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申请/专利权人：江苏长海复合材料股份有限公司

摘要：本发明公开了一种高强度玻璃纤维增强尼龙粒子制粒工艺，通过尼龙粒子制备、尼龙粒子液和玻璃纤维液制备、玻璃纤维和尼龙粒子分别进行预混合、玻璃纤维和尼龙粒子混合、溶剂处理和制粒提供一种新型高强度玻璃纤维增强尼龙粒子制粒工艺。该高强度玻璃纤维增强尼龙粒子制粒工艺，可实现尼龙粒子与玻璃纤维的使用同一装置同步进行与添加剂的预混合及混合，减少不同混合装置的转运时间，缩短生产周期，并且可实现混合过程中，向内部进行连续添加作业，无需停机进行添加，操作简单且更加高效。

主权项：1.一种高强度玻璃纤维增强尼龙粒子制粒装置，其特征在于，包括：地台（1）；控制器（2），设置在所述地台（1）的顶端前侧中心位置；从动轴（3），安装在所述地台（1）的顶端左侧；主动轴（4），设置在所述地台（1）的顶端右侧，所述主动轴（4）和控制器（2）电性连接；混合机构（5），设置在所述从动轴（3）和主动轴（4）的内侧；预混合机构（7），设置在所述混合机构（5）的后侧；所述混合机构（5）包括：摆动组件（6），所述摆动组件（6）的数量为两个，两个所述摆动组件（6）分别安装在从动轴（3）和混合机构（5）的轴心；第一混合罐（51），沿左右方向设置在右侧所述摆动组件（6）的内侧；丝带混合杆（52），设置在所述第一混合罐（51）的内腔；第二混合罐（53），通过轴承转动连接在所述第一混合罐（51）的左侧，所述第二混合罐（53）的右侧与左侧摆动组件（6）的内侧相连接；电磁阀（55），设置在所述第二混合罐（53）的外侧开口处，所述电磁阀（55）和控制器（2）电性连接；所述摆动组件（6）包括：摆动组件外壳（61），安装在从动轴（3）的轴心或混合机构（5）的输出端轴心；限位槽（62），开设在所述摆动组件外壳（61）的内侧；限位滑块（63），插接在所述限位槽（62）的内腔，所述限位滑块（63）的内侧分别与第二混合罐（53）和丝带混合杆（52）的外侧轴心螺钉连接；第一电机（64），安装在所述摆动组件外壳（61）的内腔，所述第一电机（64）和控制器（2）电性连接；转轴（65），螺钉连接在所述第一电机（64）的输出端；第一齿轮（66），键连接在所述转轴（65）的外壁；限位导轨（67），通过销轴转动连接在所述摆动组件外壳（61）的内腔外侧底端中心位置，所述限位导轨（67）的形状为十字形；滑块（68），插接在所述限位导轨（67）的内腔；第二齿轮（69），通过销轴转动连接在所述滑块（68）的外侧，所述第二齿轮（69）与第一齿轮（66）啮合；第一连接杆（610），一端键连接在所述转轴（65）的外壁内侧，另一端与滑块（68）的内侧通过销轴转动连接；摆动座（611），通过销轴转动连接在所述摆动组件外壳（61）的内腔左侧中心位置，所述摆动座（611）的形状为三角形；第二连接杆（612），所述第二连接杆（612）的数量为两个，两个所述第二连接杆（612）的一端分别通过销轴转动连接在摆动座（611）的前后两侧；连接座（613），通过销轴转动连接在前后两个第二连接杆（612）的另一端，所述连接座（613）的顶端与限位滑块（63）的底端固定连接；弹簧伸缩杆（614）；内嵌在所述摆动座（611）的底端中心位置，所述弹簧伸缩杆（614）的伸缩端与限位导轨（67）的顶端固定连接；所述预混合机构（7）包括：移动地台（71），沿前后方向设置在所述地台（1）的左后方，所述移动地台（71）和控制器（2）电性连接；机械臂（72），设置在所述移动地台（71）的移动端，所述机械臂（72）和控制器（2）电性连接；托板（73），设置在所述机械臂（72）的移动端；托架（74），安装在所述托板（73）的顶端前侧；预混合机构外壳（75），沿前后方向设置在所述托板（73）的顶端；对接组件（8），设置在所述预混合机构外壳（75）的前侧；加热器（76），所述加热器（76）的数量为若干个，若干个所述加热器（76）分别设置在预混合机构外壳（75）的内腔，所述加热器（76）和控制器（2）电性连接；输送管（77），沿前后方向设置在所述预混合机构外壳（75）的内腔中心位置，所述输送管（77）的后侧延伸出预混合机构外壳（75）的后端；螺旋输送杆（78），沿前后方向通过轴承转动连接在所述输送管（77）的内腔；第二电机（79），设置在所述输送管（77）的外壁后侧，所述第二电机（79）和控制器（2）电性连接；传动齿轮（710），所述传动齿轮（710）的数量为两个，两个所述传动齿轮（710）分别螺钉连接在第二电机（79）的输出端和螺旋输送杆（78）的轴心后端并互相啮合；混合罐（711），所述混合罐（711）的数量为两个，两个所述混合罐（711）分别设置在预混合机构外壳（75）的左右两侧后方，左右两个所述混合罐（711）分别通过导管与输送管（77）相连接；搅拌杆（712），所述搅拌杆（712）的数量为两个，两个所述搅拌杆（712）分别通过销轴转动连接在左右两个混合罐（711）的内腔；单向阀（713），所述单向阀（713）的数量为两个，两个所述单向阀（713）分别设置在左右两个混合罐（711）的后侧；第三电机（714），所述第三电机（714）的数量为两个，两个所述第三电机（714）分别设置在左右两个混合罐（711）的外壁后侧，所述第三电机（714）和控制器（2）电性连接；传动皮带轮（715），所述传动皮带轮（715）的数量为两组，每组所述传动皮带轮（715）的数量为两个，两组所述传动皮带轮（715）分别螺钉连接在第三电机（714）的输出端和搅拌杆（712）的轴心并通过皮带传动连接；所述对接组件（8）包括：对接组件外壳（81），设置在所述预混合机构外壳（75）的前侧；伸缩密封筒（82），安装在所述对接组件外壳（81）的内腔，所述伸缩密封筒（82）和控制器（2）电性连接；蛇皮软管（83），一端连接在所述对接组件外壳（81）的后侧，另一端延伸进预混合机构外壳（75）的内腔并与输送管（77）的内腔相连通；第一十字轴连接座（84），所述第一十字轴连接座（84）的数量为三组，每组所述第一十字轴连接座（84）的数量为两个，三组所述第一十字轴连接座（84）一端沿周向设置在对接组件外壳（81）的后侧并呈三角形设置；第二十字轴连接座（86），所述第二十字轴连接座（86）的数量为三组，每组所述第二十字轴连接座（86）的数量为两个，三组所述第二十字轴连接座（86）一端沿周向设置在预混合机构外壳（75）前端外侧并呈三角形设置在相邻两组第一十字轴连接座（84）的中心对应位置处；阻尼器（85），所述阻尼器（85）的数量为三组，每组所述阻尼器（85）的数量为两个，三组所述阻尼器（85）的前后两端分别与第一十字轴连接座（84）和第二十字轴连接座（86）的另一端固定连接；第一安装座（87），所述第一安装座（87）的数量为四个，四个所述第一安装座（87）沿周向间隔九十度设置在对接组件外壳（81）的侧壁；电推杆（88），所述电推杆（88）的数量为四个，四个所述电推杆（88）一端分别通过销轴转动连接在第一安装座（87）的外侧，所述电推杆（88）和控制器（2）电性连接；固定座（89），所述固定座（89）的数量为四个，四个所述固定座（89）沿周向间隔九十度设置在伸缩密封筒（82）的前侧；移动座（810），所述移动座（810）的数量为四个，四个所述移动座（810）分别套接在四个固定座（89）的外壁，四个所述电推杆（88）的另一端分别与四个移动座（810）的后侧通过销轴转动连接；转动座（811），所述转动座（811）的数量为四个，四个所述转动座（811）分别通过销轴转动连接在四个固定座（89）的前侧；第三连接杆（812），所述第三连接杆（812）的数量为四个，四个所述第三连接杆（812）一端分别通过销轴转动连接在四个移动座（810）的外侧，四个所述第三连接杆（812）的另一端分别与四个转动座（811）的底端通过销轴转动连接；联动夹爪（813），所述联动夹爪（813）的数量为四个，四个所述联动夹爪（813）分别设置在四个转动座（811）的顶端前侧。

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