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申请/专利权人：北京科技大学
摘要：本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种结晶器内低碳钢铸坯坯壳及糊状区分布的预测方法及系统，对实际的漏钢坯壳厚度进行取样和分析，无需借助酸浸实验，将实际测量的漏钢坯壳厚度、经验公式计算结果、数值仿真模拟结果相结合，快速、准确的获得结晶器内高温凝固过程中钢液的流动特征及传热传质行为，可以图像化、定量化的显示结晶器内不同特征位置的冶金传输现象，预测真实的铸坯坯壳和糊状区的厚度。进而，可以利用准确可靠的糊状区系数，准确预测坯壳和糊状区的变化规律和发展趋势。根据规律和趋势，优化结晶器工艺参数，获得更均匀的坯壳及糊状区厚度，减少铸坯缺陷发生率，优化二冷配水，开发铸机能力。
主权项：1.一种结晶器内低碳钢铸坯坯壳及糊状区分布的预测方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、根据连铸工艺参数，计算稳态坯壳层厚度和粘附层厚度；S2、对实际的漏钢位置、漏钢坯壳形貌、漏钢坯壳厚度L进行测量和记录；S3、搭建低碳钢结晶器-二冷区3D耦合模型，将连铸工艺参数、钢种热物性参数作为模型参数加载到耦合模型中；通过调整模型参数-糊状区系数，获得与实际的漏钢坯壳相吻合的模拟结果，得到修正后的耦合模型；S4、根据修正后的耦合模型，预测结晶器内低碳钢铸坯坯壳及糊状区分布。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 北京科技大学 一种结晶器内低碳钢铸坯坯壳及糊状区分布的预测方法及系统
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