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申请/专利权人:中航建设集团有限公司
摘要:本发明公开了一种节能保温楼板的施工工艺,包括如下步骤:S1,横纵钢筋布设,在基础底板上铺设保温棉,然后对横纵钢筋进行布设;S2,横纵钢筋捆绑;S3,浇筑混凝土;S4,喷淋养护。本发明通过采用独特形状的固定片,并配合安装设备将固定板压紧固定在横纵钢筋的相交位置,实现横纵钢筋的箍紧固定,即保证横纵钢筋之间的连接稳定性,又无需在固定时对钢筋抬起,使得施工过程更加轻松方便,节省人工,提高施工效率,同时在固定片的压弯形变过程中,固定片的端部位置能够率先陷入保温棉内,并将保温棉夹持压紧在横纵钢筋上,同步实现横纵钢筋与保温棉的固定,提高施工效率,并且不会刺破保温棉,保证保温性能。
主权项:1.一种节能保温楼板的施工工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1,横纵钢筋布设,在基础底板上铺设保温棉,然后对横纵钢筋进行布设,在钢筋布置过程中,短向钢筋在下,长向钢筋在上,且钢筋之间间距15-20cm;S2,横纵钢筋捆绑,利用固定片1对横纵钢筋的相交位置进行固定,所述固定片1包括主板11和板翼12,所述主板11呈十字形设置,所述板翼12设置于所述主板11四个端部位置的两侧,且用于在安装设备的施力压弯后包覆横纵钢筋,并将保温棉夹持压紧在横纵钢筋上;S3,浇筑混凝土,在基础底板和保温板上浇筑混凝土,同时对混凝土进行振捣排气,实现混凝土的浇筑;S4,喷淋养护,定期对混凝土楼板进行喷淋养护;所述安装设备包括安装管2、手柄3、上料机构4以及压弯机构5,所述安装管2竖直设置,且下端具有供横纵钢筋嵌入的豁口21,所述手柄3设置于所述安装管2的上端,所述上料机构4设置于所述安装管2的下端侧壁,且用于将所述固定片1输送至所述安装管2内,所述压弯机构5竖直滑动连接于所述安装管2,且用于将所述固定片1压紧固定于横纵钢筋的相交位置;所述上料机构4包括料箱41、传送带42和推块43,所述料箱41用于盛装所述固定片1,且下端侧壁设置有连通所述安装管2的进料口44,所述传送带42水平设置于所述料箱41的下端,所述推块43横向设置于所述传送带42表面,所述料箱41的下端面横向贯穿设置有供所述推块43滑移的通孔45;所述安装管2的下端竖直滑动连接有导向杆23,所述导向杆23与所述安装管2之间设置有弹簧24,所述导向杆23上设置有控制所述传送带42往复运动的驱动件6;所述驱动件6包括齿轮61、齿条62以及链轮组63,所述齿轮61转动连接于所述安装管2的侧壁,且位于所述料箱41下方,所述齿条62竖直设置于所述导向杆23的外壁,且与所述齿轮61相啮合,所述链轮组63设置于所述齿轮61和所述传送带42之间,且用于控制所述传送带42往复运动;所述安装管2内设置有位于所述进料口44下方的限位凸块22;所述压弯机构5包括压座51、压块52以及控制件7,所述压座51竖直滑动连接于所述安装管2,且下端面和侧壁设置有供横纵钢筋嵌入的压槽53,所述压块52嵌设于所述压槽53的两侧,且下端转动连接于所述压座51,并与所述压座51之间设置有扭簧54,所述控制件7用于控制所述压座51滑移和所述压块52旋转;所述控制件7包括旋转电缸71、悬架72以及控制块73,所述旋转电缸71设置于所述安装管2上,且所述旋转电缸71的活塞杆固定于所述压座51上,所述悬架72竖直滑动连接于所述压座51,且与所述压座51之间设置有推动所述悬架72向上运动的拉簧74,所述悬架72的下端与所述压块52的上端呈斜面配合,所述控制块73水平设置于所述旋转电缸71的活塞杆外壁,所述悬架72的上端呈斜面设置,且贴合并位于所述控制块73下方。
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