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申请/专利权人：合肥惠科金扬科技有限公司

摘要：本发明提供了一种背光模组及其显示器,所述背光模组包括背板、散热片、灯条以及导光板，散热片包括底板以及一端与底面连接的侧板，侧板的另一端设置有凸沿，底板、侧板以及凸沿围构形成凹腔，灯条安装于凹腔内；凸沿抵于灯条的端面上，导光板设置于背板上，导光板具有入光面，灯条正对入光面。本发明的背光模组，与现有技术相比，本发明的背板和散热片在发生弯曲形变时带动导光板发生位置偏移，凸沿和底板对灯条的加持和限位使得灯条和背板、散热片同步发生弯曲形变，使得灯条与导光板的相对位置在背板形变的前后保持一致，使得背光模组在使用过程中光线显示更加均匀。

主权项：1.背光模组，其特征在于：包括背板、散热片、灯条以及导光板，所述散热片包括底板以及一端与所述底板连接的侧板，所述侧板的另一端设置有凸沿，所述底板、所述侧板以及所述凸沿围构形成凹腔，所述灯条安装于所述凹腔内，所述凸沿和所述底板夹持所述灯条；所述凸沿抵于所述灯条的端面上，所述导光板设置于所述背板上，所述导光板具有入光面，所述灯条正对所述入光面，所述背板和所述散热片通过紧固件固定在一起；所述凸沿与所述侧板的另一端为可拆卸连接，所述凸沿上设置有卡块，所述侧板的另一端设置有用于与所述卡块卡接的卡槽，所述卡块上设置有凸起，所述凸起的形状为半球形，所述侧板上开设有用于容置所述凸起的凹槽。

全文数据：背光模组及其显示器技术领域[0001]本发明属于显示装置技术领域，更具体地说，是涉及一种背光模组及其显示器。背景技术[0002]随着液晶显示器的朝着高清晰度、高亮度化不断的发展，人们对显示器的显示效果和要求也不断地提升，因而灯条所承受的负荷在逐渐增大、所消耗的功率也随之提高，致使灯条工作而产生的热量不断增加。[0003]传统技术是将灯条和散热片平整地贴合在五金背板上，但是五金背板在加工过程中或者长时间受到热量影响难免会发生形变，五金背板在发生形变的过程中难免会带动灯条、散热片或其他零部件发生形变，从而导致灯条与导光板的相对位置发生偏移，致使液晶面板在使用过程中发生明暗不均的现象。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种背光模组及其显示器，以解决现有技术中存在的灯条与导光板的相对位置易发生偏移的问题。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种背光模组，包括背板、散热片、灯条以及导光板，所述散热片包括底板以及一端与所述底面连接的侧板，所述侧板的另一端设置有凸沿，所述底板、所述侧板以及所述凸沿围构形成凹腔，所述灯条安装于所述凹腔内；所述凸沿抵于所述灯条的端面上，所述导光板设置于所述背板上，所述导光板具有入光面，所述灯条正对所述入光面。[0006]进一步地，所述凸沿与所述侧板的另一端一体连接。[0007]进一步地，所述凸沿与所述侧板的另一端为可拆卸连接，所述凸沿上设置有卡块，所述侧板的另一端设置有用于与所述卡块卡接的卡槽。[0008]进一步地，所述卡块上设置有凸起，所述凸起的形状为半球形，所述散热片上开设有用于容置所述凸起的凹槽。[0009]进一步地，所述凸沿中空，所述凸沿的内部填充有导热胶，所述凸沿的表面设置有石墨层。[0010]进一步地，所述背光模组还包括设置于所述底板和所述导光板之间的反射片，所述导光板具有反射面，所述反射片正对所述反射面。[0011]进一步地，所述背光模组还包括光学膜，所述导光板具有与所述反射面相对的出光面，所述光学膜设置于所述出光面上。[0012]进一步地，所述底板的表面设置有若干用于承载所述反射片的凸块。[0013]本发明的另一目的在于提供具有上述背光模组的显示器，包括用于封装所述背光模组的框架，所述框架包括面框、中框，所述液晶面板设置于所述面框和所述中框之间，所述散热片设置于所述中框与所述背板之间。[0014]进一步地，所述面框、所述中框、所述背板为五金件。[0015]本发明提供的背光模组的有益效果在于:与现有技术相比，本发明的背板和散热片在发生弯曲形变时带动导光板发生位置偏移，凸沿和底板对灯条的夹持和限位使得灯条和背板、散热片同步发生弯曲形变，使得灯条与导光板的相对位置在背板形变的前后保持一致，使得背光模组在使用过程中光线显示更加均匀。附图说明[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017]图1为本发明提供的显示器的爆炸结构示意图；[0018]图2为本发明提供的显示器的主视图；[0019]图3为图2沿着A-A方向的第一实施例的局部剖视图；[0020]图4为图3中的B处的放大图；[0021]图5为本发明中散热片的第二实施例的结构示意图；[0022]其中，图中各附图主要标记：[0023]卜背板;2-散热片；3-灯条;4-导光板;5-底板;6-侧板;7-凸沿;8-卡块;9-卡槽；10-凸起;11-凹槽;12-反射片；13-光学膜;14-凸块;15-液晶面板;16-面框;17-中框。具体实施方式[0024]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。[0026]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0029]请一并参阅图1及图3，现对本发明提供的背光模组进行说明。背光模组，包括背板1、散热片2、灯条3以及导光板4,散热片2包括底板5以及一端与底面连接的侧板6,侧板6的另一端设置有凸沿7，底板5、侧板6以及凸沿7围构形成凹腔，灯条3安装于凹腔内；凸沿7抵于灯条3的端面上，导光板4设置于背板1上，导光板4具有入光面，灯条3正对入光面。[0030]形变主要是由背板1弯曲造成的，灯条3粘贴在侧板6上且与凸沿7和底板5相抵接，由于背板1和散热片2是通过紧固件固定在一起的，背板1在发生形变的过程中散热片2与背板1发生同步形变，导光板4的位置也随之发生偏移，灯条3在凸沿7和底板5的限位下与背板1和散热片2发生同步形变，从而灯条3与导光板4的相对位置与形变前的相对位置保持相同。[°031]本发明提供的背光模组，与现有技术相比，背板1和散热片2在发生弯曲形变时带动导光板4发生位置偏移，凸沿7和底板5对灯条3的夹持和限位使得灯条3和背板1、散热片2同步发生弯曲形变，使得灯条3与导光板4的相对位置在背板1形变的前后保持一致，使得背光模组在使用过程中光线显示更加均匀。[0032]进一步地，请一并参阅图3和图4,作为本发明提供的背光模组的一种具体实施方式，凸沿7与侧板6的另一端一体连接;散热片2的侧板6—体成型有凸沿7,在对散热片2加工时将侧板6延伸并折弯得到凸沿7,加工方便，易于实现。[0033]进一步地，请参阅图1和图5,作为本发明提供的背光模组的一种具体实施方式，凸沿7与侧板6的另一端为可拆卸连接，凸沿7上设置有卡块8,侧板6的另一端设置有用于与卡块8卡接的卡槽9;由于灯条3是弯曲的且需要粘贴在侧板6上，若凸沿7和侧板6—体成型则安装时消耗的时间长，采用可拆卸的连接方式，将灯条3贴在侧板6上后，将卡块8插入卡槽9内即可，安装灯条3更加省时方便，一旦凸沿7发生变形或者损坏也便于及时进行更换。[0034]进一步地，请参阅图5，卡块8上设置有凸起10，凸起10的形状为半球形，侧板6上开设有用于容置凸起10的凹槽11;卡块8插入卡槽9进而驱使凸起10嵌入凹槽11内，使得凸沿7和侧板6的连接更加牢固，以防侧板6和凸沿7在形变时发生脱离的现象。[0035]进一步地，凸沿7为中空结构，凸沿7内设置有导热胶，即导热胶填充在凸沿7的内部，凸沿7的表面设置有石墨层;石墨层和凸沿7内部的导热胶使得背光模组内产生的热量更容易散发出去，减小了凸沿7因热量而产生的形变。[0036]进一步地，请一并参阅图1和图3,背光模组还包括设置于底板5和导光板4之间的反射片12,导光板4具有反射面，反射片12正对反射面;灯条3所发射的光线沿着导光板4的入射面射入，其中一部分光线直接从导光板4的出射面射出，另一部光线从导光板4的反射面射出并经反射片12反射后再从导光板4的出射面射出，减少了灯条3所发射的光线的散失，提高了灯条3所发射的光线的利用率。[0037]进一步地，请一并参阅图1和图3,背光模组还包括光学膜13,导光板4具有与反射面相对的出光面，光学膜13设置于出光面上，此处光学膜13是增透膜，光线经反射片12的反射和导光板4的折射后进入用于增透的光学膜13,矫正经过导光板4折射后的光线，增加光线的亮度和均匀性；当然还可根据具体需要将光学膜13选用为滤光膜、光学保护膜或者其他用途的光学膜13。[0038]进一步地，请参阅图4，底板5的表面设置有若干用于承载反射片12的凸块14;相对于平整的底板5,凸块14增大了底板5的表面积，相当于底板5的散热面积增大了，提高了散热片2的散热效果。[0039]请参阅图1和图2,本发明还提供一种显示器，具有上述背光模组，显示器括液晶面板15和用于封装背光模组的框架，框架包括面框16、中框17,液晶面板15设置于面框16和中框17之间，中框16包覆于背光模组的四周侧缘;将背光模组安装完毕后，组装中框17和面框16将背光模组封装，形成显示器。[0040]进一步地，面框16、中框17、背板1均为五金件，五金件的有着良好的工艺性能和化学性能，工艺性能方面，五金件的铸造性能、焊接性能、顶气段性能、冲压性能、锻造性能良好;化学性能方面，五金件有着良好的耐腐蚀性和抗氧化性，面框16、中框17和背板1采用此材料能更好的保护背光模组，显示器的安装更加牢固、结实。[0041]本发明的背光模组的工作原理:背板1发生弯曲形变导致散热片2发生同步形变，同时背板1带动导光板4发生位置偏移，散热片2在形变的过程中凸沿7和底板5对灯条3施加外力的作用使得灯条3与散热片2的形变保持相同，因此灯条3与导光板4的相对位置与发生形变前的相对位置保持一致，灯条3所发射的光线在经过导光板4、发射片、光学膜13后保持预设的亮度和均匀性，避免出现液晶面板15在使用过程中出现明暗不均的现象。[0042]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.背光模组，其特征在于:包括背板、散热片、灯条以及导光板，所述散热片包括底板以及一端与所述底面连接的侧板，所述侧板的另一端设置有凸沿，所述底板、所述侧板以及所述凸沿围构形成凹腔，所述灯条安装于所述凹腔内；所述凸沿抵于所述灯条的端面上，所述导光板设置于所述背板上，所述导光板具有入光面，所述灯条正对所述入光面。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述凸沿与所述侧板的另一端一体连接。3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于:所述凸沿与所述侧板的另一端为可拆卸连接，所述凸沿上设置有卡块，所述侧板的另一端设置有用于与所述卡块卡接的卡槽。4.如权利要求3所述的液晶显示屏的背光模组，其特征在于:所述卡块上设置有凸起，所述凸起的形状为半球形，所述侧板上开设有用于容置所述凸起的凹槽。5.如权利要求3所述的液晶显示屏的背光模组，其特征在于：所述凸沿内设置有导热胶，所述凸沿的表面设置有石墨层。6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于:所述背光模组还包括设置于所述底板和所述导光板之间的反射片，所述导光板具有反射面，所述反射片正对所述反射面。7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于:所述背光模组还包括光学膜，所述导光板具有与所述反射面相对的出光面，所述光学膜设置于所述出光面上。8.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于:所述底板的表面设置有若干用于承载所述反射片的凸块。、、9.显示器，其特征在于:所述显示器包括权利要求1-8中任一项所述的背光模组，所述显示器还包括液晶面板和框架，所述框架包括面框、中框，所述液晶面板设置于所述面框和所述中框之间，所述中框包覆于所述背光模组的四周侧缘。10.如权利要求9所述的显示器，其特征在于:所述面框、所述中框、所述_板均为五金件。

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