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金属筛网制备装置及其操作流程 

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申请/专利权人:绍兴浙仪机械仪器制造有限公司

摘要:本发明公开了一种金属筛网制备装置及其操作流程,涉及金属筛网编织领域,其技术方案要点是:包括框架模块、纵丝加工模块、横丝加工模块,框架模块包括竖直设置的第一支撑柱和第二支撑柱,横丝加工模块包括导向杆、第一液压缸、第一压头,纵丝加工模块包括壳体、第二液压缸、第二压头、纵丝喂入板。本发明因为通槽位于相邻的第一压头之间,因此第一压头在两根纵向钢丝之间加工横向钢丝对纵向钢丝没有影响,因为横向钢丝和纵向钢丝的穿插与钢丝的弯折在同一设备上进行,减少了横向钢丝裁断的长度,节省了材料,纵向钢丝一次形成两次弯折,提高了生产效率的同时保证了纵向钢丝两次弯折之间的间距。

主权项:1.一种金属筛网制备装置,其特征在于:包括框架模块、纵丝加工模块、横丝加工模块;所述框架模块包括竖直设置的第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有两根第一导轨和两根第二导轨,两根所述第一导轨在竖直方向上线性阵列,两根所述第二导轨在竖直方向上线性阵列,所述第一导轨和第二导轨均为水平设置且垂直于第一支撑柱的侧壁,所述第一支撑柱远离第二支撑柱的一侧开设有两个横丝喂入口,所述横丝喂入口沿着第一导轨的长度方向贯穿第一支撑柱,所述横丝喂入口的轴线位于两根第一导轨之间,所述第一支撑柱内开设有剪切腔,所述剪切腔的侧壁上滑动连接有用于剪断钢丝的剪切刀头,两个所述剪切刀头位于横丝喂入口轴线的两侧;所述横丝加工模块包括导向杆、第一液压缸、第一压头,所述导向杆的长度方向与第一导轨的长度方向相同,所述导向杆沿着其长度方向滑动连接在第二支撑柱上,所述导向杆位于两根第一导轨之间,所述导向杆靠近第一支撑柱的一端设有夹头,所述夹头用于夹持穿过横丝喂入口的钢丝,若干所述第一液压缸和若干第一压头分别在第一导轨的两侧线性阵列,所述第一液压缸位于第一导轨远离导向杆的一侧,所述第一液压缸的输出轴贯穿第一导轨且与第一压头固定连接,两根第一导轨上的第一压头相互对应,当对应的两个所述第一压头相互抵触时,两个所述第一压头之间形成两个第一型腔,沿着所述横丝喂入口的长度方向,所述第一型腔的路径呈弧线形,所述第一压头沿着横丝喂入口的阵列方向分为前压头和后压头,所述前压头和后压头形成的第一型腔拱起方向相反;所述纵丝加工模块包括壳体、第二液压缸、第二压头、纵丝喂入板,所述壳体固定连接在第二导轨靠近第一导轨的一侧,若干所述壳体沿着第二导轨的长度方向线性阵列,所述壳体竖直设置,所述壳体靠近第一导轨的一侧和远离第一导轨的一侧均开设有竖直设置的通槽,所述壳体的内腔通过通槽与外界连通,所述通槽位于相邻的第一压头之间,所述第二液压缸固定连接在壳体的两端,所述第二液压缸的输出轴贯穿壳体且与第二压头固定连接,所述第二压头滑动连接在壳体内腔的侧壁上,所述纵丝喂入板沿着竖直方向滑动连接在壳体内腔的侧壁上,所述纵丝喂入板位于第二压头远离第一导轨的一侧,所述纵丝喂入板上开设有纵丝喂入口,所述纵丝喂入口的轴线位于两个第二压头之间,当同一壳体内的两个所述第二压头相互抵触时,两个所述第二压头之间形成第二型腔,沿着所述纵丝喂入口的长度方向,所述第二型腔的路径包括两段拱起方向相反的弧线形。

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