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申请/专利权人：中航建设集团有限公司

摘要：本发明公开了一种节能保温楼板的施工工艺，包括如下步骤：S1，横纵钢筋布设，在基础底板上铺设保温棉，然后对横纵钢筋进行布设；S2，横纵钢筋捆绑；S3，浇筑混凝土；S4，喷淋养护。本发明通过采用独特形状的固定片，并配合安装设备将固定板压紧固定在横纵钢筋的相交位置，实现横纵钢筋的箍紧固定，即保证横纵钢筋之间的连接稳定性，又无需在固定时对钢筋抬起，使得施工过程更加轻松方便，节省人工，提高施工效率，同时在固定片的压弯形变过程中，固定片的端部位置能够率先陷入保温棉内，并将保温棉夹持压紧在横纵钢筋上，同步实现横纵钢筋与保温棉的固定，提高施工效率，并且不会刺破保温棉，保证保温性能。

主权项：1.一种节能保温楼板的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1，横纵钢筋布设，在基础底板上铺设保温棉，然后对横纵钢筋进行布设，在钢筋布置过程中，短向钢筋在下，长向钢筋在上，且钢筋之间间距15-20cm；S2，横纵钢筋捆绑，利用固定片1对横纵钢筋的相交位置进行固定，所述固定片1包括主板11和板翼12，所述主板11呈十字形设置，所述板翼12设置于所述主板11四个端部位置的两侧，且用于在安装设备的施力压弯后包覆横纵钢筋，并将保温棉夹持压紧在横纵钢筋上；S3，浇筑混凝土，在基础底板和保温板上浇筑混凝土，同时对混凝土进行振捣排气，实现混凝土的浇筑；S4，喷淋养护，定期对混凝土楼板进行喷淋养护；所述安装设备包括安装管2、手柄3、上料机构4以及压弯机构5，所述安装管2竖直设置，且下端具有供横纵钢筋嵌入的豁口21，所述手柄3设置于所述安装管2的上端，所述上料机构4设置于所述安装管2的下端侧壁，且用于将所述固定片1输送至所述安装管2内，所述压弯机构5竖直滑动连接于所述安装管2，且用于将所述固定片1压紧固定于横纵钢筋的相交位置；所述上料机构4包括料箱41、传送带42和推块43，所述料箱41用于盛装所述固定片1，且下端侧壁设置有连通所述安装管2的进料口44，所述传送带42水平设置于所述料箱41的下端，所述推块43横向设置于所述传送带42表面，所述料箱41的下端面横向贯穿设置有供所述推块43滑移的通孔45；所述安装管2的下端竖直滑动连接有导向杆23，所述导向杆23与所述安装管2之间设置有弹簧24，所述导向杆23上设置有控制所述传送带42往复运动的驱动件6；所述驱动件6包括齿轮61、齿条62以及链轮组63，所述齿轮61转动连接于所述安装管2的侧壁，且位于所述料箱41下方，所述齿条62竖直设置于所述导向杆23的外壁，且与所述齿轮61相啮合，所述链轮组63设置于所述齿轮61和所述传送带42之间，且用于控制所述传送带42往复运动；所述安装管2内设置有位于所述进料口44下方的限位凸块22；所述压弯机构5包括压座51、压块52以及控制件7，所述压座51竖直滑动连接于所述安装管2，且下端面和侧壁设置有供横纵钢筋嵌入的压槽53，所述压块52嵌设于所述压槽53的两侧，且下端转动连接于所述压座51，并与所述压座51之间设置有扭簧54，所述控制件7用于控制所述压座51滑移和所述压块52旋转；所述控制件7包括旋转电缸71、悬架72以及控制块73，所述旋转电缸71设置于所述安装管2上，且所述旋转电缸71的活塞杆固定于所述压座51上，所述悬架72竖直滑动连接于所述压座51，且与所述压座51之间设置有推动所述悬架72向上运动的拉簧74，所述悬架72的下端与所述压块52的上端呈斜面配合，所述控制块73水平设置于所述旋转电缸71的活塞杆外壁，所述悬架72的上端呈斜面设置，且贴合并位于所述控制块73下方。

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