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申请/专利权人：武汉纺织大学

摘要：本发明涉及用于棉织物直接染料印花的有机改性黏土糊料及其制备方法和应用。本发明的有机改性黏土糊料由如下制备方法制得：首先将黏土与醋酸酐反应，制得乙酰化的黏土；其次，将乙酰化的黏土与环氧氯丙烷反应，制得交联改性的黏土；然后，将交联改性的黏土与氯乙酸接枝羧酸根；最后，将其与环氧乙烷反应接枝聚乙二醇长支链，制得改性黏土粉末，即为用于棉织物直接染料印花的有机改性黏土糊料。本发明制备的有机改性黏土糊料用于棉织物直接染料印花，制得的印花面料表现为脱糊率高于90％；柔软度好；轮廓清晰度高；渗透率高于86％；耐干摩擦色牢度和皂洗变色牢度等级高等特点，具有很好的应用前景。

主权项：1.一种用于棉织物直接染料印花的有机改性黏土糊料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：1黏土乙酰化反应：将8～12g黏土搅拌溶于100～200mL蒸馏水中，加入1～2g醋酸酐反应，反应温度为60℃～80℃，反应时间为3～5小时，制得黏土改性液；2交联反应：将环氧氯丙烷与步骤1制得的黏土改性液反应，用20～30wt％NaOH水溶液调节pH值至10～11，反应温度为：50～60℃，反应时间为：3～5小时，反应结束后，制得交联改性的黏土改性液；3与氯乙酸的反应：称取30～50mL步骤2制得的交联改性的黏土改性液，将其溶于装有100～200mL3～5wt％NaOH水溶液的反应釜，常温搅拌；称取氯乙酸溶于乙醇制得含氯乙酸的乙醇溶液，将20～40mL含氯乙酸的乙醇缓慢加入反应釜中，60～70℃下进行反应；待反应结束后加入蒸馏水，冷却，用4～6wt％盐酸调节pH值至7～8，离心；将上清液缓慢加入95～99％乙醇中，静置2～3h，抽滤得滤饼，再用无水乙醇洗涤，60～70℃真空干燥6～8小时，制得羧酸根改性黏土粉末；4黏土与环氧乙烷的反应：称取10～12g步骤3制得的羧酸根改性黏土粉末加入密闭的反应器，在反应器中通入氮气去除上部空间的空气，加入100～200mL2～4wt％NaOH水溶液，搅拌溶解；称取环氧乙烷溶于乙醇中，将10～20mL含环氧乙烷的乙醇溶液缓慢加入反应釜中，60～70℃下进行反应6～8小时；反应结束后加入100～200mL蒸馏水稀释，冷却至室温，用冰乙酸调节pH值至6～7，离心去除杂质；将上清液缓慢加入3～5倍体积量的95％乙醇中，静置2～4h，抽滤得滤饼，再用无水乙醇洗涤，60～70℃真空干燥10～14h，粉碎制得改性黏土粉末，即为用于棉织物直接染料印花的有机改性黏土糊料。

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