侧面连接件2一端的内凹口螺栓孔13中，以将节点连接板6两端分别固定于框架柱1相邻侧面上两个连接件2的端部，所述防侧移滑块8设置于所述三角形空隙中，所述防侧移滑块8横截面为三角形，三角形结构具有最强的稳定性，避免框架柱1相邻侧面之间的连接件2发生相对位移。通过插卯结构使框架柱1、紧固楔板5、锚固板4及框架梁3、连接件2连接为一体，将节点连接板6两端分别固定设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2的端部，再将防侧移滑块8设置于节点连接板6与框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间形成的三角形空隙中，形成连接整体性强的预制装配式钢框架结构。参见图1、图2、图4、图5、图10，具体的，所述连接件2设置于框架柱1的侧面上，所述连接件2的宽度不大于框架柱1侧面的宽度；当连接件2的宽度等于框架柱1侧面的宽度时，连接件2沿宽度方向正好完全设置于框架柱1的整个侧面上，相邻两个连接件2之间的接触处无拐角，相邻两个连接件2与节点连接板6之间构成完整的三角形空隙；当连接件2的宽度小于框架柱1侧面的宽度时，连接件2沿宽度方向不能完全设置于框架柱1的整个侧面上，相邻两个连接件2之间的接触处有拐角，所述拐角形状为L型，相邻两个连接件2与节点连接板6之间不能构成完整的三角形空隙，因此在防侧移滑块8靠近框架柱1的一侧还开设与L型拐角相匹配的L型豁口81，以使防侧移滑块8设置于三角形空隙后无空隙、无死角，确保防侧移滑块8设置于三角形空隙后在框架柱1相邻侧面连接件2之间形成有效支撑。具体的，预制装配式钢框架结构包括预制装配式钢框架角柱结构、预制装配式钢框架边柱结构、预制装配式钢框架中柱结构，适用于金属材料、高分子材料及木质材料的预装配。具体的，在所述钢框架梁3上方安装楼板；在所述钢框架梁3上方或装楼板上方安装墙体。进一步，所述框架柱1为H型钢、工字钢、矩形钢管、园形钢管、异形钢管之一，以使预制装配式钢框架结构中的框架柱1具有较大的适用范围，所述框架梁3为H型钢、工字钢、矩形钢管、园形钢管、异形钢管之一，以使预制装配式钢框架结构中的框架梁3具有较大的适用范围；大幅提升预制装配式钢框架结构的通用性。参见图3，进一步，所述连接件2设置有第一L型板21、第二L型板22，所述第一L型板21固定设置于框架柱1一侧的表面上，所述第一L型板21与框架柱1表面之间形成空腔，所述第二L型板22固定设置于框架柱1同一侧的表面上，所述第二L型板22与框架柱1表面之间形成空腔，所述第一L型板21与第二L型板22相邻设置，所述第一L型板21、第二L型板22与同一侧框架柱1表面之间形成榫卯空间。具体的，所述榫卯空间中只能设置紧固楔板5、锚固板4或框架柱加劲板9；具体的，所述第一L型板21、第二L型板22通过外部螺栓7、螺母设置于框架柱1表面，或所述第一L型板21、第二L型板22预先焊接在框架柱1表面，以使第一L型板21、第二L型板22之间形成的榫卯空间牢固、稳定，确保在榫卯空间中设置紧固楔板5、锚固板4或框架柱加劲板9后第一L型板21、第二L型板22不变形、不断裂。参见图6、图7，进一步，所述连接件2还设置有第三L型板23、第四L型板24，所述第三L型板23设置于第一L型板21靠近第二L型板22的一侧，所述第三L型板23与第一L型板21弯折方向相对，所述第三L型板23与第一L型板21之间形成第一T型通孔231，所述第四L型板24设置于第二L型板22靠近第一L型板21的一侧，所述第四L型板24与第二L型板22弯折方向相对，所述第四L型板24与第二L型板22之间形成第二T型通孔241。具体的，所述第三L型板23、第四L型板24通过外部螺栓7、螺母设置于框架柱1表面，或所述第三L型板23、第四L型板24预先焊接在框架柱1表面，以使第三L型板23与第一L型板21之间形成的第一T型通孔231牢固、稳定，以确保在第一T型通孔231中设置第一T型接头41后第一L型板21、第三L型板23不变形、不断裂；以使第四L型板24与第二L型板22之间形成的第二T型通孔241牢固、稳定，以确保在第二T型通孔241中设置第二T型接头42后第二L型板22、第四L型板24不变形、不断裂。具体的，同时设置第一L型板21、第二L型板22、第三L型板23、第四L型板24的连接件2，使形成的预制装配式钢框架结构具有更高的承载力，适用于高层建筑的施工作业；而只设置第一L型板21、第二L型板22的连接件2，使形成的预制装配式钢框架结构为轻型刚结构，适用于低层、单层建筑的施工作业。参见图3或图7，进一步，所述第一L型板21、第二L型板22、第三L型板23、第四L型板24为刚性板体，所述第一L型板21、第二L型板22、第三L型板23、第四L型板24上还开设有内凹口螺栓孔13，用于设置螺栓7，以节将点连接板6固定设置于第一L型板21、第二L型板22、第三L型板23、第四L型板24上。参见图7，进一步，所述锚固板4靠近连接件2一端的一侧还开设有第一T型接头41，所述第一T型接头41与所述第一T型通孔231形状相匹配，所述锚固板4靠近连接件2一端的另一侧还开设有第二T型接头42，所述第二T型接头42与所述第二T型通孔241形状相匹配，所述第一T型接头41与第二T型接头42沿锚固板4长度方向的中线对称设置，所述框架梁3靠近锚固板4的一端还开设有若干螺栓7孔，用于将框架梁连接板10设置于框架梁3上。具体的，所述锚固板4靠近连接件2一端未设置第一T型接头41、第二T型接头42的剩余板体的宽度不大于第二L型板22与第四L型板24之间的宽度，以使锚固板4靠近连接件2一端未设置第一T型接头41、第二T型接头42的剩余板体与连接件2之间形成缝隙，用于在缝隙中设置框架梁缩口17，减少锚固板4靠近连接件2一端未设置第一T型接头41、第二T型接头42的剩余板体与连接件2之间的相对位移，提升预制装配式钢框架结构整体强度。参见图4至图7，进一步，所述框架梁3靠近连接件2一侧的侧面上还设置有框架梁连接板10，所述框架梁连接板10上设置有若干节点连接螺栓孔12，所述框架梁连接板10为长方形或正方形刚性板体，所述框架梁连接板10上还设置有若干高强螺栓11，所述高强螺栓11一端插入框架梁连接板10上节点连接螺栓孔12内部并固定设置于框架梁3侧面上。具体的，当框架梁3较高时，在框架梁3靠近连接件2一侧的侧面上设置框架梁连接板10，所述框架梁连接板10一侧通过高强螺栓11固定设置于框架柱1上或节点立板15或节点水平连接板16上，以进一步提升框架梁3设置于框架柱1上的牢固性、稳定性。参见图4或图6，进一步，所述框架柱1靠近连接件2的内部还设置有柱内隔板14，以在框架柱1内部形成有效支撑，避免第一T型接头41或第二T型接头42插入至第一T型通孔231形状或第二T型通孔241形状后使框架柱1侧面局部发生变形，所述框架梁连接板10与连接件2之间还设置有框架梁缩口17，减少锚固板4靠近连接件2一端未设置第一T型接头41、第二T型接头42的剩余板体与连接件2之间的相对位移。参见图5，进一步，所述紧固楔板5在竖直方向上与框架柱1之间还设置有节点立板15，所述紧固楔板5在水平方向上与框架柱1之间还设置有节点水平连接板16。参见图10，具体的，当框架柱1为园形钢管时，圆形钢管与连接件2的接触面非常有限，并不能将若干个连接件2有效的设置于圆形刚管表面上，而通过在紧固楔板5靠近竖直方向的两侧设置节点立板15，所述节点立板15与圆形钢管紧密接触，在紧固楔板5靠近水平方向的两侧设置节点水平连接板16，所述节点水平连接板16与圆形钢管紧密接触，所述节点立板15与节点水平连接板16之间相互连接，形成规则的正方形或长方形，以便于在节点立板15与节点水平连接板16形成的正方形或长方形表面上设置连接件2，再在连接件2中设置紧固楔板5、锚固板4及框架梁3，将节点连接板6两端固定设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2的端部，再将防侧移滑块8设置于节点连接板6与框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间形成的三角形空隙中，进而形成连接整体性强的预制装配式钢框架结构。通过设置节点立板15、节点水平连接板16，实现了对各种形状框架柱1的有效固定，使形成连接整体性强的预制装配式钢框架结构对各种形状的框架柱1具有通用性。参见图1、图2，进一步，所述框架柱1侧面上还设置有框架柱加劲板9。具体的，所述连接件2的榫卯空间中还能设置框架柱加劲板9，以使未设置紧固楔板5、锚固板4的榫卯空间被填充，仍具有很高的强度；当连接件2只设置于框架柱1的一个侧面或两个侧面上时，在框架柱1剩余的侧面上设置框架柱加劲板9，以使框架柱1未设置连接件2的侧面仍然具有很高的强度。说明书附图中图1至图10的基准方向，参照图1中方向所示，图一中C-C’为左右方向，D-D’方向为上下方向，E-E’为前后方向。实施例1：如图1所示，本实施例包括框架柱1、连接件2、框架梁3、锚固板4、紧固楔板5、节点连接板6、螺栓7、防侧移滑块8、框架柱加劲板9，所述框架柱1为矩形钢管，所述连接件2分别设置于矩形钢管相邻的两个侧面上，所述框架梁3一端固定于锚固板4上，所述锚固板4分别设置于矩形钢管相邻两个侧面上的连接件2中，所述框架柱加劲板9设置于矩形钢管相邻两个侧面上，所述紧固楔板5设置于锚固板4与矩形钢管侧面之间，所述节点连接板6设置于框架柱1相邻两个侧面上两个连接件2之间，所述螺栓7将节点连接板6固定设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2上，所述防侧移滑块8设置于所述三角形空隙中，形成连接整体性强的预制装配式轻型钢框架角柱结构。实施例2：如图2所示，本实施例包括框架柱1、连接件2、框架梁3、锚固板4、紧固楔板5、节点连接板6、螺栓7、防侧移滑块8、框架柱加劲板9，所述框架柱1为矩形钢管，所述连接件2分别设置于矩形钢管的四个侧面上，所述框架梁3一端固定于锚固板4上，所述锚固板4分别设置于矩形钢管三个侧面上连接件2中，所述框架柱加劲板9设置于矩形钢管一个侧面上连接件2中，所述紧固楔板5设置于锚固板4与矩形钢管侧面之间，所述节点连接板6设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述螺栓7将节点连接板6固定设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述防侧移滑块8设置于所述三角形空隙中，形成连接整体性强的预制装配式轻型钢框架边柱结构。实施例3：如图4所示，本实施例包括框架柱1、连接件2、框架梁3、锚固板4、紧固楔板5、节点连接板6、螺栓7、防侧移滑块8、框架梁连接板10、节点连接螺栓孔12、高强螺栓11、柱内隔板14，所述框架柱1为矩形钢管，所述连接件2分别设置于矩形钢管的四个侧面上，所述框架梁3一端固定于锚固板4上，所述锚固板4分别设置于矩形钢管四个侧面上连接件2中，所述紧固楔板5设置于锚固板4与矩形钢管侧面之间，所述节点连接板6设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述螺栓7将节点连接板6固定设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述防侧移滑块8设置于所述三角形空隙中，所述框架梁3靠近连接件2一侧的侧面上还设置有框架梁连接板10，所述框架梁连接板10上设置有若干节点连接螺栓孔12，所述框架梁连接板10上还设置有若干高强螺栓11，所述框架柱1靠近连接件2的内部还设置有柱内隔板14，形成连接整体性强的预制装配式轻型钢框架中柱结构。实施例4：如图5所示，本实施例包括框架柱1、连接件2、框架梁3、锚固板4、紧固楔板5、节点连接板6、螺栓7、防侧移滑块8、框架梁连接板10、高强螺栓11、节点连接螺栓孔12、节点立板15、节点水平连接板16，所述框架柱1为H型钢框架，在紧固楔板5靠近竖直方向的两侧设置节点立板15，在紧固楔板5靠近水平方向的两侧设置节点水平连接板16，所述节点立板15与节点水平连接板16之间相互连接，形成规则的正方形或长方形，所述连接件2分别设置于节点立板15与节点水平连接板16形成正方形或长方形的四个表面上，所述框架梁3一端固定于锚固板4上，所述锚固板4分别设置于为正方形或长方形四个表面上连接件2中，所述紧固楔板5设置于锚固板4与为H型钢框架侧面之间，所述节点连接板6设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述螺栓7将节点连接板6固定设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述防侧移滑块8设置于所述三角形空隙中，所述框架梁3靠近连接件2一侧的侧面上还设置有框架梁连接板10，所述框架梁连接板10上设置有若干节点连接螺栓孔12，所述框架梁连接板10上还设置有若干高强螺栓11，所形成连接整体性强的高承载力预制装配式H型钢框架中柱结构。实施例5：如图6所示，本实施例包括框架柱1、连接件2、框架梁3、锚固板4、紧固楔板5、节点连接板6、螺栓7、框架梁连接板10、节点连接螺栓孔12、高强螺栓11、内凹口螺栓孔13、柱内隔板14、框架梁缩口17，所述框架柱1为箱型框架，所述连接件2分别设置于矩形钢管的四个侧面上，所述连接件2设置有第一T型通孔231、第二T型通孔241，所述框架梁3一端固定于锚固板4上，所述锚固板4设置有第一T型接头41、第二T型接头42，所述第一T型接头设置于第一T型通孔231中，所述第二T型接头42设置于第二T型通孔241中，所述紧固楔板5设置于锚固板4与箱型框架侧面之间，所述节点连接板6设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述螺栓7将节点连接板6固定设置于框架柱1相邻侧面上两个连接件2之间，所述框架梁3靠近连接件2一侧的侧面上还设置有框架梁连接板10，所述框架梁连接板10上设置有若干节点连接螺栓孔12，所述框架梁连接板10上还设置有若干高强螺栓11，所述框架柱1靠近连接件2的内部还设置有柱内隔板14，所述框架梁连接板10与连接件2之间还设置有框架梁缩口17，形成连接整体性强的较高承载力预制装配式箱型钢框架中柱结构。实施例6：如图8、图11所示，将预制装配式钢框架角柱结构、预制装配式钢框架边柱结构、预制装配式钢框架中柱结构在空间上进行组装，形成预制装配式大型钢构框架，所述预制装配式钢框架角柱结构、预制装配式钢框架边柱结构、预制装配式钢框架中柱结构在现场安装过程中通过插榫卯和螺栓7连接即可组装成预制装配式大型钢构框架。实施例1-6，预制装配式钢框架角柱结构、预制装配式钢框架边柱结构、预制装配式钢框架中柱结构及预制装配式大型钢构框架都不需要焊接，只需通过插卯接和螺栓连接即可实现组装，避免建筑施工现场出现火花，降低建筑施工现场火灾隐患；可快速拆卸、可重复装配、可集约运输、可循环利用。本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

权利要求：1.一种预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于，包括框架柱、连接件、框架梁、锚固板、紧固楔板、节点连接板、螺栓、防侧移滑块，所述框架柱至少一个侧面上设置有连接件，所述框架梁端部固定设置于锚固板一侧，所述锚固板插卯于连接件中，所述紧固楔板设置于框架柱、锚固板之间，所述节点连接板设置于框架柱相邻侧面上两个连接件之间，所述节点连接板与框架柱相邻侧面上两个连接件之间形成三角形空隙，所述螺栓穿过节点连接板两端的通孔并设置于框架柱相邻侧面连接件一端的内凹口螺栓孔中，所述防侧移滑块设置于所述三角形空隙中。2.如权利要求1所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述框架柱为H型钢、工字钢、矩形钢管、园形钢管、异形钢管之一，所述框架梁为H型钢、工字钢、矩形钢管、园形钢管、异形钢管之一。3.如权利要求1所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述连接件设置有第一L型板、第二L型板，所述第一L型板固定设置于框架柱一侧的表面上，所述第一L型板与框架柱表面之间形成空腔，所述第二L型板固定设置于框架柱同一侧的表面上，所述第二L型板与框架柱表面之间形成空腔，所述第一L型板与第二L型板相邻设置，所述第一L型板、第二L型板与框架柱之间形成榫卯空间。4.如权利要求3所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述连接件设置有第三L型板、第四L型板，所述第三L型板设置于第一L型板靠近第二L型板的一侧，所述第三L型板与第一L型板弯折方向相对，所述第三L型板与第一L型板之间形成第一T型通孔，所述第四L型板设置于第二L型板靠近第一L型板的一侧，所述第四L型板与第二L型板弯折方向相对，所述第四L型板与第二L型板之间形成第一T型通孔。5.如权利要求3或4所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述第一L型板、第二L型板、第三L型板、第四L型板为刚性板体，所述第一L型板、第二L型板、第三L型板、第四L型板上还开设有内凹口螺栓孔。6.如权利要求1所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述锚固板靠近紧连接件一端的一侧还开设有第一T型接头，所述锚固板靠近紧连接件另一端的一侧还开设有第二T型接头，所述第一T型接头与第二T型接头沿锚固板长度方向的中线对称设置，所述锚固板靠近紧固楔板的一端还开设有若干螺栓孔。7.如权利要求1所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述框架梁靠近连接件一侧的侧面上还设置有框架梁连接板，所述框架梁连接板上设置有若干节点连接螺栓孔，所述框架梁连接板为刚性板体，所述框架梁连接板上还设置有若干高强螺栓，所述高强螺栓一端插入框架梁连接板上节点连接螺栓孔内部并固定设置于框架梁侧面上。8.如权利要求1所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述框架柱靠近连接件的内部还设置有柱内隔板，所述框架梁缩口设置于框架梁连接板与连接件之间。9.如权利要求1所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述紧固楔板在竖直方向上与框架柱之间还设置有节点立板，所述紧固楔板在水平方向上与框架柱之间还设置有节点水平连接板。10.如权利要求1所述的预制装配式建筑钢框架结构，其特征在于：所述框架柱未设置连接件的侧面上还设置有框架柱加劲板。

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