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申请/专利权人:北京新风航天装备有限公司
摘要:本发明是一种桶状结构件内腔狭小空间用柔性攻丝平台,其特征在于,包括平台架体100、产品托架200、攻丝模组300和电气系统400;产品托架200和攻丝模组300固定安装在平台架体100上,电气系统400与攻丝模组300连接,用于控制攻丝模组300的动作.本发明通过托架和定位块固定待加工的桶状结构件M位置,通过直线轴承直线滑轨运动控制螺纹垂直度,通过可调扭矩主轴控制攻丝深度,实现桶状结构件M内腔狭小空间内攻丝。本发明结构简单,实用性强,推广性好,它克服了传统手工攻丝丝锥易折断、螺纹垂直度易超差、加工效率低、劳动强度大、对钳工的技能水平要求高的弊端。
主权项:1.一种桶状结构件内腔狭小空间用柔性攻丝平台,其特征在于,包括平台架体100、产品托架200、攻丝模组300和电气系统400;产品托架200和攻丝模组300固定安装在平台架体100上,电气系统400与攻丝模组300连接,用于控制攻丝模组300的动作;其中,平台架体100包括地脚轮1和架体2,把手3和抽屉4,所述地脚轮1上端与架体2下端固定连接;产品托架200包括底板5、支座6和定位块7,底板5安装在架体2的上表面上,支座6固定安装在底板5上表面,用于将待加工的桶状结构件M固定在支座6上,所述定位块7安装在支座2侧面用于待加工的桶状结构件M轴向定位;攻丝模组300包括主轴系统、Z轴系统、X轴系统和弹簧,其中,Z轴系统由纵向直线导轨14、菱形支撑座15和纵向直线轴承16组成,Z轴系统为单排导轨,纵向直线导轨14下端通过菱形支撑座15固定在底板5上,用于控制螺纹加工的垂直度;纵向直线轴承16与纵向直线导轨14配合连接,纵向直线轴承16能够沿着纵向直线导轨14上下移动,用于实现丝锥26向下进行攻丝、向上退出螺纹;纵向直线轴承16能够绕纵向直线导轨14转动,用于实现X轴和主轴的旋转运动;X轴系统包括横向直线轴承17、横向直线导轨18、横向导轨支撑座A19、横向导轨支撑座B20和配重块21;X轴系统为双排导轨,两个横向直线导轨18两端通过横向导轨支撑座A19和横向导轨支撑座B20固定,两个横向直线轴承17分别固定在两个纵向直线轴承16上,横向直线轴承17与横向直线导轨18配合连接,横向直线轴承17能够沿着横向直线导轨左右移动,结合纵向直线轴承16能够绕纵向直线导轨14旋转运动和沿纵向直线导轨14上下运动,实现X轴带动主轴上下运动和绕Z轴旋转运动,使丝锥26进入桶状结构件内腔空间并对准孔口进行攻丝。配重块21固定在横向导轨支撑座B20的左端,用于平衡横向直线导轨18右侧的重量;主轴系统包括小把手8、可调扭矩主轴9、支架10、手柄滑轨11、手柄滑块12和手柄13,所述小把手8固定在横向导轨支撑座A19的侧面,用于操作者转动X轴和主轴使丝锥26对准孔口,所述可调扭矩主轴9通过支架10的主轴孔固定,丝锥26安装在可调扭矩主轴9的端头,所述可调扭矩主轴9内的电机转动带动丝锥26转动进行螺纹加工;所述支架10的上端固定连接手柄滑轨11,手柄滑块12与手柄滑轨11配合连接,手柄滑块12与手柄13上端固定连接,手柄滑块12在手柄滑轨11的滑轨槽内移动控制手柄13的位置;电气系统400包括电控盒23和电源24,电控盒23安装在横向导轨支撑座B20,电源24安装在架体2上,电控盒23和电源24由电路连接,电控盒23内装有调速器和中间继电器;工作时,a.先将所需型号的丝锥26安装在可调扭矩主轴9端头的钻夹头25上并锁紧;b.依据定位基准将待加工的桶状结构件M放置在托架10上,并让定位块7将待加工的桶状结构件M固定;c.接通电源24,调节适合攻丝的转速,校对扭矩,调节扭力至合适的数值,右手握持攻丝机手柄,拖动主轴将丝锥26尖部对准孔口;d.按下正转按钮进行攻丝,攻丝深度到位后听到哒哒声,这时按反转按钮,退出丝锥26,完成螺纹加工。
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