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申请/专利权人：延长油田股份有限公司南泥湾采油厂

摘要：本发明公开了一种驱油型滑溜水洗井解堵施工方法，本发明利用滑溜水进行洗井携砂，疏通井筒，且滑溜水具有抗盐、减阻、防膨等功效，可减少对地层的污染伤害；另外泵注注入驱油剂洗井液，实现“洗井+解堵+吞吐+驱油”三采一体化提高采收率工艺技术。相对于常规的洗井解堵技术具有明显的进步性，解决了对储层的二次污染，提高了油井产量及原油采收率。

主权项：1.驱油型滑溜水洗井解堵施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，配制目标层段滑溜水洗井液；所述步骤1中，目标层段滑溜水洗井液的组分及配比为：包括0.1％减阻剂、0.2％多功能添加剂、0.05％杀菌剂、0.5％HE-BIO生物驱油剂及99.15％水；其中减阻剂为：JHFR-2减阻剂；多功能添加为：JHFD-2多功能添加剂；步骤2，确定目标层段洗井液的粘度；所述步骤2中，目标层段洗井液的粘度＜5mPa•s；步骤3，确定目标层段洗井液的排量；步骤3具体为：下管柱遇阻冲砂反洗井时排量由低到高以0.4m3min逐级提高，直至排量稳定在1.6m3min缓慢循环，直至油管出液，该阶段井筒内石英砂可悬浮；待油管出液后，继续将排量由低到高以0.4m3min逐级提高，直至排量稳定在1.8m3min持续循环，该阶段油管连接的沉砂罐出砂，待进出口水颜色一致，无砂泥蜡油杂质停止反洗井；若反循环洗井困难，则改为正循环洗井，正循环洗井1-2根油管后彻底循环1-2周后再改为反循环洗井；重复进行步骤3将洗井管柱下放至人工井底；步骤4，确定目标层段洗井液的泵注压力；随着排量的以0.4m3min逐级提高，泵注压力也逐级提高，参照注水压力不超过地层破裂压力的80%，计算出泵注压力最大限值；步骤5，确定目标层段下管柱遇阻洗井液的用量；步骤6，确定目标层段总注入液量；所述步骤6中，目标层段总注入液量等于地层压裂改造体积的80%；步骤7，确定目标层段管柱下入人工井底后泵注液量；所述步骤7中，管柱下入人工井底后泵注液量等于目标层段总注入液用量减去目标层段下管柱遇阻洗井液用量；步骤8，进行目标层段管柱下入人工井底后的泵注过程；所述步骤8的具体过程为：管柱下入人工井底后，继续开展反洗井，排量由低到高以0.4m3min逐级提高，直至排量稳定在1.8m3min持续循环，洗井至进出口水质清澈一致，然后上提洗井管柱至直井段，关闭油套环空阀门，改为正注，将下入人工井底后泵注液量在不超过破裂压力的80%的情况下注入地层，最后关井闷井，洗井结束；所述驱油剂为可将压裂液表面张力降至30mNm以下的HE-BIO生物驱油剂。

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