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申请/专利权人：江苏中智自动化股份有限公司

摘要：本发明公开了一种用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床及使用方法，包括底架、底梁、底板、气动快夹、横梁、刀具库和集成加工端；所述集成加工端包括第一气缸、四轴架、第三伺服电机和回转刀架；所述四轴架通过第三滑轨组连接于立板，所述第三滑轨组沿高度方向设置；所述第一气缸架设于立板边侧，所述第一气缸的推进端连接于四轴架；所述回转刀架两端分别旋转连接于四轴架的转轴两端，所述第三伺服电机驱动连接于回转刀架；所述回转刀架沿水平方向设有若干刀头夹具；设置多组刀头夹具对应多个工件可以同时同步加工，提高生产效率；将摇摆轴移动至工件的固定夹具上可以简化主轴结构、降低主轴自重，便于维护。

主权项：1.一种机床的使用方法，其特征在于：所述机床为用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床，所述五轴多头加工机床包括底架11、底梁12、底板13、气动快夹14、横梁15、刀具库和集成加工端；所述底梁12跨设于底架11，所述底梁12顶部沿自身长度方向设有第一滑轨组121，所述底梁12设有第一伺服电机122驱动连接于底板13，所述底板13底部对应连接于第一滑轨组121；所述气动快夹14沿底板13长度方向设于底板13上表面；所述气动快夹14包括旋转端和夹紧端，所述旋转端设有若干第四伺服电机141，若干所述第四伺服电机141沿横梁15长度方向排列，所述第四伺服电机141驱动连接于旋转端的夹紧杆142；所述夹紧端连接于气动快夹14的气缸143；所述横梁15通过支柱111架设于底梁12上方；所述刀具库挂设于横梁15底部，所述刀具库换刀端对应于集成加工端的刀头端；所述集成加工端的立板21通过第二滑轨组211连接于横梁15，所述第二滑轨组211沿横梁15长度方向设置；所述立板21设有第二伺服电机212驱动立板21带动集成加工端沿第二滑轨组211轨道方向行进；所述集成加工端包括第一气缸31、四轴架32、第三伺服电机33和回转刀架34；所述四轴架32通过第三滑轨组连接于立板21，所述第三滑轨组沿高度方向设置；所述第一气缸31架设于立板21边侧，所述第一气缸31的推进端连接于四轴架32；所述回转刀架34两端分别旋转连接于四轴架32的转轴两端，所述第三伺服电机33驱动连接于回转刀架34；所述回转刀架34沿水平方向设有若干刀头夹具341；机床的使用方法，其包括以下步骤：步骤一，将走刀程序输入设备并调试至达到设定精度，控制气动快夹14将工件两端夹紧，在走刀前单独启动第四伺服电机141转动或者人工拨动工件，检查工件是否夹合到位；步骤二，机床根据程序对工件进行加工，走刀结束后松开气动快夹14依次取出工件，同时对刀具库进行吹气去除加工碎屑。

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