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申请/专利权人：贵州航天精工制造有限公司
摘要：本发明公开一种GH350合金螺栓头部成形加工方法，所述合金螺栓的纵截面呈T形，包括有竖向布置的螺柱及设置在所述螺柱顶端的带圆柱头的头部，所述头部的加工方法是预先采用激光束实现局部精准加热软化，然后再采用感应加热方式进行热镦头部成形。采用本发明所述的加工方法，通过预加热软化处理后，再进行感应加热处理，不仅可以减少感应加热区域，还能降低加热温度，由于加热温度低，形变强化大于再结晶，头部硬度提高，镦制部位本身较软，在加热状态下成形性能好，保证了头部的成形性能，有效提高产品合格率，特别是针对螺柱坯径为6～12mm的高温合金材料GH350螺栓提供了一种新的加工方式，可在航空发动机GH350螺栓加工制造领域进行推广应用。
主权项：1.一种GH350合金螺栓头部成形加工方法，所述合金螺栓的纵截面呈T形，包括有竖向布置的螺柱及设置在所述螺柱顶端的带圆柱头的头部，其特征在于：所述头部的加工方法是预先采用激光束实现局部精准加热软化，然后再采用感应加热方式进行热镦头部成形，具体包括以下步骤：S1.车削，将GH350棒料进行外形车削加工，得到半成品镦制棒坯;S2.激光加热，对镦制棒坯的头部端采用激光束进行局部加热;S3.镦制，对经过激光加热后的镦制棒坯，再采用高频感应加热器对加热端进行局部加热，然后置于专用模具中进行热镦成形，即形成带圆柱头的半成品螺栓。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 贵州航天精工制造有限公司 一种GH350合金螺栓头部成形加工方法
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