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申请/专利权人:无锡中微晶园电子有限公司
摘要:本发明涉及高温MEMS绝压压力传感器芯片加工技术领域,特别涉及一种高温Cavity‑SOI绝压压力传感器芯片真空腔体结构的制备工艺。包括如下步骤:提供N型110晶向的双抛硅衬底片;将上述衬底片在炉管中淀积二氧化硅层;对淀积有二氧化硅层的衬底片进行深硅槽孔阵列结构的光刻;干法刻蚀二氧化硅层,形成深硅槽孔阵列结构刻蚀的HardMask层;去除光刻胶,以二氧化硅层为HardMask层,干法刻蚀深硅槽孔阵列,刻蚀深度为10μm~50μm;湿法BOE去除衬底片表面的二氧化硅层,腐蚀速率为100nmmin~1000nmmin。本发明解决了高温MEMS绝压压力传感器芯片的真空腔体硅硅键合Cavity‑SOI工艺外协加工周期长、成本昂贵、工艺不可控等问题。
主权项:1.一种高温Cavity-SOI绝压压力传感器芯片真空腔体结构的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:提供N型110晶向的双抛硅衬底片;步骤2:将上述衬底片在炉管中淀积二氧化硅层;步骤3:对淀积有二氧化硅层的衬底片进行深硅槽孔阵列结构的光刻;步骤4:干法刻蚀二氧化硅层,形成深硅槽孔阵列结构刻蚀的HardMask层;步骤5:去除光刻胶,以二氧化硅层为HardMask层,干法刻蚀深硅槽孔阵列,刻蚀深度为10μm~50μm;步骤6:湿法BOE去除衬底片表面的二氧化硅层,腐蚀速率为100nmmin~1000nmmin;步骤7:放置外延设备中进行高温退火处理,形成SON真空腔体结构;步骤8:在炉管内淀积二氧化硅层,形成Cavity-SOI的BOX氧化层,二氧化硅层厚度为500nm~1000nm,炉管温度为700℃~1200℃;步骤9:外延设备中生长一定厚度的单晶硅层,外延生长单晶硅层的温度为1000℃~1300℃。
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