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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司华东油气分公司;中石化重庆页岩气有限公司

摘要：本发明涉及一种用于页岩气开采的自沉沙分离装置，包括两端均设置有封头的筒体（8），所述筒体（8）两端分别设置有进气口（1）和出气口10，所述筒体（8）进气口（1）和出气口10之间的内壁上设置有预分离元件（2）、稳流器（6）和聚结器（9），所述出气口10位于筒体（8）内的一端设置有除雾器（11），所述筒体（8）内壁与预分离元件（2）相对的一侧上设置有沉沙室和污水室。本发明通过预分离元件（2）、稳流器（6）和聚结器（9）的组合使用，对页岩气中的杂质进行了高效的过滤沉降，提高了分离装置的工作效率，进而提高了产物纯度。设置沉沙室避免了因沙子积淀造成的堵塞，进而避免了安全隐患，提高了装置稳定性。

主权项：1.一种用于页岩气开采的自沉沙分离装置的使用方法，其特征在于：自沉沙分离装置包括两端均设置有封头的筒体（8），所述筒体（8）两端分别设置有进气口（1）和出气口（10），所述进气口（1）与出气口（10）位于筒体（8）外壁的同一侧，所述筒体（8）进气口（1）和出气口（10）之间的内壁上设置有预分离元件（2）、稳流器（6）和聚结器（9），所述预分离元件（2）、稳流器（6）和聚结器（9）依次按筒体（8）的轴向方向进行设置并且位于进气口（1）和出气口（10）的同一侧，所述出气口（10）位于筒体（8）内的一端设置有除雾器（11），所述筒体（8）内壁与预分离元件（2）相对的一侧上设置有沉沙室和污水室，所述沉沙室的位置与预分离元件（2）、稳流器（6）和聚结器（9）相对应，所述污水室的位置与出气口（10）相对应；所述筒体（8）内设置有堰板（13），所述堰板（13）与筒体（8）的轴线相垂直并将筒体（8）内分隔为沉沙室与污水室两部分，所述沉沙室包括第一沉沙室、第二沉沙室和第三沉沙室，所述第一沉沙室、第二沉沙室和第三沉沙室之间通过两个挡砂板（15）分隔，所述挡砂板（15）与筒体（8）的轴向相垂直并且比堰板（13）的高度低，所述第一沉沙室、第二沉沙室和第三沉沙室分别与预分离元件（2）、稳流器（6）和聚结器（9）的位置相对应；所述第一沉沙室、第二沉沙室、第三沉沙室和污水室底部均设置有排沙口（16），所述第一沉沙室和污水室底部均设置有排液口（12）；所述筒体（8）靠近进气口（1）一端的封头上设置有冲砂管（17），所述冲砂管（17）的轴线与筒体（8）的轴线相平行，所述冲砂管（17）连通该封头两侧并且插入筒体（8）内的一端延伸至第三沉沙室内，所述冲砂管（17）水平高度不高于堰板（13）的高度并且插入筒体（8）内的一端与堰板（13）之间存在间隙；其中，第一沉沙室接收原料气经过预分离元件（2）后所分散出来的固体和液滴，第二沉沙室接收经稳流器（6）分散出来的比前一分散更小的杂质，第三沉沙室接收经聚结器（9）散出来的比前一分散更小的杂质；所述自沉沙分离装置的使用方法具体包括：从进气口（1）向筒体（8）内输入页岩气，页岩气在经过预分离元件（2）处时发生分流，页岩气中夹带的杂质在分流时掉落与第一沉沙室内；页岩气进一步经过稳流器（6），在稳流器（6）挡板之间交叉布置的通孔作用下，页岩气流动路径不断发生改变，降低页岩气的流速并且进一步分散页岩气中夹带的杂质；页岩气经过稳流器（6）处理后到达聚结器（9）处，在聚结器（9）褶皱的滤芯作用下，页岩气中夹带的杂质被过滤掉，预分离元件（2）、稳流器（6）和聚结器（9）将不同大小的颗粒进行分离，对不同大小颗粒的收集和处理；页岩气进一步通过除雾器（11），除雾器（11）出去页岩气中的液体物质，液体物质落入污水室中；被除雾器（11）过滤后的页岩气从出气口（10）排出；在筒体（8）内对页岩气进行过滤时，冲砂管（17）对筒体（8）内进行冲水以进行清洗，防止沉降固定对其造成的堵塞；在工作人员通过液位计观察到筒体（8）内液位达到指定数值时，通过排沙口（16）和排液口（12）进行排沙和排液。

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