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申请/专利权人：西安赛特思迈钛业有限公司
摘要：本发明公开了一种航空紧固件用大单重TB9钛合金盘圆丝材的制备方法，按照以下步骤实施：步骤1、制备铸锭；步骤2、铸锭锻造为圆坯；步骤3、圆坯轧制为直径为盘卷丝坯；步骤4、盘卷丝坯进行去应力退火处理；步骤5、盘卷丝坯先经过扒皮处理，然后依次经粗拉拔处理和细拉拔处理，最终将盘卷丝坯加工至直径为盘卷丝坯；步骤6、固溶热处理：将盘卷丝坯进行固溶热处理；步骤7、将经步骤6处理后的盘卷丝坯进行冷拉处理；步骤8、将盘卷丝坯进行定径处理至成品尺寸，再对盘卷丝坯进行干膜润滑涂层涂覆处理，最终制得一种紧固件用大单重TB9钛合金盘圆丝材。该方法解决了传统紧固件生产方式得到的产品单重小、强度低的问题。
主权项：1.一种航空紧固件用大单重TB9钛合金盘圆丝材的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、制备Ф490mm～Ф620mm的铸锭；步骤2、将经所述步骤1制得的所述铸锭锻造为Ф85mm～Ф185mm的圆坯；步骤3、将经所述步骤2制得的所述圆坯进行连续大变形轧制，轧制为直径为Ф8mm～Ф15mm的盘卷丝坯；步骤4、将经所述步骤3制得的所述盘卷丝坯进行700℃～850℃去应力退火处理；步骤5、将经所述步骤4处理后的所述盘卷丝坯先经过扒皮处理，然后依次经粗拉拔处理和细拉拔处理，最终将所述盘卷丝坯加工至直径为Ф3.0mm～Ф7.0mm的盘卷丝坯；步骤6、固溶热处理：将经所述步骤5制得的所述盘卷丝坯进行790℃～925℃固溶热处理；步骤7、将经所述步骤6处理后的所述盘卷丝坯进行冷拉处理，冷拉变形量为20～40％；步骤8、将经所述步骤7制得的所述盘卷丝坯进行定径处理至成品尺寸Ф2.0mm～Ф6.0mm，再对所述盘卷丝坯进行干膜润滑涂层涂覆处理，最终制得一种紧固件用大单重TB9钛合金盘圆丝材。
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