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申请/专利权人：山东港口科技集团潍坊有限公司

摘要：用于木片码头卸船的输送卸料系统，涉及物料输送技术领域，包括木片输送管，木片输送管为纵向延伸的圆形管，木片输送管的两侧对称设有两组H型的限位滑轨，两组限位滑轨分别沿纵向延伸，木片输送管上设有纵向滑动的分料箱，分料箱为方形箱，分料箱的下端转动设有排料箱，排料箱为水平设置的方形箱；木片输送管的末端封闭设置，木片输送管的封闭端面上固接有输送驱动电机，输送驱动电机的输出轴末端延伸至木片输送管内部并固接有纵向延伸的输送绞龙。本发明解决了传统技术中采用人工作业的方式进行木片码头的卸料输送时，存在的输送作业的连贯性和稳定性差、卸料范围受限以及人工成本高、劳动强度大、卸船效率低等问题。

主权项：1.用于木片码头卸船的输送卸料系统，其特征在于：包括木片输送管（1），所述木片输送管（1）为纵向延伸的圆形管，所述木片输送管（1）的两侧对称设有两组H型的限位滑轨（2），两组所述限位滑轨（2）分别沿纵向延伸，所述木片输送管（1）上设有纵向滑动的分料箱（3），所述分料箱（3）为方形箱，所述分料箱（3）的下端转动设有排料箱（4），所述排料箱（4）为水平设置的方形箱；所述木片输送管（1）的末端封闭设置，所述木片输送管（1）的封闭端面上固接有输送驱动电机（5），所述输送驱动电机（5）的输出轴末端延伸至所述木片输送管（1）内部并固接有纵向延伸的输送绞龙（6）；所述木片输送管（1）靠近末端的上部固接有料斗（7），所述料斗（7）与所述木片输送管（1）连通设置；所述分料箱（3）的每个纵向外端面上分别开设有圆形的滑动连通口（8），所述木片输送管（1）的两端分别穿过两个所述滑动连通口（8）并延伸至所述分料箱（3）的外部；所述分料箱（3）的每个横向外端面上分别固接有水平连接板（9），每块所述水平连接板（9）的末端分别固接有竖直连接板（10），所述竖直连接板（10）紧贴所述限位滑轨（2）设置；每块所述竖直连接板（10）靠近下部的横向外端面上分别转动设有支撑滚轮（11），所述支撑滚轮（11）与所述限位滑轨（2）下部的内凹槽面相抵，每块所述竖直连接板（10）靠近上部的横向内端面上分别固接有水平的滚动驱动电机（12），所述滚动驱动电机（12）设于所述水平连接板（9）的上方，每个所述滚动驱动电机（12）的输出轴末端分别穿过所述竖直连接板（10）并固接有驱动滚轮（13），所述驱动滚轮（13）与所述支撑滚轮（11）上下相对设置，所述驱动滚轮（13）与所述限位滑轨（2）上部的内凹槽面相抵；所述木片输送管（1）的外周壁沿轴向呈分段式内凹设置，每段内凹的所述木片输送管（1）的下端分别开设有木片排出口（14），所述木片输送管（1）内凹的管壁外侧分别设有两块磁吸对接的弧形补充板（15），所述弧形补充板（15）的外径与所述木片输送管（1）的外径尺寸相同，所述弧形补充板（15）可将所述木片排出口（14）封闭并对所述木片输送管（1）内凹的外周壁进行补充；所述分料箱（3）的每个横向内侧壁上分别固接有两个对称的电控伸缩缸（22），相邻两个所述电控伸缩缸（22）的伸缩末端固接有磁力吸附板（23），所述磁力吸附板（23）可将对应的弧形补充板（15）吸附拆除。

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