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申请/专利权人：山东双超生物设备科技有限公司
摘要：本发明涉及油料全值利用加工技术领域，尤其涉及油莎豆的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺，包括以下步骤：1核桃仁除尘除杂；2粉碎油莎豆，并过10‑30目筛；3装料；4采用压力12～18±1MPa、温度28±2℃、流量84～217±2L.h‑1.kg‑1粉碎原料的亚临界二氧化碳萃取粉碎油莎豆，萃取时长0.58～3h；5转变亚临界二氧化碳为温度为65±2℃、压力与萃取压力相等的超临界二氧化碳，分离其中的油莎豆油，萃出率为77.3％‑88.6％；6卸料；5将油莎豆粗油进行澄清或过滤处理得到油莎豆精油，脱脂油莎豆粗粉经磨粉和筛分可获得油莎豆精粉；本发明采用的工艺流程简单，工艺条件易于控制，所获油莎豆油和脱脂油莎豆粉质量好，生产效率高，经济性优良。
主权项：1.油莎豆的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺，采用具有连续亚临界二氧化碳萃取等压分离功能的装置实施，其特征为工艺步骤如下：1准备原料：按常规方法备料除沙尘、除杂物、除表面杂质的生油莎豆，然后脱皮、烘干；2粉碎过筛：将原料粉碎，过10～30目筛，获得粉碎原料；3装料：粉碎原料自萃取器被萃物入口在真空下装入萃取器，或装料完成后排空萃取器中的空气；4萃取过程：采用萃取压力为12～18±1MPa、萃取温度为28±2℃、萃取流量为84～217±2L.h-1.kg-1粉碎原料的亚临界二氧化碳，萃取粉碎原料，萃取时长0.58～3h，粉碎原料中的油莎豆油溶入亚临界二氧化碳；5分离过程：溶有油莎豆油的亚临界二氧化碳进入装置的分离单元，转变为温度为60±2℃、压力与萃取压力相等的超临界二氧化碳，分离其中的油莎豆油，油莎豆油的萃出率为77.3％～88.6％；所述的油莎豆油萃出率等于萃取分离获得的油莎豆油质量除以粉碎原料中油莎豆油含量；6卸料：油莎豆粗油自分离器出口卸出；脱脂油莎豆粗粉自萃取器萃余物出口卸出，卸料前萃取器或其萃余物出口处压力不高于1.2±0.1MPa；7精制：澄清或过滤处理油莎豆粗油得到油莎豆精油，磨粉和筛分脱脂油莎豆粗粉获得油莎豆精粉。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 山东双超生物设备科技有限公司 油莎豆的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺
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