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申请/专利权人：中国科学院赣江创新研究院
摘要：一种稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体吸波材料制备方法，该材料由一步法制得，通过稀土修饰有效提升了尖晶石型铁氧体的吸波性能，并借助孔道结构有效改善了尖晶石型铁氧体自身密度大的缺点。该方法包括以下步骤：1采用混合阳离子‑非离子表面活性剂强化的一锅法水热体系制备稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体前驱体；2将1所得前驱体放置于马弗炉中进行焙烧后得到稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体粉末。该材料采用中低温液相控制的水热法制备，能耗相对低，所得材料晶形完整、各组分粒度分布均匀，易于实现工业化生产。本发明制备的稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体吸波材料显示了优异的吸波性能，其最大反射损耗达到了—41.4dB,在电磁波吸收领域具有巨大的应用前景。
主权项：1.一种稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体吸波材料制备方法,该方法包括如下步骤：1室温下，将一定比例的二价金属盐、铁盐及稀土盐溶液，加入到水中搅拌均匀，得到金属源前体溶液，随后在该溶液中加入适量的混合阳离子-非离子表面活性剂，得到混合液，其中，二价金属离子与铁离子的摩尔比为1:1.5-2.5，二价金属盐的摩尔浓度为0.03-0.10molL，二价金属离子与稀土离子的摩尔比为1:0.05-2，阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂之间的摩尔比为：1:0.1-0.6，阳离子表面活性剂与二价金属盐的摩尔比为：1:0.5-4；2通过滴加氨水，调节步骤1所得混合液的pH并室温下搅拌一定时间；3将步骤2所得调整好pH的混合液装入水热反应釜，进行水热反应，水热反应温度控制在100-200℃之间，反应时间为7-15h，产物经水洗、过滤，干燥后，即得到稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体的前驱体粉末；4将制备好的稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体前驱体在马弗炉焙烧后，即得到具有高度有序孔道结构的稀土修饰的介孔尖晶石型铁氧体材料。
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