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申请/专利权人：海南天鸿市政设计股份有限公司

摘要：本发明公开了一种射流厌氧反应器，包括内外嵌套在一起的箱体，内部箱体为中央沉淀分离区，内外箱体之间区域为厌氧反应区，外部箱体内壁上安装有射流器及配套潜水泵，中央沉淀分离区内挂有生物膜，进水管从外部箱体外侧靠近底部进入内外箱体之间，向上折弯延伸至内部箱体上端面以下区域，并固定于内部箱体外壁上；内部箱体中靠近上端处设置有出水槽，出水槽与延伸至外部箱体靠近底面外部的出水管连通；所述外部箱体靠近底部侧面上设置有与其内部相通的排泥放空管；内部箱体底部设置有整流板，整流板下部支撑在锥形反射板上，锥形反射板底部固定于外部箱体内底面上。该反应器具有构造简单、低能耗、低噪音、占地面积小、运行管理。

主权项：1.一种射流厌氧反应器，其特征是，包括内外嵌套在一起的箱体，内部箱体为中央沉淀分离区，内外箱体之间区域为厌氧反应区，外部箱体内壁上安装有射流器及配套潜水泵，中央沉淀分离区内通过支架垂直悬挂有生物膜，进水管从外部箱体外侧靠近底部进入内外箱体之间，向上折弯延伸至内部箱体上端面以下区域，并固定于内部箱体外壁上；内部箱体中靠近上端处设置有出水槽，出水槽与延伸至外部箱体靠近底面外部的出水管连通；所述外部箱体靠近底部侧面上设置有与其内部相通的排泥放空管；内部箱体底部设置有整流板，整流板下部支撑在锥形反射板上，锥形反射板底部固定于外部箱体内底面上；所述锥形反射板的侧面与底面夹角为62°；所述射流器的中心线与垂线偏离3°角度，由潜水泵工作时抽取厌氧反应区内混合液作为工作液体，经射流器孔口高速喷出，同时抽吸入厌氧反应区的混合液，成为液--液射流，经射流器喷射而出，在厌氧反应区内形成3度旋转角度，旋流向下，经中央沉淀分离区底部的锥形反射板、整流板消除旋流，使厌氧混合液成为向上流的进入中央沉淀分离区，进行沉淀，沉淀污泥回流至厌氧反应区，上清液流经中央沉淀分离区的厌氧生物膜，由顶部出水槽排出;所述出水槽为横向放置的直角梯形槽，上端面水平，下端面由一端向另一端逐渐倾斜，位置较低端与出水管连通；射流厌氧反应器的有效水深4-5米。

全文数据：射流厌氧反应器技术领域本发明涉及一种污水处理技术，尤其是针对高浓度含氮养殖废水处理的射流厌氧反应器。背景技术目前，国内、外污水厌氧处理设备，种类繁多，如消化池,UASB,EGSB,厌氧生物膜反应器等等。它们的搅拌混合设备主要有沼气搅拌、机械搅拌、蒸汽搅拌等。中国专利CN208414133U公开了一种共絮凝气浮厌氧生物反应器。该共絮凝气浮厌氧生物反应器主要包括生物反应区、加药混合区和絮凝气浮区，生物反应区设有排泥管、三相分离器和提升管，加药混合区设有溶药罐、流量控制阀和射流器，絮凝气浮区设有直流式涡旋反应池、降流室、刮渣机、集渣槽，降流管和集气室。该专利的主要缺点工艺流程长，构造较复杂，运行不稳定，难以达到既定处理效果。中国专利申请CN108840432A公开了一种立体旋流式布水器及应用，包括布水器本体，所述布水器本体具有双层流道，每层流道内都设置有多个倾斜设置的导流板，使每层流道呈逆时针螺旋型，每个导流板的边缘对应设置有喷射口，使出水沿布水器对应的切线方向射出，形成逆时针螺旋流体；第一层流道连接厌氧反应器内循环沼气带水，形成沼气带水的旋转布水，第二层流道连接厌氧反应器进水，形成厌氧进水旋转布水，沼气带水与厌氧进水在同一断面喷出，增加喷射流量并对厌氧进水进行稀释。该专利的主要缺点与不足是：由于产生的沼气量不稳定或不足时，难以保证处理效果。中国专利CN104445605B公开了一种机械内循环射流厌氧反应器及其处理废水的方法，属于污水生物处理技术领域。本发明的一种机械内循环射流厌氧反应器，包括反应器罐体、多相分离器和出水堰，还包括内循环射流器；所述的内循环射流器由上、下两部分组成，上部分包括射流口、扩散口、导流管和稳流口；下部分包括电机、转动轴和高速桨叶；本发明的一种机械内循环射流厌氧反应器处理废水的方法，包括流化床层的形成、悬浮床层的形成、分离区分离和出水堰出水的过程。该专利的主要缺点与不足是：设备复杂，管理困难，电耗较大，且不能稳定处理效果。上述设备存在着构造较复杂、能耗较高、占地面积较大、运行管理较复杂并较难实现自动化等问题。发明内容本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种射流厌氧反应器，其结构简单，能耗低、占地面积小，运行管理简单。为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种射流厌氧反应器，包括内外嵌套在一起的箱体，内部箱体为中央沉淀分离区，内外箱体之间区域为厌氧反应区，外部箱体内壁上安装有射流器及配套潜水泵，中央沉淀分离区内通过支架悬挂有生物膜，生物膜垂直、平行悬挂于沉淀分离区内部。进水管从外部箱体外侧靠近底部进入内外箱体之间，向上折弯延伸至内部箱体上端面以下区域，并固定于内部箱体外壁上；内部箱体中靠近上端处设置有出水槽，出水槽与延伸至外部箱体靠近底面外部的出水管连通；所述外部箱体靠近底部侧面上设置有与其内部相通的排泥放空管；内部箱体底部设置有整流板，整流板下部支撑在锥形反射板上，锥形反射板底部固定于外部箱体内底面上，厌氧反应区的混合液从锥形反射板的缝隙进入沉淀区，沉淀污泥由该缝隙直接回流至反应区，上清液从顶部出水槽排出。所述射流器的中心线与垂线偏离3°角度，由潜水泵工作时抽取厌氧反应区内混合液作为工作液体，经射流器孔口以高流射速喷出，同时抽吸入反应区内的混合液，成为液--液射流，经射流器扩散管喷射至反应区，在反应区内形成3度旋转角度，旋流向下，经中央沉淀分离区底部的锥形反射板、整流板消除旋流进入沉淀区沉淀分离，沉淀污泥回流至厌氧反应区，上清液流经中央沉淀分离区的厌氧生物膜，由顶部出水槽排出。所述射流器和水泵均通过支架安装在反应区内壁上。所述箱体为圆筒或方筒。所述锥形反射板的侧面与底面夹角为62°。所述出水槽为水平放置在沉淀区顶部，出水槽的顶部水平，底面由一端向另一端逐渐倾斜，在出水槽的末端与出水管连通。射流厌氧反应器的有效水深4-5米。所述厌氧反应区内培养有厌氧污泥，厌氧污泥用沼气池底泥或化粪池污泥或河道底泥培养驯化。在污泥接种过程中，需要保证接种污泥的流动性与纯度，保证污泥对潜水泵不会产生堵塞。所述厌氧污泥的培养步骤如下；1）接种污泥以不会磨损与堵塞搅拌设备为原则、含水率90%以上，接种量为占厌氧反应区有效容积的30%-40%；2）培菌初期，保持进水流量为设计流量的25%-30%，开启射流器进行搅拌混合；3）直至COD去除率达到40%时、认为培菌成功；4）继续提高进水流量，直至达到设计流量投入正常运行。本发明的有益效果是：1.射流器具有搅拌混合作用，能耗低、混合效果好，无噪低、设备简单：2.射流器具有对厌氧活性污泥絮体的切刈、剝离的功能，加速厌氧反应的过程，3.反应区与沉淀区合建，可自动回流厌氧活性污泥，节省能耗，4.在沉淀区悬挂生物膜，可增加厌氧硝化污泥生物量，强化厌氧硝化过程，提高脱氮效果。5.该反应器具有构造简单、低能耗、低噪音、处理效果稳定、可工业化生产、占地面积小、运行管理方便等优点。附图说明图1是本发明的厌氧反应器的平面图；图2是本发明的厌氧反应器的A-A剖面图；图3是本发明的厌氧反应器的B-B剖面图；图4是本发明的厌氧反应器底部整流板平面图；图5是本发明的厌氧反应器的出水槽剖面图；其中，1.射流器，2.潜水泵，3.出水槽，4.支架，5.整流板，6.锥形反射板，7.外部箱体，8.内部箱体，9.进水管，10.出水管，11.排泥放空管，12.中央沉淀分离区，13.厌氧反应区。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。如图1-图5所示，射流厌氧反应器，包括内外嵌套在一起的箱体，内部箱体8为中央沉淀分离区12，内外箱体之间区域为厌氧反应区13，外部箱体内壁上通过支架4安装有射流器1及配套潜水泵2，中央沉淀分离区12内通过支架垂直挂有生物膜，进水管9从外部箱体7外侧靠近底部进入内外箱体之间，向上折弯延伸至内部箱体8上端面以下区域，并固定于内部箱体8外壁上；内部箱体8中靠近上端处设置有出水槽3，出水槽与3延伸至外部箱体7靠近底面外部的出水管10连通；所述外部箱体7靠近底部侧面上设置有与其内部相通的排泥放空管11；内部箱体8底部设置有整流板5，整流板5下部支撑在锥形反射板6上，锥形反射板6底部固定于外部箱体7内底面上，厌氧反应区13的混合液从锥形反射板6的缝隙进入中央沉淀分离区12，沉淀污泥由该缝隙直接回流至厌氧反应区13，上清液从顶部出水槽3排出。锥形反射板6的侧面与底面夹角为62°。射流厌氧反应器的有效水深4-5米。射流器1的中心线与垂线偏离3°角度，由潜水泵2工作时抽取厌氧反应区13内混合液作为工作液体，经射流器孔口高速喷出，同时抽吸入反应区的混合液，成为液--液射流，经射流器1喷射而出，在反应区内形成3度旋转角度，旋流向下，经中央沉淀分离区12底部的锥形反射板6、整流板5消除旋流，使厌氧混合液成为向上流的进入中央沉淀分离区12，进行沉淀，沉淀污泥回流至厌氧反应区13，上清液流经中央沉淀分离区12的厌氧生物膜，由顶部出水槽3排出。出水槽3为水平放置的直角梯形槽，上端面水平，下端面由一端向另一端逐渐倾斜，槽的末端与出水管10连通。厌氧反应区13内培养有厌氧污泥，厌氧污泥用沼气池底泥或化粪池污泥或河道底泥培养驯化。在污泥接种过程中，需要保证接种污泥的流动性与纯度，保证污泥对潜水泵不会产生堵塞。厌氧污泥的培养步骤如下；1）接种污泥以不会磨损与堵塞搅拌设备为原则、含水率90%以上，接种量为占厌氧反应区有效容积的30%-40%；2）培菌初期，保持进水流量为设计流量的25%-30%，开启射流器进行搅拌混合；3）直至COD去除率达到40%时、认为培菌成功；4）继续提高进水流量，直至达到设计流量投入正常运行。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

权利要求：1.一种射流厌氧反应器，其特征是，包括内外嵌套在一起的箱体，内部箱体为中央沉淀分离区，内外箱体之间区域为厌氧反应区，外部箱体内壁上安装有射流器及配套潜水泵，中央沉淀分离区内通过支架垂直悬挂有生物膜，进水管从外部箱体外侧靠近底部进入内外箱体之间，向上折弯延伸至内部箱体上端面以下区域，并固定于内部箱体外壁上；内部箱体中靠近上端处设置有出水槽，出水槽与延伸至外部箱体靠近底面外部的出水管连通；所述外部箱体靠近底部侧面上设置有与其内部相通的排泥放空管；内部箱体底部设置有整流板，整流板下部支撑在锥形反射板上，锥形反射板底部固定于外部箱体内底面上。2.如权利要求1所述的射流厌氧反应器，其特征是，所述射流器的中心线与垂线偏离3°角度，由潜水泵工作时抽取厌氧反应区内混合液作为工作液体，经射流器孔口高速喷出，同时抽吸入反应区的混合液，成为液--液射流，经射流器喷射而出，在反应区内形成3度旋转角度，旋流向下，经中央沉淀分离区底部的锥形反射板、整流板消除旋流，使厌氧混合液成为向上流的进入中央沉淀分离区，进行沉淀，沉淀污泥回流至厌氧反应区，上清液流经中央沉淀分离区的厌氧生物膜，由顶部出水槽排出。3.如权利要求1所述的射流厌氧反应器，其特征是，所述射流器和水泵均通过支架安装在外部箱体内壁上。4.如权利要求1所述的射流厌氧反应器，其特征是，所述箱体为圆筒或方筒。5.如权利要求1所述的射流厌氧反应器，其特征是，所述锥形反射板的侧面与底面夹角为62°。6.如权利要求1所述的射流厌氧反应器，其特征是，所述出水槽为横向放置的直角梯形槽，上端面水平，下端面由一端向另一端逐渐倾斜，位置较低端与出水管连通。7.如权利要求1所述的射流厌氧反应器，其特征是，射流厌氧反应器的有效水深4-5米。8.如权利要求1所述的射流厌氧反应器，其特征是，所述厌氧反应区内培养有厌氧污泥，厌氧污泥用沼气池底泥或化粪池污泥或河道底泥培养驯化。9.如权利要求8所述的射流厌氧反应器，其特征是，在污泥接种过程中，需要保证接种污泥的流动性与纯度，保证污泥对潜水泵不会产生堵塞。10.如权利要求8所述的射流厌氧反应器，其特征是，所述厌氧污泥的培养步骤如下；1）接种污泥以不会磨损与堵塞搅拌设备为原则、含水率90%以上，接种量为占厌氧反应区有效容积的30%-40%；2）培菌初期，保持进水流量为设计流量的25%-30%，开启射流器进行搅拌混合；3）直至COD去除率达到40%时、认为培菌成功；4）继续提高进水流量，直至达到设计流量投入正常运行。

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